Гальваника на ABS / PC + ABS пластиковые

Промышленные хромирования также известен как жесткий хром или инженерных хром.

Покрытие процесс похож на гальванических один металла с другой, используя электрический ток, а потому, что пластмассы не проводят электрический ток, пластиковые поверхности должны быть предварительно обработанных. Три химических обработок используются для подготовки поверхности для применения никеля грунтовка, слой меди грунтовки и окончательного хрома гальваническим.

Pre-treat the plastic surface
Предварительное лечение пластиковые поверхности

Гальванотехника для простоты, экономит вес и дизайн свободы

Хром полностью опорочить-свободный, жесткий и используется для уменьшения трения, добавить износостойкости, повышения коррозионной стойкости и элегантный сине-металлический вид. Яркий хромирование всегда выступает декоративная отделка покрытие для металлических и пластиковых компонентов. Хромирование широко используется в автомобильной части, офисной мебели, оргтехники и бытовой техники. Крупнейших покрытие части бамперов автомобилей. Покрытие-на отрасли пластмасс как в европейских и североамериканских рынках расширяется, в первую очередь из-за интереса к этому закончить в автомобильной промышленности. Другие приложения русло процесса сохранить твердо придерживаться своего сектора рынка и ряд важных новых видов появились.

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), а также PC являются лучшими пластмасс для гальваники. ABS показывает выше пластичности и адгезии покрытия состояние, в ABS + PC смесь, applier должны предложить огнеупорные материалы, PC% и т.д., а также ссылки, прежде чем выбрать 70% -95% ABS + PC. ABS пластмассы является наиболее важным свойством, особенно в автомобильной промышленности частей, таких как автомобиль бампера. Из-за качества пластиковых гранул является критическим фактором для окончательного гальваническое производства, большинство из автозапчастей клиенты требуют анализа доклада пластиковые гранулы для гальваники. В дополнение к тому, токопроводящий, следует придерживаться и в подложку, если на конечный система покрытия, чтобы показать хорошее сцепление.

Процесс литья под давлением

ABS plastics
    Шаг 1: Выбор материала
  • Пластиковый корпус - Выбор ABS пластмасс, бутадиена составляет 15% -16%. Его адгезии является лучшим.
  • Applier должны предложить огнеупорные материалы, PC%, и т.д., а также ссылки, прежде чем выбрать 70% -95% PC + ABS.
  • Материал покрытие на пластиковых должны быть высушены полностью.
  • Материал покрытие на пластиковых должны предотвратить окрашивания.
  • Материал покрытие на пластиковых должны быть заверены UL.

moulding design
    Шаг 2: Плесень Дизайн
  • клиентов предоставить нам материалы или инструменты. Или клиента предоставить инструменты день, и мы можем просить для изготовления оснастки. Мы доступный для литья под давлением на нашей машине.
  • Остатки центров для гальванических стойки в форме посева на пластиковые.
  • Динамика формы дизайна: Формы должны быть устойчивы к воздействию высоких температур и не так легко открыл для создания сырой набросок, выброс точки не должны быть слишком малы, чтобы предотвратить ввод воды и взлома. Предотвращение выполнения отзыв. Напоминает вентилятор. , Обращает внимание на том, что толщина острия повлияет на внешний вид и сочетание линия создана в отверстие выброса.
  • Конструкции проход в отверстии для очистки остатков.
  • Оставайтесь толщина мембраны которые образовались после гальванических.

ejection
    Шаг 3: литье под давлением
  • Избегайте использования форм-релизы, если это необходимо использовать один, фтора типа могут быть использованы.
  • Выброс параметров, таких как пластиковые Тт и температура формы должна подняться как можно выше и выброса напряжения и скорости должны быть сокращены, чтобы уменьшить стресс.
  • Подтверждая поверхности: Там не должно быть сочетание линии, царапин и т.д.
  • Упаковка: лоток и принять документ случае чтобы не быть поцарапана.
  • Подтверждая размер: решает размер и диапазон по длине и ширине в соответствии с требованиями фирмы.

go to arrowReady-Market (RM) Форма машины: 100, 200, 300, 500, 850, 1200 тонн Прессы


methods of plating-proof
    Шаг 4: Методы Покрытие-Доказательства
  • проверить материал без "стекающих линии, масло, серебро полоса, апельсиновая корка, inpureness адгезии, вмятины, царапины, вискоза"
send your inquiry

Есть вопросы?
Просто записать ваши потребности мы ответим сразу же!

Ready-eSupport

Для получения немедленной помощи ... просто нажмите кнопку "Live Help Desk", наши специалисты будут с вами онлайн в ближайшее время.
inquire now

Доля

Поиск Продукты, относящиеся

Home | slovenčina | Tiếng Việt | ภาษาไทย | Italiano | 한국어 | Indonesia | Nederlands | 日本語 | Deutsch | Português | Español | العربية | українська | Svenska | Français | Русский | Close