Fatta rätt beslut och kontakta Cherng Yi Hsing nu!

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH ) är en nickel och krom bildelar galvanisering expert med 43 års erfarenhet. Det finns tre anläggningar med en sammanlagd storlek på 15.200 kvadratfor och 22.000 kvadratfor lager i USA som spelar en viktig roll i förbindelse med fordons OEM-tillverkare och hantera inventering för att säkerställa kundens stora tillfredsställande. Med alla 160 anställda som arbetar i Taiwan, alla produkter levereras i tid.

  • certifieringar:
  • IEC 17025 - TAF Lab Godkännande, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO / TS 16949, ISO 9001, RoHS och Dunn & Bradstreet.
  • Test i IEC 17025 - TAF Lab Godkännande:
  • Krom Elektrolytisk Tjocklek Test
  • CASS-test
  • värme~~POS=TRUNC
  • Stenskott Test (Gravelometer)
  • Sulfat Test Machine
  • Målning Vidhäftning Test av Cross Hatch Test
  • CYH Parts Chrome Elektrolytisk tankstorlekar:
  • Växt # 1 Cherng Min Eftermarknad: 330 * 80 * 205cm (130 "* 31,5" * 80,7 ")
  • Växt # 2 Sherng Yi Hsing Eftermarknad: 330 * 75 * 180cm (130 "* 29,5" * 70,8 ")
  • Plant # 3 Cherng Yi Hsing OEM delar: 330 * 85 * 230cm (130 "* 33,5" * 90,5 ")

Processen att ABS eller ABS + PC Elektroplätering

1. Loading Bordläggningen produkter i titan plätering Racks

Efter plast injektion sker, är auto tillbehör flyttas med hjälp av speciell utrustning som garanterar varje bit är oskadd medan överföring till galvanisering linje. Vid plätering linje, personal klippa biltillbehör på titan bordläggningen rack.

Racks för plätering är oftast gjorda av titan för lång livslängd; deras noggranna och precisa elektroplätering på grund av dess mindre ömhet genom utstrykning fluid såsom koppar, nickel och krom.

framställning av arbetsyta
Framställning av arbetsytan

2. kemisk etsning (Etch i kromsyra baserad lösning för att främja adhesion):

Hela processen Tiden beror på den plast, önskad tjocklek, ytarea, och antal prover som skall deponeras. I betnings och aktivering av plastytor med en kromsvavelsyra bad innehållande en ädelmetall-klorid, är badet kokas före användning under en tidsperiod som är tillräcklig för att eliminera väsentligen allt fritt klor är närvarande. Därefter plastytan är inlagd och aktiverad i badet, och sedan kemisk metall pläterad.

3. Acid Rengöring: uppruggning lösning för plast

Framställning av Arbetsyta

Det viktigaste steget i hela galvanisering verksamheten är att förbereda ytor av injicerat produktion och reningsprocessen. Detta beror på att utseendet och acceptans av artikeln beror i första hand på en sund yta uppnås med en ren och aktiv substrat. Likaså leder felaktig rengöringsprocessen till förkastar och minskad lönsamhet. Innan önskade beläggningen kan appliceras på komponenten, skall ytan som skall beläggas vara ren och fri från alla "främmande" frågor som tung skala av oxidfilmer, rost, verkstads jordar och oljor, fett, smuts och annat material. Alla dessa bör tas bort för att säkerställa en stark vidhäftning av galvaniskt stycke.

Denna process utförs på metallytan före elektroplätering. Det är mer effektivt än blöt rengöring och minimerar kemiskt angrepp på metallytan avsevärt. Komponenten blir katoden (direkt rengöring) eller anoden (omvänd rengöring) eller växelvis katoden och anoden i en alkalisk lösning.

Etsade delar kräver neutralisering. Även om utmärkta skölj förhållanden råder, kan Cr 6+ fastna i etch håligheter eller andra trånga utrymmen. Detta leder till en defekt känd som "skip platta". Natriumbisulfit är ett vanligt använt neutraliseringsmedel. Badet ändras ofta på grund av sin viktiga funktion och den låga kostnaden inblandade.

