Učinit správné rozhodnutí a obraťte se Cherng Yi Hsing teď!

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH ) je nikl a chrom autodílů galvanické expert s 43-leté zkušenosti. K dispozici jsou tři zařízení s celkovou plochou 15,200 čtverečních-stop a 22.000 čtverečních-ft skladu umístěného v USA, která hraje důležitou roli při komunikaci s automobilovými výrobci OEM a správu inventáře s cílem zajistit klienta skvěle uspokojivé. U všech 160 zaměstnanců pracujících na Tchaj-wanu, všechny výrobky jsou dodávány in-time.

  • Motto:
  • IEC 17025 - TAF Lab schválení, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO / TS 16949, ISO 9001, RoHS a Dunn & Bradstreet.
  • Test v IEC 17025 - TAF Lab schválení:
  • Chrome Galvanotechnika Tloušťka test
  • CASS test
  • tepelná zkouška
  • Zkušební kamínek (Gravelometer)
  • Síran test Machine
  • Malování, slepení test podle Cross Hatch testu
  • CYH Náhradní díly pro motocykly Chrome Galvanotechnika Tank Velikosti:
  • Rostlina # 1 Cherng Min Aftermarket: 330 * 80 * 205 cm (130 "* 31,5" * 80,7 ")
  • Plant # 2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330 * 75 * 180 cm (130 "* 29,5" * 70,8 ")
  • Plant # 3 Cherng Yi Hsing OEM díly: 330 * 85 * 230 cm (130 "* 33,5" * 90,5 ")

Proces ABS nebo ABS + PC Galvanotechnika

1. Loading pokovování položky do Titanium pokovování Stojany

Po vstřikování plastů se děje, že auto příslušenství jsou přesunuty pomocí speciálního zařízení, které zajišťuje každý kus je nepoškozen a zároveň propouští do galvanizační linky. Na pokovování linie, personál připevnit auto příslušenství na titanové pokovování stojanů.

Regály pro pokovování jsou obvykle vyrobeny z titanu pro dlouhou životnost; jejich správné a přesné elektrolytické pokovování kvůli jeho menší náklonnosti nanesením tekutiny, jako je například měď, nikl a chrom.

Příprava pracovní plochy
Příprava pracovní plochy

2. Chemické leptání (Etch v roztoku na bázi kyseliny chromové podporovat adhezi):

Po celou dobu procesu závisí na plast, požadovanou tloušťkou, rozloze a počtu vzorků, které mají být uloženy. V moření a aktivace plastové povrchy s vanou kyselinou chromsírovou obsahující ušlechtilého kovu chlorid, lázeň se vaří před použitím po dobu dostatečnou pro odstranění v podstatě veškerého přítomného volného chloru. Potom se plastový povrch je nakládané a aktivován v lázni, a pak se chemické pokovené.

3. Kyselina Čištění: zdrsnění řešení pro plastickou

Příprava pracovní plocha

Nejdůležitější krok v celém provozu elektrolytického pokovování je příprava povrchu vstřikovaného výroby a procesu čištění. Je to proto, že vzhled a přijetí výrobku závisí v první řadě na řádné provedení dosaženo s čistým a aktivní substrátu. Stejně tak při neodborném čištění proces vede k odmítá a snížení ziskovosti. Předtím, než požadovaný povlak může být aplikován na komponenty, aby povrch byl pokovené by měly být čisté a bez všech "cizí" věcech, jako je těžký stupnici od zoxidované vrstvy, rez, dílenské půdách a oleje, mastnoty, nečistoty a jakéhokoliv jiného materiálu. Všechny tyto by měly být odstraněny, aby zajistily silnou přilnavost elektrolyticky kusu.

Tento proces se provádí na povrchu kovu před pokovení. Že je účinnější než ponoření čištění a značně minimalizuje působení chemikálií na kovovém povrchu. Komponenta se stává katodu (přímý čištění) nebo anody (reverzní čištění) nebo střídavě katodou a anodou v alkalickém roztoku.

Leptané díly vyžadují neutralizaci. Dokonce i když existují výborné Oplachové podmínky, Cr 6+ může být uvězněn v etch dutin nebo jiných stísněných prostorách. To vede k defektu známého jako "přeskočit desku". hydrogensiřičitan sodný je běžně používaný neutralizační. Lázeň se často měnila kvůli jeho důležitou funkci a nízkým nákladům.

