Sólo Perfecto Chrome galvanoplastia trae You Really Electrodeposición de Negocios

Galvanoplastia en ABS / PC + Plástico ABS

Cromado industrial es también conocido como cromo duro o de ingeniería de cromo.

El proceso de cromado electrolítico es similar a un metal a otro utilizando una corriente eléctrica, sino porque los plásticos no conducen la electricidad, la superficie de plástico deben ser tratados previamente. Tres tratamientos químicos se utilizan para preparar la superficie para la aplicación de una capa de imprimación de níquel, una capa de imprimación de cobre y la galvanización de cromo final.

Pre-tratamiento de la superficie de plástico

Galvanoplastia para la simplicidad, el ahorro de peso, y la libertad de diseño

El cromo es completamente libre de empañar, duro y se utiliza para reducir la fricción, añadir la resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión aumento, y tiene un azul elegante aspecto metálico. De cromo brillante chapado siempre ha sido la favorecida acabado plateado decorativos tanto para los componentes de metal y plástico. Cromado se utiliza comúnmente en partes de automóviles, muebles de oficina, equipo de oficina y electrodomésticos. Las piezas más grandes están chapados en los parachoques de los coches. Las chapas-en-la industria de plásticos, tanto en los mercados de Europa y América del Norte ha ido en aumento, debido principalmente al interés en esta final en la industria automotriz. Otras aplicaciones principales del proceso han mantenido un firme control sobre su sector de mercado y una serie de importantes usos nuevos han aparecido.

ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno), y PC son los mejores plásticos para galvanoplastia. ABS muestra ductilidad superior y la adherencia en la condición plateado, en una mezcla de ABS + PC, el aplicador debe ofrecer material ignífugo,% PC, etc, y las referencias antes de seleccionar el 70% -95% ABS + PC. De moldeo de plástico ABS es la propiedad más importante, especialmente para la industria de autopartes, tales como parachoques de los vehículos. Debido a la calidad de los gránulos de plástico es un factor crítico para la producción electrolíticamente final, la mayoría de piezas de automóviles de los clientes requieren un informe de análisis de gránulos de plástico para galvanoplastia. Además de ser conductora de electricidad, se debe cumplir así con el sustrato, si el sistema de recubrimiento final fue para mostrar una buena adherencia.

Proceso para el moldeo por inyección

Paso 1: Selección de material
• ABS Plastic Case - Selecciona el plástico ABS que el butadieno es de 15% -16%. Su adhesión es el mejor.
• Aplicador debe ofrecer material ignífugo,% PC, etc, y las referencias antes de seleccionar el 70% y 95% PC + ABS.
• Material de recubrimiento de plástico deben secarse totalmente.
• Material de recubrimiento de plástico debe evitar que la tintura.
• Material de recubrimiento de plástico debe ser certificada por UL.

Paso 2: Diseño de Moldes
• los clientes nos proporcionan el material o herramientas. O el cliente proporcione la fecha de herramientas y que podemos pedir para hacer herramientas. Estamos AVAILBLE de moldeo por inyección de nuestra máquina.
• Sigue siendo puntos de galvanoplastia rack en el molde de la plancha de plástico.
• Tendencia de diseño de moldes: moldes deben ser resistentes a las altas temperaturas y no se abren fácilmente para crear líneas de crudo, el punto de proyección no debe ser demasiado pequeña para evitar entrada de agua y de ruptura. Evita la descarga de la punta. Recuerda el ventilador. Presta atención a que el espesor de la punta influirá en el exterior y la línea de combinación creada en el agujero de expulsión.
• Diseños pasaje en el agujero para limpiar los restos.
• Siendo el espesor de la membrana que se formó después de galvanoplastia.

Paso 3: Moldeo por inyección
• Evite el uso de los comunicados de molde, si es necesario utilizar una parte, el flúor-tipo puede ser utilizado.
• El parámetro de expulsión como el TM de plástico y la temperatura del molde debe levantarse lo más alto posible y la presión de eyección y la velocidad debe reducirse al disminuir el estrés.
• Afirmando la superficie: No debe haber línea de combinación, cero, etc
• Embalaje: adoptar la bandeja y el caso de papel para evitar que se raye.
• Afirmando el tamaño: decide el tamaño y el rango de longitud y la anchura de acuerdo a la exigencia de la empresa.

Cherng Yi Hsing molde Máquinas: 100, 200, 300, 500, 850, 1200 Prensas Ton

Métodos Paso 4: Prueba de la plancha -
• inspeccionar el material sin "línea fluida, aceite, racha de plata, piel de naranja, la adhesión inpureness, Dent, raspar, viscosa"

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Secciones del artículo

• Moldeo por inyección de las placas,
• Cromado
• Revestimiento de plástico

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