Jeden z hlavních výrobců průmyslových pokovování na Tchaj -wanu s pokročilým galvanickým zařízením - CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) je odborníkem na průmyslové pokovování niklu a chromu s více než 43 lety zkušeností. V USA se nacházejí tři zařízení o celkové velikosti 15 200 čtverečních stop a 22 000 čtverečních stop, které hrají důležitou roli při komunikaci s výrobci a správě zásob, aby byla klientova velká spokojenost. Se všemi 160 zaměstnanci pracujícími na Tchaj-wanu jsou všechny produkty expedovány včas.

  • Certifikace:
  • IEC 17025 - TAF Lab Approval, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS a Dunn & Bradstreet.
  • Zkouška podle IEC 17025 - schválení inspekční místnosti TAF:
  • Test tloušťky galvanického pokovování Chrome
  • CASS test
  • Tepelný test
  • Test kamenných třísek (Gravelometr)
  • Sulfátový testovací stroj
  • Test přilnavosti nátěru křížovým šrafovacím testem
  • CYH Části motocyklu, galvanicky pokovené nádrže, velikosti:
  • Závod č. 1 Cherng Min Aftermarket: 330*80*205 cm (130 ”*31,5”*80,7 ”)
  • Továrna č. 2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330*75*180 cm (130 ”*29,5”*70,8 ”)
  • Rostlina č. 3 Cherng Yi Hsing OEM díly: 330*85*230 cm (130 ”*33,5”*90,5 ”)

Kontakt CYH pro služby galvanického pokovování automobilových dílů

Proces průmyslového pokovování

1. Vkládání položek pokovování do stojanů pro pokovování titanem

Poté, co je provedeno vstřikování plastů, se příslušenství automobilu přesouvá pomocí speciálního vybavení, které zajišťuje, že každý kus bude při přenosu na galvanizační linku nepoškozený. Na pokovovací lince zaměstnanci připnou auto příslušenství na titanové pokovovací stojany.

Regály pro pokovování jsou obvykle vyrobeny z titanu pro dlouhou životnost; jejich přesné a přesné galvanické pokovování díky menšímu vlivu pokovování tekutinou, jako je měď, nikl a chrom.

příprava pracovní plochy
Příprava pracovní plochy

2. Chemické leptání (lept v roztoku na bázi kyseliny chromové na podporu adheze):

Celá doba procesu závisí na plastu, požadované tloušťce, povrchové ploše a počtu vzorků, které mají být naneseny. Při moření a aktivaci plastových povrchů lázní s kyselinou chromosírovou obsahující chlorid vzácného kovu se lázeň před použitím vaří po dobu dostatečnou k odstranění v podstatě veškerého přítomného volného chloru. Poté je plastový povrch mořen a aktivován v lázni a poté chemicky pokovován.

3. Čištění kyselinou: zdrsňovací roztok pro plasty

Příprava pracovního povrchu

Nejdůležitějším krokem celé operace galvanického pokovování je příprava povrchu vstřikované výroby a proces čištění. Důvodem je, že vzhled a přijetí výrobku závisí především na zdravé povrchové úpravě dosažené čistým a aktivním substrátem. Stejně tak nesprávný proces čištění vede k odmítnutí a snížení ziskovosti. Před nanesením požadovaného povlaku na součást by měl být povrch, který má být pokovován, čistý a zbavený všech „cizích“ látek, jako jsou silné oxidové filmy, rez, dílenské půdy a oleje, mastnota, špína a jakýkoli jiný materiál. To vše by mělo být odstraněno, aby byla zajištěna silná přilnavost elektrolyticky vyloučeného kusu.

Tento proces se provádí na kovovém povrchu před galvanickým pokovováním. Je účinnější než mokré čištění a výrazně minimalizuje chemický útok na kovový povrch. Komponentou se stává katoda (přímé čištění) nebo anoda (reverzní čištění) nebo střídavě katoda a anoda v alkalickém roztoku.

Leptané části vyžadují neutralizaci. I když existují vynikající podmínky pro oplachování, lze Cr 6+ zachytit v leptaných dutinách nebo jiných těsných prostorech. To vede k defektu známému jako „přeskočit talíř“. Bisulfit sodný je běžně používaný neutralizátor. Vana se často mění kvůli své důležité funkci a nízkým nákladům.

4. Bezproudové pokovování - galvanické pokovování mědí:

 CYH- poskytovatel služeb galvanického pokovování.

