Membuat keputusan yang tepat dan menghubungi Cherng Yi Hsing Sekarang!

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH ) adalah nikel dan krom suku cadang mobil elektroplating ahli dengan 43 tahun pengalaman. Ada tiga fasilitas dengan ukuran total 15.200 sq-ft dan 22.000 sq-ft gudang yang terletak di Amerika Serikat yang memainkan peran penting berkomunikasi dengan produsen OEM otomotif dan mengelola persediaan untuk memastikan klien besar yang memuaskan. Dengan semua 160 karyawan yang bekerja di Taiwan, semua produk yang dikirim dalam waktu.

  • sertifikasi:
  • IEC 17025 - TAF Lab Persetujuan, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO / TS 16949, ISO 9001, ROHS dan Dunn & Bradstreet.
  • Tes di IEC 17025 - TAF Lab Persetujuan:
  • Tebal Uji Electroplating Chrome
  • CASS Uji
  • Uji termal
  • Batu Chip Test (Gravelometer)
  • Sulfat Uji Mesin
  • Lukisan Adhesi Uji oleh Palang Hatch Uji
  • CYH Motorcycle Parts Chrome Electroplating Tank Ukuran:
  • Tanaman # 1 Cherng Min Aftermarket: 330 * 80 * 205cm (130 "* 31,5" * 80,7 ")
  • Tanaman # 2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330 * 75 * 180cm (130 "* 29,5" * 70,8 ")
  • Tanaman # 3 Cherng Yi Hsing Parts OEM: 330 * 85 * 230cm (130 "* 33,5" * 90,5 ")

Proses ABS atau ABS + PC Electroplating

1. Memuat Plating untuk Titanium Plating Racks Produk

Setelah injeksi plastik dilakukan, aksesoris mobil dipindahkan menggunakan peralatan khusus yang menjamin setiap bagian adalah terluka sementara mentransfer ke baris electroplating. Pada garis plating, staf klip aksesoris mobil ke rak titanium plating.

Rak untuk plating biasanya terbuat dari titanium untuk umur panjang; electroplating akurat dan tepat mereka karena kasih sayang minor dengan pelapisan cairan seperti tembaga, nikel dan krom.

persiapan permukaan kerja
Persiapan permukaan kerja

2. Chemical Etching (Etch di kromat solusi berbasis asam untuk mempromosikan adhesi):

Waktu seluruh proses tergantung pada plastik, ketebalan yang diinginkan, luas permukaan, dan jumlah sampel yang akan disimpan. Dalam pengawetan dan aktivasi permukaan plastik dengan mandi asam khrom-sulfat yang mengandung logam klorida mulia, mandi direbus sebelum digunakan untuk jangka waktu yang cukup untuk menghilangkan secara substansial semua gratis klorin hadir. Setelah itu permukaan plastik acar dan diaktifkan di kamar mandi, dan kemudian kimia logam berlapis.

3. Asam Cleaning: roughening solusi untuk plastik

Persiapan Kerja Permukaan

Langkah yang paling penting dalam seluruh operasi electroplating adalah persiapan permukaan produksi disuntikkan dan proses pembersihan. Hal ini karena penampilan dan penerimaan artikel bergantung terutama pada finish suara dicapai dengan substrat bersih dan aktif. Demikian juga, proses pembersihan yang tidak benar menyebabkan menolak dan penurunan profitabilitas. Sebelum lapisan yang diinginkan dapat diterapkan untuk komponen, permukaan yang akan dilapisi harus bersih dan bebas dari semua "asing" hal-hal seperti skala berat film oksida, karat, tanah lokakarya & minyak, minyak, kotoran, dan materi lain. Semua ini harus dihapus untuk memastikan kepatuhan kuat sepotong Elektrodeposisi.

Proses ini dilakukan pada permukaan logam sebelum elektroplating. Hal ini lebih efisien daripada rendam pembersihan dan jauh meminimalkan serangan kimia pada permukaan logam. komponen menjadi katoda (pembersih langsung) atau anoda (reverse dry) atau bergantian katoda dan anoda dalam larutan alkali.

bagian terukir membutuhkan netralisasi. Bahkan ketika kondisi pembilasan yang sangat baik ada, Cr 6+ dapat terjebak dalam rongga etsa atau ruang rapat lainnya. Hal ini menyebabkan cacat yang dikenal sebagai "skip piring". Natrium bisulfit adalah penetralisir yang umum digunakan. Mandi sering berubah karena fungsi penting dan biaya rendah yang terlibat.

