Tomar a decisão certa e entre em contato Cherng Yi Hsing -se agora!

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH ) é um níquel e cromo auto peças de galvanoplastia perito com 43 anos de experiência. Há três instalações com tamanho total de 15.200 pés quadrados e 22.000 pés quadrados armazém localizado em os EUA, que desempenha um papel importante comunicar-se com fabricantes OEM automotivos e gestão de inventário para garantir cliente grande satisfatório. Com todos os 160 empregados que trabalham em Taiwan, todos os produtos são enviados em tempo.

  • certificações:
  • IEC 17025 - Aprovação TAF Lab, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO / TS 16949, ISO 9001, ROHS e Dunn & Bradstreet.
  • Teste no IEC 17025 - TAF Aprovação Lab:
  • Chrome Galvanoplastia ensaio de espessura
  • Teste CASS
  • teste térmico
  • Teste de Chip Stone (Gravelometer)
  • Máquina de Teste de sulfato
  • Pintura teste de adesão por Cross Hatch Teste
  • CYH Moto Peças Chrome Galvanoplastia tamanhos de tanque:
  • Planta # 1 Cherng Min Aftermarket: 330 * 80 * 205 centímetros (130 "* 31,5" * 80,7 ")
  • Planta # 2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330 * 75 * 180 centímetros (130 "* 29,5" * 70,8 ")
  • Planta # 3 Cherng Yi Hsing peças OEM: 330 * 85 * 230 centímetros (130 "* 33,5" * 90,5 ")

O processo de ABS ou ABS + PC Galvanoplastia

1. Carregando chapeamento itens ao Titanium Plating Racks

Após a injeção de plástico é feito, os acessórios de automóveis são movidos usando um equipamento especial que garante que cada peça é ileso, enquanto a transferência para a linha de galvanização. Na linha de galvanização, a equipe cortar as auto acessórios para as prateleiras de titânio chapeamento.

Racks para revestimento são geralmente feitos de titânio para uma vida longa; sua galvanoplastia exato e preciso, devido à sua menor afeição por plaqueamento fluido tal como cobre, níquel e cromo.

preparação de superfície de trabalho
Preparação da superfície de trabalho

2. Chemical Etching (Etch em solução à base de ácido crômico para promover a adesão):

O tempo de todo o processo depende do plástico, a espessura desejada, a área de superfície, e o número de amostras a serem depositados. No decapagem e de activação das superfícies de plástico com um banho de ácido cromo-sulfúrico contendo um cloreto de metal nobre, o banho é fervido antes da sua utilização por um período de tempo suficiente para se eliminar substancialmente todos livres de cloro presente. Depois disso, a superfície de plástico é activado e conserva no banho, e, em seguida, química de metal banhado.

3. Limpeza Ácido: solução de rugosidade para o plástico

Preparação de Superfície de trabalho

O passo mais importante em toda a operação de galvanização, é a preparação da superfície de produção injectado e o processo de limpeza. Isto é porque a aparência e aceitação do artigo dependem principalmente um acabamento de som alcançado com um substrato limpo e activa. Da mesma forma, o processo de limpeza inadequada leva a rejeita e diminuição da rentabilidade. Antes do revestimento desejado pode ser aplicada para o componente, a superfície a ser revestida deve estar limpa e livre de todos os assuntos "estrangeiros" como escala pesada de filmes de óxidos, ferrugem, solos e Oficina Óleos, gorduras, sujeira, e qualquer outro material. Todos estes devem ser removidos para garantir uma forte aderência do pedaço eletrodeposição.

Este processo é realizado na superfície do metal antes da galvanoplastia. É mais eficiente do que a absorver a limpeza e reduz consideravelmente ataque químico na superfície do metal. O componente torna-se o cátodo (lavagem directa) ou ânodo (inverso de limpeza) ou alternadamente, o cátodo e o ânodo, numa solução alcalina.

corroído requer neutralização. Mesmo quando existem excelentes condições de lavagem, Cr 6+ pode ser preso em cavidades corrosão ou outros espaços apertados. Isto leva a um defeito conhecido como "pular placa". O bissulfito de sódio é um neutralizador comumente usado. O banho é alterado com freqüência devido à sua importante função eo baixo custo envolvido.

