Elettrodeposizione su ABS / PC + ABS Plastic

Cromatura industriale è noto anche come cromo duro o di ingegneria cromo.

Il processo di rivestimento è simile a uno elettroplaccatura metallo con un altro usando una corrente elettrica, ma perché plastiche non condurre l'elettricità, la superficie di plastica devono essere pre-trattati. Tre trattamenti chimici sono utilizzati per preparare la superficie per l'applicazione di uno strato di fondo di nichel, rame, uno strato di fondo e la galvanizzazione finale cromo.

Pre-trattare la superficie di plastica
Pre-trattare la superficie di plastica

Elettrodeposizione per la semplicità, risparmio di peso, e la libertà di progettazione

Il cromo è completamente privo di appannamento, duro e viene utilizzato per ridurre l'attrito, aggiungere la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione aumento, ed ha un aspetto elegante blu metallico. Bright cromo placcatura è sempre stata la favorita decorativi finitura cromato per entrambe le componenti in metallo e plastica. La cromatura è comunemente utilizzato in pezzi di ricambio, mobili per ufficio, attrezzature per ufficio e apparecchi per uso domestico. Le parti più placcato sono i paraurti delle auto. Fasciame-on-industria delle materie plastiche in entrambi i mercati europei e nord-americano è stato in espansione, soprattutto a causa degli interessi in questo finire nel settore automobilistico. Altre applicazioni mainstream del processo hanno mantenuto una stretta fede al loro settore di mercato e un numero significativo di nuovi impieghi sono apparsi.

ABS (Acrilonitrile-butadiene-stirene), e PC sono le migliori materie plastiche per la galvanica. ABS mostra duttilità superiore e aderenza in condizioni placcato, in una miscela ABS + PC, il richiedente deve offrire materiale ignifugo, PC%, ecc, e riferimenti prima di selezionare il 70% -95% ABS + PC. Stampaggio plastica ABS è la proprietà più importante, in particolare per il settore della componentistica auto come paraurti. Per la qualità dei granuli di plastica è un fattore critico per la produzione finale placcato, la maggior parte dei clienti di ricambi auto richiedono un rapporto di analisi dei granuli di plastica per la galvanica. Oltre ad essere elettricamente conduttivo, si deve aderire bene al supporto se il sistema di rivestimento finale era quello di mostrare una buona aderenza.

Processo di Injection Molding

Plastica ABS
    Fase 1: Selezione del materiale
  • ABS Plastic Case - Seleziona la plastica ABS che il butadiene è del 15% -16%. La sua adesione è il migliore.
  • Applicatore dovrebbe offrire materiale ignifugo, PC%, etc, e riferimenti prima di selezionare il 70% -95% PC + ABS.
  • Materiale di placcatura in plastica devono essere asciugate completamente.
  • Materiale di rivestimento in plastica devono impedire la tintura.
  • Materiale di placcatura su plastica deve essere attestata da UL.

stampaggio design
    Fase 2: Progettazione stampi
  • clienti ci forniscono il materiale o attrezzature. O il cliente fornire la data di utensili e possiamo chiedere di fare utensili. Siamo availble per lo stampaggio a iniezione dalla nostra macchina.
  • Rimane punti per la galvanica rack nella forma della placcatura in plastica.
  • Trend di stampi design: Stampi devono essere resistenti alle alte temperature e di non facile apertura di creare muta greggio, il punto di espulsione non deve essere troppo piccolo per evitare di entrare acqua e di rottura. Impedisce scarico di punta. Ricorda il ventilatore. Presta attenzione a che lo spessore della punta influenzerà l'esterno e la linea di associazione creata nel foro di espulsione.
  • Disegni passaggio nel buco per pulire i resti.
  • Restano spessore di membrana che formano dopo la galvanica.

Espulsione
    Fase 3: stampaggio ad iniezione
  • Evitare di utilizzare le uscite dello stampo, se è essenziale per utilizzare uno, il fluoro-tipo può essere utilizzato.
  • Il parametro di espulsione come la plastica e la temperatura Tm stampo dovrebbe salire più in alto possibile e lo stress di espulsione e la velocità dovrebbe essere ridotta per diminuire lo stress.
  • Affermando la superficie: ci deve essere nessuna linea combinazione, scratch, ecc
  • Packing: adottare vassoio e il caso della carta per evitare di essere graffiato.
  • Affermare la dimensione: decide le dimensioni e la gamma di lunghezza e larghezza secondo i requisiti della ditta.

Vai alla frecciaCherng Yi Hsing Machines Mold: 100, 200, 300, 500, 850, 1200 Presses Ton


metodi di elettrodeposizione prova
    Fase 4: Metodi di Placcatura-Proof
  • ispezionare il materiale senza "linea fluente, olio, striscia d'argento, buccia d'arancia, l'adesione inpureness, Dent, raschiare, viscosa"
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