4. Electroless Plating - Copper Electroplating:

Electroplating tembaga

Sebelum produk disuntikkan mulai menyepuh dgn listrik, yang tidak benar atau cacat akan menghapus pada tahap ini. Bagian yang akan elektro-berlapis dimuat ke rak dengan klip listrik. Rak plating terhubung ke sumber listrik untuk menggerakkan proses pelapisan dengan arus listrik. Garis elektro-plating terdiri dari serangkaian tank mana bagian terbenam untuk menerapkan tembaga, dan nikel dan Trivalent Chrome mana dekoratif finish diperlukan. Insinyur bekerja dengan pelanggan untuk menentukan ketebalan plating untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

The electroplating dengan perbaikan besar dalam teknologi dari nikel tanpa listrik dan deposisi tembaga electroless menggabungkan dengan perkembangan teknik etsa yang menyediakan lapisan yang sangat konduktif menunjukkan adhesi memuaskan ke permukaan plastik.

Tujuan dari serangan tembaga adalah untuk membangun tembaga yang cukup tebal (0.0001inch) untuk mencegah hilangnya kontak listrik ke rak. Mandi asam tembaga cerah membangun ketebalan sekitar ,0005-0,001 inci dari tembaga cerah. tembaga ulet ini mencegah lecet dan retak dan tingkat cacat kosmetik kecil untuk menyiapkan permukaan untuk plating satin nikel berikutnya.

5. Electroless Plating - Nikel Electroplating:

nikel Electroplating

Nikel electroplating adalah proses pengendapan nikel pada bagian, dicelupkan ke dalam larutan elektrolit dan digunakan sebagai katoda, ketika anoda nikel sedang larut ke dalam elektrolit dalam bentuk ion nikel, perjalanan melalui solusi dan deposito pada permukaan katoda . Lapisan tebal 's pengukuran um.

Sebagai inhibitor korosi, nikel digunakan untuk melindungi besi, tembaga, atau paduan seng terhadap serangan korosif di atmosfer pedesaan, industri atau laut tergantung pada ketebalan deposit nikel.

Nikel, dengan meratakan dan karakteristik pori-mengisi, juga merupakan lapisan bawah yang sangat baik untuk logam mulia dengan mengurangi jumlah total logam mulia yang diperlukan untuk mencapai spesifikasi kinerja plating nikel tanpa listrik.

6. Electroplating - Chrome Electroplating:

Electroplating Chrome

elektroplating krom adalah proses utama dari prosedur electroplating seluruh. chrome plating, final langkah plating, sebenarnya lapisan pelindung atas nikel mengkilap yang mencegah nikel dari menodai. Mandi chrome plating mengandung asam / asam sulfat kromat dan seperti kebanyakan logam transisi, bisa eksis di sejumlah negara oksidasi. Suhu sangat penting untuk kebaikan (atau) hasil. Ini adalah yang terbaik untuk mempertahankan suhu secara otomatis dengan menggunakan termostatik dikendalikan pemanas listrik tepat di kamar mandi untuk mengontrol suhu di seluruh kali pelapisan.

Untuk chrome plating langsung saat diperlukan, ketat. Alasannya adalah bahwa asam kromat memiliki tindakan etsa kuat pada kebanyakan logam ketika tidak ada arus mengalir dan krom disimpan pada karya-piece hanya ketika arus yang mengalir adalah. Jumlah kabut asam kromat dihasilkan tergantung pada beberapa variabel seperti bagian pemuatan, waktu, rapat arus dan konsentrasi. Akhirnya, lapisan kromium elektrolitik berlapis atas nikel satin untuk meningkatkan daya tahan nikel. Lapisan ini sering tebal 5-10 inci, dan kedua hexavalen dan trivalen mandi kromium digunakan.

Pada tahun 2011, satin garis krom dan lini produksi finish ditambahkan untuk memberikan berbagai pilihan permukaan. Sejauh ini, ada "Bright" garis chrome dan selesai, "Satin" garis chrome dan selesai, dan "Dark" -Tri Chrome garis & finish.

otomotif elektroplating krom

7. Bongkar Aksesoris Auto Dari Titanium Plating Racks:

Setelah 4 jam proses pelapisan, aksesoris mobil krom yang diinginkan dibongkar dan visual yang diperiksa ketat. Aksesori auto tidak sempurna segera dihapus.