4. electrolítico Galvanização - Copper Electroplating:

galvanização de cobre

Antes que o produto injetado começou a galvaniza, os impróprios ou defeituosos serão remover nesta fase. Peças a serem electro-banhado são carregados em um rack com clipes elétricos. A cremalheira de revestimento é ligado à fonte de energia para conduzir o processo de revestimento com corrente eléctrica. A linha de electrodeposição consiste de uma série de tanques, onde as peças são imersas para aplicar de cobre, de níquel e de cromo trivalente onde é necessário acabamento decorativo. Engenheiros trabalhar com o cliente para definir a espessura de revestimento para satisfazer as necessidades dos clientes.

A galvanoplastia com os grandes avanços na tecnologia de níquel electrolítico e de deposição de cobre não electrolítico combina-se com o desenvolvimento da técnica de gravação que proporciona um revestimento altamente condutor que apresenta uma aderência satisfatória à superfície do plástico.

O objetivo da greve de cobre é construir cobre suficiente espessura (0.0001inch) para evitar a perda de contato elétrico para o rack. Um banho de cobre ácido brilhante constrói uma espessura de cerca de 0,001 polegada para 0,0005 de cobre brilhante. Esta cobre dúctil evita bolhas e rachaduras e os níveis de quaisquer pequenos defeitos cosméticos para preparar a superfície para subsequente chapeamento níquel acetinado.

5. electrolítico Galvanização - Nickel Galvanização:

Galvanoplastia de níquel

Níquel galvanoplastia é um processo de deposição de níquel sobre uma parte, imerso numa solução de electrólito e usado como um cátodo, quando o ânodo de níquel está a ser dissolvido no electrólito em forma de iões de níquel, que viaja através da solução e depositar na superfície do cátodo . O revestimento de espessura de medição 's é um.

Como um inibidor de corrosão, o níquel é usado para proteger o ferro, o cobre, ou ligas de zinco contra ataques de corrosão em atmosferas rurais, industriais ou marinhos, dependendo da espessura do depósito de níquel.

Níquel, com a sua característica de nivelamento e de enchimento de poros, é também um excelente subcapa para os metais preciosos, reduzindo a quantidade total do metal precioso necessária para atingir especificações de desempenho revestimento de níquel electrolítico.

6. Galvanoplastia - Chrome Galvanoplastia:

Galvanoplastia Chrome

galvanoplastia Chrome é o processo principal de todo o processo de galvanoplastia. cromagem, o passo chapeamento final, é realmente uma camada protetora sobre o níquel brilhante que impede o níquel de ficar preta. O banho de cromagem contém ácido crómico / ácido sulfúrico e, como a maioria dos metais de transição, pode existir numa série de estados de oxidação. A temperatura é crítico para bons (ou nenhum) resultados. É o melhor para manter a temperatura automaticamente utilizando um certo aquecedor eléctrico controlado por termostato no banho, de modo a controlar a gama de temperaturas ao longo dos tempos de revestimento.

Para cromagem de corrente contínua é necessária, de forma restritiva. A razão é que o ácido crómico tem uma acção de corrosão forte na maioria dos metais quando nenhuma corrente flui e o cromo é depositado sobre a peça a trabalhar apenas quando a corrente está fluindo. A quantidade de vapores de ácido crômico gerado depende de diversas variáveis, tais como carga parcial, tempo, densidade de corrente e concentração. Finalmente, uma camada de cromo eletrolítico é revestida sobre o cetim níquel para melhorar a durabilidade do níquel. Esta camada é muitas vezes 5-10 polegada de espessura, e ambos os hexavalente e trivalente banhos de cromo são usados.

Em 2011, foi adicionado linha de cromo do cetim e linha de produção de revestimento para fornecer várias opções de superfície. Até agora, existem, "Satin" linha linha de "Brilho" cromado e acabamento cromado e acabamento, e "Dark" linha e acabamento -Tri Chrome.

galvanoplastia cromo automóvel

7. Descarga Acessórios Auto a partir de titânio Plating Racks:

Após 4 horas de processo de revestimento, os cromados auto acessórios desejados são descarregados e inspeccionados visuais estritamente. Quaisquer acessórios auto imperfeitos são removidos imediatamente.

Secagem, descarga Acessórios Auto a partir de clipes de titânio chapeamento

8. Laboratório & QC (Quality Control):

Inspeção:

Para o primeiro check-up, auto acessórios são deslocados para o laboratório, a ISO / IEC 17025 - TAF labortory certificado para vários tipos de exames. Os principais itens são examinar a espessura auto do acessório chapeamento, CASS, ensaio térmico e teste de chips de pedra , etc.