4. pokovování - Měď Galvanizace:

měď Galvanotechnika

Než se vstřikuje produkt začal pokovovat, bude nevhodné nebo vadné ty lze odstranit v této fázi. Díly, které mají být galvanicky jsou naloženy na stojanu s elektrickými svorkami. Pokovování rack je připojen ke zdroji elektrické energie pro pohon galvanizační proces s elektrickým proudem. Elektro-pokovování linka se skládá z řady nádrží, kde jsou části ponořeny použít měď a nikl a trojmocné Chrome, kde je zapotřebí dekorativní povrchová úprava. Inženýři pracují se zákazníkem pro definování tloušťky pokovování aby splňovaly požadavky zákazníků.

Galvanizační s výrazně lepší technologii niklování a electroless ukládání mědi kombinuje s rozvojem techniky leptání, která poskytuje vysoce vodivý povlak, který vykazuje uspokojivé adheze k povrchu plastů.

Účelem stávky mědi je vybudovat dostatečné mědi tloušťku (0.0001inch), aby se zabránilo ztrátě elektrického kontaktu do stojanu. Jasný měď kyselina lázeň vytváří tloušťku asi 0,0005 až 0,001 palce světlé mědi. Tato tvárné mědi brání puchýře a praskliny a úrovně případné drobné kosmetické vady na přípravu povrchu pro následnou saténové niklování.

5. pokovování - nikl Galvanizace:

nikl Galvanotechnika

Nikl galvanické je proces ukládání niklu na části, ponoří do roztoku elektrolytu a použit jako katoda, je-li nikl anoda je rozpuštěn do elektrolytu ve formě iontů niklu, cestování přes řešení a ukládání na povrchu katody , Povlak tloušťka je měření um.

Jako inhibitor koroze, nikl se používá k ochraně železa, mědi, zinku nebo slitiny proti napadení korozí ve venkovských, průmyslové nebo mořské prostředí v závislosti na tloušťce niklu vkladu.

Nikl, s jeho vyrovnání a pórů plnicí charakteristikou, je také vynikající podsada pro drahých kovů snížením celkového množství drahého kovu potřebné k dosažení výkonové specifikace niklování.

6. Galvanotechnika - Chrome Galvanizace:

Chrome Galvanotechnika

Chrom galvanické je hlavní proces celého procesu galvanického. Chromování, konečný krok pokovování, je ve skutečnosti ochranný povlak přes lesklý nikl, který zabraňuje niklu z zhoršuje. Chrom galvanická lázeň obsahuje kyselinu chromovou / kyselina sírová a jako většina přechodových kovů, mohou existovat v celé řadě oxidačních stavů. Teplota je kritická pro dobré (nebo jakékoliv) výsledků. Je nejlepší, které automaticky udržuje teplota pomocí termostaticky řízeného přímo z elektrického ohřevu v lázni za účelem kontroly rozsahu teploty v průběhu doby pokovování.

Pro chromování je zapotřebí stejnosměrný proud, přísně. Důvodem je, že kyselina chromová má silné leptání účinek na většinu kovů, kdy neprotéká žádný proud a chrom je uložena na obrobku pouze tehdy, když proud. Množství mlhy kyseliny chromové generované závisí na několika proměnných, jako je část zatížení, čas, proudové hustoty a koncentrace. Nakonec je vrstva elektrolytické chrómu se naočkuje přes saténový nikl, aby se zvýšila trvanlivost, niklu je. Tato vrstva je často 5-10 palec tlustý, a používají se jak šestimocný a trojmocný chrom vany.

V roce 2011 byl přidán matně chromovaná linka a výrobní cílová čára poskytovat různé možnosti povrchových. Zatím tam jsou "Bright" chromová linka a konec, "Satin" chromová linka a konec, a "Tmavý" tri Chrome linie a povrchová úprava.

automotive chrom galvanické

7. Vykládání Příslušenství pro automobily z titanu pokovování police:

Po 4 hodinách pokovování procesu, požadované chromované auto příslušenství jsou vyloženy a vizuální inspekci přísně. Jakékoliv nedokonalé auto příslušenství jsou odstraněny okamžitě.

Sušení, Vykládání Příslušenství pro automobily z titanu pokovování klipy

8. Lab a QC (Quality Control):

Inspekce:

Pro první vyšetření, auto příslušenství jsou posunuty do laboratoře, je ISO / IEC 17025 - TAF certifikované labortory pro různá vyšetření. Hlavními zkoumají položky jsou automobilového příslušenství je tloušťka pokovení, CASS, tepelná zkouška a kamínek testy , atd.