Pengeringan, Bongkar Aksesoris Auto Dari Titanium Plating Klip

8. Lab & QC (Quality Control):

Inspeksi:

Untuk memeriksa pertama sampai, aksesoris mobil dialihkan ke laboratorium, sebuah ISO / IEC 17025 - TAF labortory bersertifikat untuk berbagai pemeriksaan. The memeriksa item utama adalah ketebalan auto aksesori ini plating, CASS, termal tes dan Chip batu uji , dll

Uji Korosi Cass, CASS Resist Uji
Sebuah). Plating Tebal Test:

Ketebalan Disepuh sangat penting untuk parameter kinerja seperti daya tahan, konduktivitas, kekerasan dan pelumasan. aksesoris Auto diperiksa menggunakan bahan kimia untuk menguji ketebalan plating dan memastikan ketebalan mereka memenuhi standar.

Uji Korosi Cass, CASS Resist Uji
b). uji korosi:

Tes CASS (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray) yang sekarang banyak digunakan untuk pengujian nikel / krom dilapisi deposito dekoratif. Permintaan untuk kinerja korosi dari komponen kromium dekoratif otomotif adalah unsur yang paling berpengaruh. Oleh karena itu uji CASS dikembangkan untuk pengujian korosi electroplatings tembaga-nikel-kromium pada plastik dan umumnya ditandai dengan persyaratan uji CASS diperpanjang dalam standar otomotif. hasil tes CASS sangat terkait dengan microporosity, antara atribut penyimpanan lainnya.

Thermal Uji Siklus
. c) Thermal Siklus Test (Dingin, Hot Test) :

Thermal Tester Siklus digunakan untuk produk siklus termal antara suhu panas dan dingin untuk tes ketahanan dipercepat. Komponen diuji adalah otomotif dan kedirgantaraan penukar panas dan komponen, perangkat keras dan produk metering.

meter uji kerikil
penting d). Batu Chip Test (Gravelometer):

Batu Chip Test (Gravelometer) dilakukan untuk mengevaluasi daya tahan produk Disadur. Gravelometers dan penggunaan mereka untuk menguji adhesi dan chip yang tahan batu pelapis dikenal umumnya baik.

The gravelometer dirancang untuk mengevaluasi ketahanan lapisan permukaan (cat, mantel jelas, plating logam, electroplating, dll) untuk chipping disebabkan oleh dampak dari kerikil atau benda terbang lainnya.

Chromium Disadur auto aksesori ini diuji dengan menggunakan mesin uji gravelometer untuk ketahanan dampaknya.

Sebuah elektroplating krom produsen mobil aksesori dengan gravelometer yang batu dipesan dari Jepang untuk Batu Tes Chip.

Peel Test, tes Adhesi
e). Peel Test (Adhesi Test):

Kualitas plastik untuk electroplating menyebabkan kemajuan besar dalam teknologi, karena itu mengupas mesin uji adalah penting untuk memeriksa adhesi lapisan Disadur. Metode tes kulit ini dapat digunakan untuk menetapkan apakah adhesi lapisan untuk substrat adalah dalam kisaran yang diperlukan (antara rendah diukur dan tingkat tinggi diukur). Penentuan kekuatan perekat yang sebenarnya membutuhkan metode yang lebih canggih pengukuran. Selama tes, tape 3M digunakan juga.

sulfat Uji
f). Uji sulfat:

Dalam electroplating otomotif di mana ketahanan korosi penting, tembaga akan menutup permukaan sedangkan nikel akan memberikan ketahanan korosi. Ketika menguji ketahanan korosi pada seluruh permukaan plastik dilapisi, cairan adalah 10% dari solusi sulfat magnesium dan 60 derajat.

g). Lukisan Adhesi Uji oleh Palang Hatch Test:

Lukisan Adhesi Uji oleh Palang Hatch Test adalah tes untuk adhesi produk berlapis juga ia akan mengecek untuk memastikan bahwa objek berlapis tidak memiliki lepuh di kayu salib menetas bagian. cat baru sembuh akan sering melakukan lebih baik pada fleksibilitas dan adhesi tes daripada ketika diizinkan untuk usia.

Benda-benda dilapisi diperiksa ketat, dan dikemas dengan lapisan bahan kemasan untuk memastikan mereka tidak rusak saat tiba.

pergi keCherng Yi Hsing ( CYH ) 's tiga inspeksi ketat memenuhi standar tinggi Anda.

Proses elektroplating krom langkah 1Proses elektroplating krom langkah 2Proses elektroplating krom langkah 3Proses elektroplating krom langkah 4Proses elektroplating krom langkah 5Proses elektroplating krom langkah 6Proses elektroplating krom langkah 7Proses elektroplating krom langkah 8Proses elektroplating krom langkah 9
Flowchart dari Chrome Plating - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH )
 
العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | English | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close