Corrosion Teste Cass, CASS Resist Teste
uma). Plaqueamento Espessura Teste:

espessura banhado é essencial para os parâmetros de desempenho, tais como a durabilidade, a condutividade, a dureza e a lubricidade. auto acessórios são examinados utilizando produtos químicos para testar as espessuras de revestimento e garantir que seus espessuras cumprir as normas.

Corrosion Teste Cass, CASS Resist Teste
b). teste de corrosão:

O teste CASS (Cobre Ácido Acético acelerado de névoa salina) é hoje amplamente utilizado para o teste de / cromo galvanizado depósitos de níquel decorativas. A demanda por desempenho corrosão dos componentes de cromo decorativos automotivos é o elemento mais influente. Portanto teste CASS foi desenvolvido para testes de corrosão de electroplatings cobre-níquel-cromo em plásticos e geralmente é se caracterizado pela exigência estendida teste CASS em normas automotivas. o desempenho no teste CASS está fortemente ligada à microporosidade, entre outros atributos de depósito.

Teste de ciclo térmico
. c) Teste do ciclo térmico (frio, Teste Hot) :

Tester ciclo térmico é utilizado para produtos de ciclo termicamente entre temperaturas quentes e frias para testes de durabilidade acelerados. Componentes testados são trocadores automotivo e aeroespacial calor e seus componentes, hardware e produtos de medição.

teste do medidor de cascalho
importante d). Teste de Chip Stone (Gravelometer):

Teste de Chip Stone (Gravelometer) é realizado para avaliar a durabilidade dos produtos galvanizados. Gravelometers e sua utilização para testar a aderência e resistência chip de pedra de revestimentos são geralmente bem conhecidos.

O gravelometer foi concebido para avaliar a resistência dos revestimentos de superfície (pintura, revestimentos claros, chapeamento de metal, galvanoplastia, etc.) a lascar causados ​​pelos impactos do cascalho ou outros objetos voadores.

Cromo auto galvanizado acessório é testada usando máquina de teste gravelometer por sua resistência ao impacto.

Um fabricante de auto acessório galvanoplastia cromo com gravelometer que pedras encomendado a partir de Japão por testes de pedra Chip.

Peel teste, teste de aderência
e). Peei Test (Teste de Aderência):

As qualidades de plástico para galvanização levou a grandes avanços na tecnologia, portanto, descascar máquina de teste é essencial para a análise da aderência da camada de galvanizado. Este método de ensaio de desprendimento pode ser utilizado para determinar se a adesão de um revestimento a um substrato está dentro de um intervalo desejado (entre um baixo quantificada e um alto nível de quantificação). Determinação das forças adesivas reais requer métodos mais sofisticados de medição. Durante o teste, a fita de 3M é utilizada bem.

Teste de sulfato
f). Teste sulfato:

Na galvanoplastia automóvel onde a resistência à corrosão é importante, o cobre vai vedar a superfície, enquanto o níquel vai fornece a resistência à corrosão. Ao testar a resistência à corrosão em toda a superfície de plástico galvanizado, o fluido é de 10% de solução de sulfato de magnésio e 60 graus.

g). Pintura teste de adesão por Cross Hatch Teste:

Pintura teste de adesão por Cross Hatch Teste é um teste para a sua adesão de produtos chapeados também verifica para certificar-se de que o objeto banhado não tem bolhas na cruz chocado parte. A tinta recém-curado com frequência fazer melhor em testes de flexibilidade e aderência do que quando autorizados a idade.

Os objetos galvanizados são examinadas rigorosamente, e embalado com camadas de materiais de embalagem para garantir que eles não sejam danificados quando chegar.

vamos paraCherng Yi Hsing ( CYH ) 's três inspecções rigorosas encontrarão seus standard altos.

etapa do processo de galvanoplastia cromo 1etapa do processo de galvanoplastia cromo 2etapa do processo de galvanoplastia cromo 3etapa do processo de galvanoplastia Chrome 4etapa do processo de galvanoplastia cromo 5etapa do processo de galvanoplastia cromo 6etapa do processo de galvanoplastia cromo 7etapa do processo de galvanoplastia cromo 8etapa do processo de galvanoplastia cromo 9
Fluxograma de Cromagem - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH )
 
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