Zkouška odolnosti proti korozi Cass, CASS Resist test
A). Tloušťka pokovení Test:

Pokovené tloušťka je rozhodující pro výkonnostních parametrů, jako je odolnost, vodivost, tvrdost a klouzavost. Auto doplňky jsou zkoumány pomocí chemikálií vyzkoušet tloušťky pokovování a zajistit jejich tloušťky splňují normy.

Zkouška odolnosti proti korozi Cass, CASS Resist test
b). Zkouška odolnosti proti korozi:

Tento test CASS (Copper Accelerated Kyselina octová Salt Spray) je nyní široce používán pro testování dekorativních nikl / chrom galvanicky vkladů. Poptávka po provedení protikorozní z automobilových dekorativních prvků chrómu je nejvlivnější element. CASS test byl proto vyvinut pro testování koroze mědi, niklu a chrómu electroplatings na plastech a je obecně charakterizován prodloužené zkušební požadavek CASS v automobilových standardů. výkon test CASS je silně spojena s mikropórovitosti, mimo jiné ložiskových atributů.

Testovací termální cyklus
. c) Zkouška Tepelný cyklus (Cold, Hot Test) :

Tepelná Tester cyklus se používá pro tepelně výrobků cyklu mezi teplými a studenými teplotami zrychlených zkoušek životnosti. Komponenty jsou testované automobilovém a leteckém výměníky tepla a součásti, hardware a měření produktů.

Test metr štěrk
důležitý d). Zkušební kamínek (Gravelometer):

Kámen test Chip (Gravelometer) je provedena za účelem zhodnocení trvanlivost galvanicky produktů. Gravelometers a jejich použití pro testování adheze a čip kámen odolnosti povlaků jsou obecně dobře známé.

Gravelometer je určena pro vyhodnocení odolnosti nátěru (barvy, bezbarvé laky, kovové pokovování, galvanické pokovování, apod), na štěpkování způsobené dopady štěrku nebo jiných létající objekty.

Chrom pokovené auto příslušenství je testována pomocí gravelometer zkušební stroj pro svou odolnost proti nárazu.

Chrom galvanické výrobce auto příslušenství s gravelometer který kameny objednat z Japonska kamínek testy.

Peel test, zkouška přilnavosti
E). Peel Test (přilnavost Test):

Kvality plastiku pro elektrolytické vedly k významnému pokroku v technologii, tedy loupat Zkušební stroj má zásadní význam pro posouzení přilnavosti galvanicky vrstvy. Tato kůra zkušební metoda může být použita pro určení, zda je adheze povlaku k substrátu je v požadovaném rozsahu (mezi kvantifikovaný nízké a je kvantitativně vysoké úrovni). Stanovení aktuálních adhezních sil vyžaduje více sofistikované metody měření. V průběhu zkoušky, 3M páska se používá také.

síran test
F). Sulfát Test:

V automobilovém pokovení, kde je důležitá odolnost proti korozi, se měděné těsnění povrch, zatímco nikl se poskytuje odolnost proti korozi. Při testování odolnosti proti korozi na elektrolyticky celé plastovým povrchem, je tekutina 10% roztoku síranu hořečnatého a 60 stupni.

G). Malování, slepení test podle Cross Hatch testu:

Malování, slepení test podle Cross Hatch test je test na jeho přilnavost pokovené produktů také kontroluje, aby se ujistil, že á objekt má žádné puchýře na kříži vylíhla roli. Čerstvě vyléčen barvy budou často dělat lépe na testech flexibilita a adheze, než když nechá stárnout.

Tyto galvanicky objekty jsou zkoumány přísně a zabalena s vrstvami obalových materiálů, aby zajistily, že nebudou poškozeny při příjezdu.

jít doCherng Yi Hsing ( CYH ) 's třemi přísné kontroly splní vaše vysoké standardy.

chrom galvanické procesní krok 1chrom galvanické procesní krok 2chrom galvanické procesní krok 3chrom galvanické procesní krok 4chrom galvanické procesní krok 5chrom galvanické procesní krok 6chrom galvanické procesní krok 7chrom galvanické procesní krok 8chrom galvanické procesní krok 9
Vývojový diagram chromování - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH )
 
العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | English | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close