4. metallering - Koppar Elektrolytisk:

koppar Elektroplätering

Innan den injicerade produkten började elektroplätera kommer felaktiga eller defekta dem att ta bort i detta skede. Delar som skall elektro-klädd lastas på ett rack med elektriska klämmor. Bordläggning rack är ansluten till strömkälla för att driva pläteringsprocessen med elektrisk ström. Den elektro plating rad består av en serie av tankar där delarna är nedsänkta att tillämpa koppar och nickel och trevärt krom där det krävs dekorativ yta. Ingenjörer arbetar med kunden för att definiera bordläggningen tjocklek för att möta kundernas krav.

Galvanisering med de stora förbättringar i teknik av strömlös nickel och strömlös kopparavsättning kombinerar med utvecklingen av den etsningsteknik som ger en i hög grad ledande beläggning som uppvisar tillfredsställande vidhäftning till plastytan.

Syftet med koppar strike är att bygga upp tillräcklig koppartjocklek (0.0001inch) för att förhindra förlust av elektrisk kontakt till kuggstången. En ljus-syra koppar bad bygger en tjocklek av ca 0,0005 till 0,001 tum av blank koppar. Detta segjärn koppar förhindrar blåsor och sprickor och nivåer några små kosmetiska defekter för att förbereda ytan för efterföljande satin förnickling.

5. elektrofri plätering - Nickel Elektrolytisk:

nickel Elektroplätering

Nickel elektroplätering är en process för nickelavsättning på en del, nedsänktes i en elektrolytlösning och användas som en katod, när nickel anoden upplöses i elektrolyten i form av nickeljoner, reser genom lösningen och avsättning på katodytan . Beläggningstjocklek : s mätning är xm.

Som en korrosionsinhibitor är nickel används för att skydda järn, koppar eller zinklegeringar mot korrosionsangrepp på landsbygden, industriella och marina miljöer beroende på tjockleken av nickel insättning.

Nickel, med dess nivellering och porfyllande karakteristik, är också en utmärkt mellanstrykning för de ädla metallerna genom att minska den totala mängden av den dyrbara metallen som krävs för att uppnå prestandaspecifikationer elektrofri nickelplätering.

6. Elektrolytisk - Chrome Elektrolytisk:

krom Elektrolytisk

Chrome galvanisering är huvudprocessen i hela galvanisering förfarande. Förkromning, den sista plätering steg, är faktiskt en skyddande beläggning över den blanka nickel som förhindrar nickel från mattas. Den förkromning bad innehåller kromsyra / svavelsyra och som de flesta övergångsmetaller, kan existera i ett antal oxidationstal. Temperaturen är avgörande för bra (eller någon) resultat. Det är det bästa för att hålla temperaturen automatiskt genom att använda en termostatiskt kontrollerad elektrisk värmare höger i badet för att styra temperaturområdet under hela plating gånger.

För förkromning likström krävs, strikt. Anledningen är att kromsyra har en stark etsning verkan på de flesta metaller när ingen ström flyter och krom avsattes på arbetsstycket endast när ström flyter. Mängden kromsyradimma genereras beror på flera variabler, såsom del lastning, tid, strömtäthet och koncentration. Slutligen är ett skikt av elektrolytiskt förkromat över satin nickel för att förbättra nickel hållbarhet. Detta skikt är ofta 5-10 tum tjock, och båda hexavalent och trivalent krom bad används.

År 2011 var matt krom linje och avsluta produktionslinje sattes för att ge olika ytan alternativ. Hittills finns det "Bright" chrome linje och finish, "Satin" chrome linje och finish, och "Dark" -Tri Chrome linje och finish.

fordons krom galvanisering

7. Lossning Auto Tillbehör Från titan plätering Racks:

Efter 4 timmars plating process, är de önskade krom auto tillbehör lossas och visuellt inspekteras strikt. Alla ofullkomliga auto tillbehör tas bort omedelbart.

Torkning, lossning Auto Tillbehör Från Titanium Plating Clips

8. Lab & QC (Quality Control):

Inspektion:

För första kolla upp, är auto tillbehör flyttas till labbet, en ISO / IEC 17025 - TAF certifierad labortory för olika undersökningar. De viktigaste undersöka objekt är auto tillbehör bordläggning tjocklek, CASS, Värmeprovningen och stenskott testet , etc.

