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Elettrolisi su ABS / PC + ABS Plastic

cromatura industriale è anche conosciuto come cromo duro o cromo costruita.

Il processo di placcatura elettrolitica è simile a un metallo con un altro utilizzando una corrente elettrica, ma perché non do plastiche condotta electricity, la superficie in plastica devono essere pre-trattati. Tre trattamenti chimici sono usati per preparare la superficie per l'applicazione di una mano di fondo nichel, una mano di fondo di rame e il cromo finale galvanica.

Pre-trattare la superficie in plastica

Galvanizzazione di semplicità, leggerezza, e la libertà di progettazione

Il cromo è completamente privo di appannamento, duro e viene utilizzato per ridurre l'attrito, aggiungere la resistenza all'usura, aumentare la resistenza alla corrosione, ed ha un aspetto elegante blu metallico. Bright cromo placcatura è sempre stata la favorita finitura cromato decorativo sia per i componenti metallici e plastici. La cromatura viene comunemente utilizzata nelle parti automobilistiche, mobili per ufficio, attrezzature d'ufficio e di elettrodomestici. I maggiori componenti sono il paraurti cromato delle auto. La placcatura-on di settore materie plastiche in entrambe le europee e nordamericane mercati è stato in espansione, soprattutto a causa degli interessi in questo finire nel settore automotive. Altre applicazioni mainstream del processo hanno mantenuto una presa stabile dal loro settore di mercato e una serie di importanti nuovi impieghi sono apparsi.

ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene), e PC sono i migliori materie plastiche per galvanica. ABS mostra duttilità superiore e aderenza in condizioni di placcato; in un PC ABS + miscela, l'applicatore dovrebbe offrire materiale ignifugo, PC%, ecc, e riferimenti prima di selezionare il 70% -95% in ABS + PC. stampaggio plastica ABS è la proprietà più importante, in particolare per il settore dei ricambi auto come paraurti. A causa della qualità del granulo di plastica è un fattore critico per la produzione finale elettrolitica, la maggior parte dei clienti dei ricambi auto richiedere un bollettino di analisi dei granuli di plastica per la galvanoplastica. Oltre ad essere elettricamente conduttive, dovrebbe aderire bene al substrato se il sistema di rivestimento finale era quello di mostrare una buona adesione.

Processo per stampaggio ad iniezione

Passo 1: selezionare il materiale
• ABS custodia di plastica - Seleziona la plastica ABS cui il butadiene è del 15% -16%. La sua adesione è il migliore.
• Applicatore dovrebbe offrire materiale ignifugo,% PC, ecc, e riferimenti prima di selezionare il 70% -95% PC + ABS.
• Materiale di placcatura in plastica deve essere asciugata completamente.
• Materiale di placcatura su plastica deve impedire di tintura.
• Materiale di placcatura in plastica deve essere attestata da UL.

Fase 2: Progettazione Stampi
• cliente ci fornisce il materiale o attrezzature. O il cliente fornire la data attrezzature e possiamo chiedere per la fabbricazione di utensili. Siamo availble per stampaggio ad iniezione dalla nostra macchina.
• punti rimane per elettrodeposizione rack in stampo di placcatura su plastica.
• Trend di stampi design: Stampi devono essere resistenti alle alte temperature e non facilmente aperto per creare muta greggio, il punto di espulsione non deve essere troppo piccolo per impedire di entrare l'acqua e di rottura. Impedisce la scarica di punta. Ricorda il ventilatore. Pays attenzione a che lo spessore della punta influenzeranno l'esterno e la linea combinazione creata nel foro di espulsione.
• Disegni passaggio nel foro per pulire i resti.
• Restano di spessore della membrana che formavano dopo galvanica.

Fase 3: stampaggio ad iniezione
• Evitare di utilizzare le uscite stampo, se è indispensabile utilizzare una parte, il Fluoro-tipo può essere utilizzato.
• Il parametro di espulsione come la plastica Tm e la temperatura dello stampo dovrebbe salire più in alto possibile e lo stress di espulsione e la velocità dovrebbe essere ridotta per diminuire lo stress.
• Affermando la superficie: ci deve essere nessuna linea combinazione, scratch, ecc
• Imballaggio: adottare vassoio e il caso della carta per evitare di essere graffiato.
• Affermare la dimensione: decide la dimensione e la gamma di lunghezza e larghezza secondo le esigenze dell'azienda.

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Fase 4: Metodi di placcatura-Proof
• ispezionare il materiale senza "linea fluente, olio, striscia d'argento, buccia d'arancia, adesione inpureness, Dent, raschiare, viscosa"

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• Stampaggio ad iniezione Prima di placcatura
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