Electroplating sur l'ABS / PC + ABS Plastic

L'électrodéposition du chrome est également connu comme chrome dur ou aménagé chrome.

Le procédé de placage est similaire à la galvanoplastie un métal avec un autre en utilisant un courant électrique, mais parce que les plastiques ne conduit pas l'électricité, la surface en plastique doit être pré-traitées. Trois traitements chimiques sont utilisés pour préparer la surface pour l'application d'une couche de nickel primaire, une couche d'apprêt de cuivre et le chrome galvanoplastie final.

Pré-traiter la surface en plastique
Pré-traiter la surface en plastique

Galvanoplastie de simplicité, de gain de poids, et la liberté de conception

Le chrome est ternir complètement libre, dur et est utilisé pour réduire la friction, ajoutez résistance à l'usure, résistance à la corrosion augmenter, et il a un bleu élégant aspect métallisé. Bright placage de chrome a toujours été la finition décorative favorisé plaqué tant pour le métal et le plastique des composants. Chromage est couramment utilisé dans les pièces automobiles, du mobilier de bureau, matériel de bureau et appareils ménagers. Les plus grandes pièces plaquées sont les pare-chocs des voitures. Le bordé-on-l'industrie du plastique à la fois dans les marchés européens et nord-américaines est en expansion, principalement en raison de l'intérêt pour cette finition dans l'industrie automobile. Autres applications grand public du processus qui ont conservé une prise ferme sur leur secteur de marché et un certain nombre d'importantes utilisations nouvelles sont apparues.

ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène), et le PC sont les plastiques meilleur pour la galvanoplastie. ABS montre une ductilité supérieure et l'adhérence à l'état plaqué, en un mélange ABS + PC, l'applicateur doit offrir du matériel anti-feu, PC%, etc, et les références avant de choisir 70% -95% ABS + PC. ABS moulage plastique est la propriété la plus importante, notamment pour l'industrie des pièces automobiles telles que les pare-chocs du véhicule. En raison de la qualité des granules de plastique est un facteur critique pour la production électrolytique final, la plupart des pièces automobiles les clients exigent un rapport d'analyse des granules de plastique pour la galvanoplastie. En plus d'être conducteur d'électricité, il faut bien respecter le substrat si le système de revêtement final était de montrer une bonne adhérence.

Procédé de moulage par injection

Plastique ABS
    Étape 1: Sélection des matériaux
  • ABS Plastic Case - Sélectionne le plastique ABS, le butadiène est de 15% -16%. Son adhésion est la meilleure.
  • Applier devrait offrir du matériel anti-feu,% PC, etc, et des références avant de choisir 70% -95% PC + ABS.
  • Matériau de revêtement métallique sur plastique doit être séché complètement.
  • Matériau de revêtement métallique sur plastique doivent empêcher la teinture.
  • Matériau de revêtement métallique sur plastique doit être attestée par UL.

moulures
    Étape 2: Conception de moules
  • client de nous fournir le matériel ou l'outillage. Ou le client de fournir la date de l'outillage et nous pouvons nous poser pour la fabrication de l'outillage. Nous sommes availble pour le moulage par injection par notre machine.
  • Reste des points pour la galvanoplastie rack dans le moule de placage sur plastique.
  • Tendance de la conception de moules: moules devraient être résistants à haute température et ne pas ouvrir facilement de créer des lignes brut, le point d'éjection ne devrait pas être trop petits pour empêcher la saisie de l'eau et de rupture. Empêche la décharge de l'extrémité. Rappelle au ventilateur. Accorde une attention à cette épaisseur de la pointe va influencer l'extérieur et la ligne de combinaison créé dans le trou d'éjection.
  • Dessins passage dans le trou pour nettoyer les restes.
  • Restent les épaisseur de la membrane qui a formé après la galvanoplastie.

éjection
    Étape 3: Moulage par Injection
  • Évitez d'utiliser les communiqués de la moisissure, s'il est indispensable d'utiliser un, la fluorine-type mai être utilisés.
  • Le paramètre d'éjection comme le plastique et la température Tm moule devrait augmenter que diminuer élevée que possible et le stress d'éjection et la vitesse doit être réduite pour diminuer le stress.
  • Affirmant la surface: Il doit y avoir aucune ligne de combinaison, scratch, etc
  • Emballage: plateau et adopter des cas du papier pour éviter d'être rayé.
  • Affirmant la taille: pour choisir la taille et la gamme de longueur et de largeur conforme à l'exigence de l'entreprise.

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méthodes de placage à l'épreuve
    Étape 4: Méthodes d'Plating-Proof
  • inspecter le matériel sans "ligne fluide, huile, traînée d'argent, écorce d'orange, l'adhérence inpureness, Dent, gratter, viscose"
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