Korrosion Test Cass, CASS Resist Test
en). Plating Tjocklek Test:

Pläterad tjocklek är avgörande för prestandaparametrar såsom hållbarhet, konduktivitet, hårdhet och smörjförmåga. Auto tillbehör undersöks med hjälp av kemikalier för att testa de bordläggningen tjocklek och se till att deras tjocklek uppfyller normerna.

Korrosion Test Cass, CASS Resist Test
b). Korrosionsprovning:

CASS test (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray) är nu allmänt används för testning av dekorativa nickel / krom elektropläteras insättningar. Efterfrågan på korrosionsprestanda från fordons dekorativa kromkomponenter är den mest inflytelserika elementet. CASS-test har därför utvecklats för korrosionsprovning av koppar-nickel-krom electroplatings på plast och det är allmänt präglats av den utökade CASS-test krav i fordonsstandarder. CASS testa prestanda är starkt kopplad till mikroporositet, bland annat insättning attribut.

Termisk cykeltest
. c) Termisk cykeltest (kallt, varmt Test) :

Termisk Cycle Tester används för att termiskt cykelprodukter mellan varma och kalla temperaturer för accelererade hållbarhetstester. Komponenter testas är bil- och flyg värmeväxlare och komponenter, hårdvara och mätning produkter.

Grus meter-test
Viktigt d). Stenskott Test (Gravelometer):

Stenskott Test (Gravelometer) genomförs för att utvärdera hållbarheten hos elektropläterade produkter. Gravelometers och deras användning för att testa vidhäftningen och chip sten beständigheten hos beläggningar är allmänt välkända.

Den gravelometer är utformad för att utvärdera beständigheten hos ytbeläggningar (färg, klarlacker, metallisk plätering, galvanisering, etc.) till flisning orsakas av effekterna av grus eller andra flygande föremål.

Krom elförzinkad auto tillbehör testas med gravelometer testmaskin för sin slagtålighet.

En krom galvanisering auto tillbehör tillverkare med gravelometer som stenar beställas från Japan för stenskott Tester.

Peel Test, Vidhäftningstest
e). Peel Test (vidhäftningstest):

Kvaliteter plast för galvanisering lett till stora framsteg inom teknik, därför dra testmaskin är en förutsättning för att undersöka vidhäftningen av elektropläterat skikt. Detta skal testmetod kan användas för att fastställa huruvida vidhäftningen av en beläggning på ett substrat ligger inom ett intervall som krävs (mellan en kvantifierad låg och en kvantifierad hög nivå). Fastställande av faktiska vidhäftningskrafter kräver mer sofistikerade metoder för mätning. Under testet är 3M tejp används också.

sulfat Test
f). Sulfat Test:

I fordons galvanisering där korrosionsbeständighet är viktigt, kommer koppar försegla ytan medan nickel kommer ger korrosionsbeständighet. Vid provning av korrosionsbeständigheten på hela elektropläterade plastytan, är den vätska 10% av magnesiumsulfat-lösning och 60 grad.

g). Målning Vidhäftning Test av Cross Hatch Test:

Målning Vidhäftning Test av Cross Hatch Test är ett test för sin vidhäftning av pläterade produkter också kontrollerar att se till att det pläterade föremålet har inga blåsor på korset kläckts del. Den nyligen härdade färg kommer ofta göra bättre på flexibilitet och vidhäftningstester än när tillåts ålder.

De elektrolytiska föremål undersöks strikt, och fylld med lager av förpackningsmaterial för att säkerställa att de inte skadas när de anländer.

gå tillCherng Yi Hsing ( CYH ) s tre rigorösa kontroller uppfylla dina höga krav.

krom galvanisering processteg 1krom galvanisering processteg 2krom galvanisering processteget 3krom galvanisering process steg 4krom galvanisering processteg 5krom galvanisering processteg 6krom galvanisering processteg 7krom galvanisering processteg 8krom galvanisering processteg 9
Flödesschemat i förkromning - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH )
 
العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | English | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close