Sólo galvanoplastia cromado perfecto trae usted realmente galvanoplastia Negocios

Galvanoplastia en ABS / ABS + PC de plástico

galjanoplastia de cromo industrial también se conoce como el cromo o cromo duro de ingeniería.

El proceso de siembra es similar a la galvanoplastia un metal con otro mediante una corriente eléctrica, sino porque los plásticos no conducen la electricidad, la superficie de plástico deben ser tratados previamente. Tres tratamientos químicos se utilizan para preparar la superficie para la aplicación de una capa de imprimación de níquel, cobre una capa de imprimación y la final de cromo electrolítico.

Pre-tratamiento de la superficie de plástico

Galvanoplastia de simplicidad, ligereza, y libertad de diseño

El cromo es completamente libre de empañar, dura y se utiliza para reducir la fricción, añadir resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a la corrosión, y tiene un aspecto elegante color azul metálico. cromo brillante placas ha sido siempre el favor de acabados decorativos chapados de metal y componentes de plástico. El cromado se utiliza comúnmente en piezas de automóviles, muebles de oficina, equipo de oficina y electrodomésticos. La mayor partes cromadas son los parachoques de los coches. La deposición electrolítica en la industria de plásticos, tanto en el Europeo y los mercados de América del Norte ha ido en aumento, principalmente debido al interés en este acabado en la industria automotriz. Otras aplicaciones de la corriente principal del proceso han mantenido un firme control sobre su sector de mercado y una serie de importantes usos nuevos han aparecido.

ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno), y el PC son los mejores plásticos de galvanoplastia. ABS muestra ductilidad superior y la adherencia en la condición plateado, en una PC ABS + mezcla, el aplicador debe ofrecer material ignífugo,% PC, etc, y las referencias antes de seleccionar el 70% -95% ABS + PC. moldeo de plástico ABS es la propiedad más importante, particularmente para la industria de autopartes, como los parachoques del vehículo. Debido a la calidad del gránulo plástico es un factor crítico para la producción de galvanizado final, la mayoría de las piezas de automóvil a los clientes requieren un informe de análisis de plástico granulado de galvanoplastia. Además de ser conductor de la electricidad, debe adherirse bien al sustrato, si el sistema de recubrimiento final fue para mostrar una buena adherencia.

Proceso de Moldeo por inyección

Paso 1: Selección del material
• ABS de plástico - Selecciona el plástico ABS que el butadieno es de 15% -16%. Su adherencia es el mejor.
• Aplicador debe ofrecer material ignífugo,% PC, etc, y las referencias antes de seleccionar 70% -95% PC + ABS.
• Material de las chapas de plástico deben secarse por completo.
• Material de las chapas de plástico debe evitar que la tintura.
• Material de las chapas de plástico debe ser certificada por UL.

Paso 2: Diseño del molde
• cliente nos proporciona el material o herramientas. O el cliente indique la fecha y herramientas que podemos pedir para hacer herramientas. Estamos availble a moldeo por inyección de nuestra máquina.
• Restos puntos de galvanoplastia la parrilla en el molde de revestimiento en plástico.
• Tendencia de los moldes de diseño: Moldes debe ser resistente a las altas temperaturas y no pueden abrir fácilmente para crear líneas de crudo, el punto de proyección no debe ser demasiado pequeña para evitar entrar en el agua y roturas. Previene la aprobación de la gestión de la punta. Recuerda a la ventilación mecánica. Presta atención a ese grosor de la punta influirá en el exterior y la línea de combinación crea en el orificio de expulsión.
• Diseños pasaje en el agujero para limpiar los restos.
• Siga siendo el espesor de la membrana que se formó después de galvanoplastia.

Paso 3: Moldeo por inyección
• Evite el uso de los comunicados de molde, si es necesario utilizar una parte, el flúor de tipo puede ser utilizado.
• El parámetro de eyección, como el plástico y Tm la temperatura del molde debe subir lo más alto posible y el estrés de eyección y la velocidad debe reducirse para disminuir el estrés.
• Afirmando la superficie: No debe haber línea de combinación, a los arañazos, etc
• Embalaje: adoptar la bandeja y el caso de papel para evitar que se rayen.
• Afirmando el tamaño: decide el tamaño y el rango de longitud y anchura según el requisito de la firma.

Ready-Market (RM) Las máquinas del molde: 100, 200, 300, 500, 850, 1200 Ton Prensas

Paso 4: Métodos de forro a prueba de
• inspeccionar el material sin "línea de flujo, el aceite, la raya de plata, piel de naranja, la adhesión inpureness, abolladura, raspadura, viscosa"

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Artículo secciones

• Moldeo por inyección de las placas,
• Cromado
• Revestimiento de plástico

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