Nur Perfect Chrome Galvanotechnik Brings You Really Galvanotechnik Business

Galvanotechnik auf ABS / PC + ABS-Kunststoff

Industrielle Verchromung ist auch bekannt als Hartchrom oder künstlich Chrom.

Die Beschichtungs-Prozess ist vergleichbar mit galvanischen ein Metall mit einem anderen mit einem elektrischen Strom, sondern weil Kunststoffe führen keine Elektrizität, die Kunststoff-Oberfläche muss vorbehandelt. Drei chemische Verfahren werden verwendet, um die Oberfläche für die Anwendung einer Nickel-Grundierung, ein Kupfer-Grundierung und die endgültige Chrom-Galvanik vorzubereiten.

Pre-Behandlung der Kunststoffoberfläche

Galvanotechnik für Einfachheit, Gewichtsersparnis und Design-Freiheit

Chrom ist völlig trüben frei, hart und wird verwendet, um Reibung zu reduzieren, fügen Verschleißfestigkeit, erhöhen die Korrosionsbeständigkeit und ein elegantes Blau-Metallic-Look hat. Bright Verchromung ist seit jeher die bevorzugte dekorative plated finish für Metall-und Kunststoffkomponenten. Verchromen wird üblicherweise in Kfz-Teile, Büromöbel, Bürotechnik und Haushaltsgeräten verwendet. Die größten Teile sind vernickelt der Stoßstange des Autos. Die Beschichtungs-on-Kunststoff-Industrie, sowohl in den europäischen und nordamerikanischen Markt wurde erweitert, vor allem auf das Interesse an dieser Oberfläche in der Automobilindustrie. Weitere Mainstream-Anwendungen des Prozesses haben einen festen Halt auf ihrem Markt Bereich beibehalten und eine Reihe wichtiger neuer Anwendungen erschienen.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), PC und sind die besten Kunststoffe für die Galvanotechnik. ABS zeigt überlegene Duktilität und Haftung im vernickelt Zustand, mit einem PC + ABS-Blend, sollte die Antragstellers feuerfestem Material, PC% usw. anbieten, und Referenzen, bevor Sie 70% -95% ABS + PC. ABS-Kunststoff Guß ist die wichtigste Eigenschaft, vor allem für die Auto-Teile-Industrie wie beispielsweise Kfz-Stoßstangen. Aufgrund der Qualität der Kunststoff-Granulat ist ein entscheidender Faktor für die endgültige galvanische Produktion, verlangen die meisten der Autoteile Kunden eine Analyse Bericht des Kunststoff-Granulat für die Galvanotechnik. Neben der elektrisch leitfähigen sollte sie haften gut auf dem Substrat, wenn das endgültige Beschichtung System wurde eine gute Haftung zu zeigen.

Process for Injection Molding

Schritt 1: Auswahl von Materialien
• ABS Kunststoff-Gehäuse - Wählt den ABS-Kunststoff, die Butadien 15% -16%. Die Haftung ist der beste.
• Applier sollte feuerfestem Material, PC%, etc anbieten, und Referenzen, bevor Sie 70% -95% PC + ABS.
• Material der Beschichtung auf Kunststoff sollte vollständig getrocknet.
• Material der Beschichtung auf Kunststoff müssen verhindern, Färben.
• Material der Beschichtung auf Kunststoff sollten durch UL nachgewiesen werden.

Schritt 2: Formenbau
• Kunden geben uns das Material oder Werkzeuge. Oder Kunde die Werkzeuge Laufenden und können zur Herstellung von Werkzeugen zu fragen. Wir sind availble an Spritzguss von unserer Maschine.
• Remains Punkte für die Galvanotechnik Rack in Form der Beschichtung auf Kunststoff.
• Trend-Design der Formen: Formen sollten als resistent gegen hohe Temperaturen und auch nicht leicht geöffnet, um grobe Übersicht zu erstellen, sollte das Auswerfen Punkt nicht zu klein sein, um zu verhindern Eingabe Wasser und zu brechen. Verhindert Entladung der Spitze. Erinnert den Ventilator. Achtet auf die Dicke der Spitze wird Einfluss auf die Strasse und die Kombination Zeile in der Auswurf-Loch geschaffen.
• Designs Stelle in das Loch zu säubern die Reste.
• Bleiben die Dicke der Membran, die nach der Galvanisierung gebildet.

Schritt 3: Injection Molding
• Vermeiden Sie die Verwendung der Form veröffentlicht, wenn es unerlässlich ist, ein, die Fluor-Typ kann genutzt werden können.
• Der Auswurf Parameter wie Kunststoff und Formenbau Tm Temperatur sollte steigen so hoch wie möglich und den Auswurf Stress und die Geschwindigkeit zu reduzieren, den Stress zu verringern werden.
• Bekräftigung der Oberfläche: Es darf keine Kombination Linie, Kratzer, etc.
• Verpackung: erlassen Fach-und Papierindustrie Fall das Zerkratzen verhindern.
• In Bekräftigung des size: legt die Größe und Reichweite der Länge und Breite entsprechend den Bedürfnissen des Unternehmens.

Cherng Yi Hsing Mold Maschinen: 100, 200, 300, 500, 850, 1200 Ton Pressen

Schritt 4: Methoden der Plating-Proof
• überprüfen Sie das Material ohne "fließende Linie, Öl-, Silber-Streifen, Orangenschalen, inpureness Haftung, dent, kratzen, Viskose"

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