Než se vstříknutý produkt začne galvanizovat, v této fázi budou odstraněny nevhodné nebo vadné. Díly, které mají být galvanicky pokoveny, se naloží na stojan s elektrickými sponami. Pokovovací stojan je připojen ke zdroji energie, aby poháněl proces pokovování elektrickým proudem. Elektrolytické pokovování se skládá ze série nádrží, kde jsou součásti ponořeny pro aplikaci mědi a niklu a trojmocného chromu, kde je vyžadována dekorativní úprava. Inženýři spolupracují se zákazníkem na definování tloušťky pokovení tak, aby splňovaly požadavky zákazníka.

Galvanické pokovování s velkými vylepšeními technologie bezproudého nanášení niklu a bezproudé mědi se spojuje s vývojem techniky leptání, která poskytuje vysoce vodivý povlak vykazující uspokojivou adhezi k povrchu plastů.

Účelem měděného úderu je vybudovat dostatečnou tloušťku mědi (0,0001 palce), aby se zabránilo ztrátě elektrického kontaktu s regálem. Světlá kyselá měděná lázeň vytváří tloušťku asi 0,0005 až 0,001 palce světlé mědi. Tato tvárná měď zabraňuje tvorbě puchýřů a prasklin a vyrovnává drobné kosmetické vady, aby připravila povrch pro následné satinování niklem.

5. Bezproudové pokovování - galvanické pokovování niklem:

Galvanické pokovování niklu od odborníka na plastové pokovování - CYH

Galvanické pokovování niklem je proces nanášení niklu na část ponořenou do roztoku elektrolytu a používanou jako katoda, když se niklová anoda rozpouští do elektrolytu ve formě iontů niklu, cestuje skrz roztok a ukládá se na povrch katody . Měření tloušťky povlaku je µm.

Jako inhibitor koroze se nikl používá k ochraně slitin železa, mědi nebo zinku před korozivním napadením ve venkovském, průmyslovém nebo mořském prostředí v závislosti na tloušťce niklového nánosu.

Nikl se svojí charakteristikou vyrovnávání a vyplňování pórů je také vynikající podkladovou vrstvou pro drahé kovy tím, že snižuje celkové množství drahého kovu potřebné k dosažení výkonnostních specifikací bezvodého pokovování niklem.

6. Galvanické pokovování - galvanické pokovování Chrome:

Chromové galvanické pokovování

Chromové galvanické pokovování je hlavním procesem celého postupu galvanického pokovování. Chromování, konečný krok pokovování, je ve skutečnosti ochranným povlakem přes lesklý nikl, který zabraňuje poškrábání niklu. Chromovací lázeň obsahuje kyselinu chromovou/kyselinu sírovou a jako většina přechodných kovů může existovat v řadě oxidačních stavů. Teplota je kritická pro dobré (nebo jakékoli) výsledky. Nejlepší je udržovat teplotu automaticky pomocí termostaticky ovládaného elektrického ohřívače přímo ve vaně, aby bylo možné regulovat teplotní rozsah po celou dobu pokovování.

Pro chromování je vyžadován stejnosměrný proud. Důvodem je, že kyselina chromová má silné leptání na většinu kovů, když neteče žádný proud a chrom se na obrobek ukládá pouze tehdy, když teče proud. Množství generované mlhy kyseliny chromové závisí na několika proměnných, jako je částečné zatížení, čas, proudová hustota a koncentrace. Nakonec se na saténový nikl nanese vrstva elektrolytického chromu, aby se zlepšila trvanlivost niklu. Tato vrstva je často silná 5 až 10 palců a používají se jak šestimocné, tak trojmocné chromové lázně.

Kontakt CYH pro služby galvanického pokovování automobilových dílů

V roce 2011 byla přidána saténová chromová linka a finální výrobní linka, která poskytovala různé možnosti povrchu. Doposud existují chromová linie a povrchová úprava „Bright“, chromová linie a povrchová úprava „Satin“ a Line & finish “ Chrome.

galvanické pokovování automobilového chromu

7. Vykládání příslušenství do auta z pozinkovaných stojanů:

Po 4 hodinách procesu pokovování se požadované chromové auto příslušenství vyjme a přísně se vizuálně zkontroluje. Jakékoli nedokonalé příslušenství do auta bude okamžitě odstraněno.

Sušení, vykládka příslušenství z titanových spon

8. Inspekce a QC (kontrola kvality):

Inspekce:

Při první kontrole se auto příslušenství přesouvá do testovací místnosti, laboratoř s certifikací ISO/ IEC 17025 - TAF pro různé zkoušky. Hlavními zkoumanými položkami jsou tloušťka pokovení automobilového příslušenství , CASS, tepelný test a test kamenných třísek atd.

Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
A). Test tloušťky pokovování:

Pokovená tloušťka je kritická pro výkonnostní parametry, jako je trvanlivost, vodivost, tvrdost a mazivost. Příslušenství pro automobily se zkouší pomocí chemikálií, aby se otestovaly tloušťky pokovování a zajistilo se, aby jejich tloušťky odpovídaly normám.

 
Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
b). Zkouška koroze:

Test CASS (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray) je nyní široce používán pro testování dekorativních niklovaných/chromovaných galvanicky pokovených usazenin. Nejvlivnějším prvkem je poptávka po korozních vlastnostech součástí automobilového dekorativního chromu. Proto byl test CASS vyvinut pro zkoušení koroze galvanoplastik měď-nikl-chrom na plastech a je obecně charakterizován rozšířeným požadavkem testu CASS v automobilových normách. Výkonnost testu CASS je kromě jiných atributů vkladu silně spojena s mikroporézností.

 
Thermal Cycle Test
C). Test tepelného cyklu (studený, horký test) :

Tester tepelného cyklu se používá k tepelnému cyklu produktů mezi horkými a studenými teplotami pro zrychlené testy trvanlivosti. Testovanými součástmi jsou automobilové a letecké výměníky tepla a součásti, hardware a měřicí výrobky.

 
Gravel meter test
important d). Test kamenných třísek (Gravelometr):

Test kamenných čipů (Gravelometer) se provádí za účelem vyhodnocení trvanlivosti galvanicky pokovených výrobků. Gravelometry a jejich použití pro testování adheze a odolnosti třísek vůči kamenům jsou obecně dobře známy.

Gravelometer je navržen pro vyhodnocení odolnosti nátěru (barvy, bezbarvé laky, kovové pokovování, galvanické pokovování, atd), na štěpkování způsobené dopady štěrku nebo jiných létajících objektů.

Chromium galvanicky pokovené auto příslušenství je testováno pomocí hroblometrového testovacího stroje na jeho odolnost proti nárazu.

Výrobce chromového galvanického pokovování automobilového příslušenství s gravlometrem, který kameny objednal z Japonska na zkoušky kamenných čipů.

 
Peel Test, Adhesion test
E). Zkouška odlupování (test přilnavosti):

Vlastnosti plastu pro galvanické pokovování vedly k velkému pokroku v technologii, proto je pro zkoušku přilnavosti galvanicky pokovené vrstvy nezbytný stroj na zkoušku odlupování. Tuto testovací metodu odlupování lze použít ke stanovení, zda je adheze povlaku k substrátu v požadovaném rozmezí (mezi kvantifikovanou nízkou a kvantifikovanou vysokou úrovní). Stanovení skutečných adhezních sil vyžaduje sofistikovanější metody měření. Během testu se používá také páska 3M.

 
Sulfate Test
F). Síranový test:

V automobilovém galvanickém pokovování, kde je důležitá odolnost proti korozi, měď utěsní povrch, zatímco nikl zajistí odolnost proti korozi. Při testování odolnosti proti korozi na celém povrchu galvanicky pokoveného plastu je tekutinou 10% roztoku síranu hořečnatého a 60 stupňů.

 
G). Test přilnavosti nátěru křížovým šrafovacím testem:

Zkouška přilnavosti nátěru pomocí křížového šrafovacího testu je testem přilnavosti pokovených výrobků a také kontroluje, zda na pokoveném předmětu nejsou na křížově šrafované části žádné puchýře. Čerstvě vytvrzený nátěr často zvládne testy pružnosti a přilnavosti lépe, než když nechá stárnout.

Elektrolyticky pokládané předměty jsou přísně zkoumány a baleny vrstvami obalových materiálů, aby bylo zajištěno, že nebudou při příjezdu poškozeny.

Kontakt CYH pro služby galvanického pokovování automobilových dílů

go to Cherng Yi Hsing (CYH) tři přísné inspekce splňují vaše vysoké standardy.

chrome electroplating process step 1chrome electroplating process step 2chrome electroplating process step 3chrome electroplating process step 4chrome electroplating process step 5chrome electroplating process step 6chrome electroplating process step 7chrome electroplating process step 8chrome electroplating process step 9
Vývojový diagram jednorázových dodávek galvanického pokovování -  Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close