Üks Taiwani peamisi tööstuslike katte tootjaid, kellel on täiustatud galvaniseerimisseadmed - CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) on üle 43 -aastase kogemusega nikli- ja kroomtööstuse ekspert. USA-s on kolm rajatist kogumahuga 15 200 ruutjalga ja 22 000 ruutjalga ladu, millel on oluline roll tootjatega suhtlemisel ja varude haldamisel, et tagada kliendi suur rahuldavus. Kuna kõik 160 töötajat töötavad Taiwanis, saadetakse kõik tooted õigeaegselt.

  • Sertifikaadid:
  • IEC 17025 - TAF Lab Approval, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS ja Dunn & Bradstreet.
  • Test standardis IEC 17025 - TAF ülevaatusruumi heakskiitmine:
  • Kroomitud galvaniseerimise paksuse test
  • CASS test
  • Termiline test
  • Kivipuru test (kruusamõõtur)
  • Sulfaadi testimismasin
  • Värvimisadhesi test ristluugi testiga
  • CYH Mootorrattaosad kroomitud galvaniseeriva paagi suurused:
  • Taime nr 1 Cherng Min järelturg: 330*80*205 cm (130 ”*31,5”*80,7 ”)
  • Taime nr 2 Sherng Yi Hsing järelturg: 330*75*180cm (130 ”*29,5”*70,8 ”)
  • Taim #3 Cherng Yi Hsing OEM -osad: 330*85*230cm (130 ”*33,5”*90,5 ”)

Kontakt CYH autoosade galvaniseerimisteenuste jaoks

Tööstusliku plaatimise protsess

1. Plating -esemete laadimine titaanplaatimisrestidele

Pärast plasti sissepritsimist teisaldatakse automaatseid tarvikuid spetsiaalse varustuse abil, mis tagab, et kõik tükid on galvaniseerimisliinile üleviimise ajal kahjustamata. Plaatimisliinil klammerdavad töötajad auto lisaseadmed titaanist plaatimisrestidele.

Plaatimiseks mõeldud nagid on tavaliselt pika eluea jaoks valmistatud titaanist; nende täpne ja täpne galvaniseerimine tänu väikesele kiindumusele vedelike, nagu vask, nikkel ja kroom, plaadistamisega.

tööpinna ettevalmistamine
Tööpinna ettevalmistamine

2. Keemiline söövitus (söövitus kroomhappel põhinevas lahuses, et edendada adhesiooni):

Kogu protsessiaeg sõltub plastikust, soovitud paksusest, pindalast ja ladestatavate proovide arvust. Plastpindade marineerimisel ja aktiveerimisel väärismetallkloriidi sisaldava kroom-väävelhappevanniga keedetakse vanni enne kasutamist piisavalt kaua, et kõrvaldada praktiliselt kogu vaba kloor. Seejärel marineeritakse ja aktiveeritakse plastpind vannis ning seejärel kaetakse keemiline metall.

3. Happepuhastus: karestuslahus plasti jaoks

Tööpinna ettevalmistamine

Kõige tähtsam samm kogu galvaniseerimise käigus on süstitava tootmise pinna ettevalmistamine ja puhastusprotsess. Seda seetõttu, et toote välimus ja aktsepteerimine sõltuvad eelkõige puhta ja aktiivse aluspinnaga saavutatud heast viimistlusest. Samuti põhjustab vale puhastusprotsess tagasilükkamist ja kasumlikkuse vähenemist. Enne soovitud kattekihi kandmist komponendile peab plaatitav pind olema puhas ja vaba igasugustest võõrastest ainetest, nagu oksiidkile, rooste, töökoja muld ja õlid, rasv, mustus ja muu materjal. Kõik need tuleb eemaldada, et tagada elektriladestatud detaili tugev kinnipidamine.

See protsess viiakse läbi metallpinnal enne galvaniseerimist. See on tõhusam kui leotatud puhastus ja minimeerib oluliselt keemilist rünnakut metallpinnale. Komponendist saab katood (otsene puhastus) või anood (vastupidine puhastus) või vaheldumisi katood ja anood leeliselises lahuses.

Söövitatud osad vajavad neutraliseerimist. Isegi suurepäraste loputustingimuste korral võib Cr 6+ jääda söövitusõõnsustesse või muudesse kitsastesse kohtadesse. See toob kaasa defekti, mida nimetatakse "vahelejätmisplaadiks". Naatriumvesiniksulfit on tavaliselt kasutatav neutraliseerija. Vanni vahetatakse sageli selle olulise funktsiooni ja sellega kaasnevate madalate kulude tõttu.

4. Elektrooniline katmine - vase galvaniseerimine:

 CYH- Galvaniseerimisteenuste pakkuja.

Enne süstitud toote galvaniseerimist eemaldatakse selles etapis valed või defektsed tooted. Elektriliselt plaaditavad osad laaditakse elektriklambritega restile. Plaatimisrest on ühendatud toiteallikaga, et juhtida plaatimisprotsessi elektrivooluga. Elektroplaatimisliin koosneb mitmest paagist, mille osad on kastetud vaske kandma ning nikkel ja kolmevalentne kroom, kus on vaja dekoratiivset viimistlust. Insenerid töötavad koos kliendiga, et määratleda katte paksus vastavalt kliendi nõuetele.

Galvaniseerimine koos elektrivaba nikli ja elektriteta vase sadestamise tehnoloogia suurepäraste täiustustega ühendab endas söövitamistehnika väljatöötamisega, mis tagab väga juhtiva katte, millel on plastpinnaga rahuldav haardumine.

Vase löögi eesmärk on luua piisav vase paksus (0,0001 tolli), et vältida raami elektrilise kontakti kadumist. Hele happega vaskvanni paksus on umbes 0,0005 kuni 0,001 tolli eredat vaske. See plastiline vask hoiab ära villide ja pragude tekkimise ning tasandab kõik väikesed kosmeetilised defektid, et valmistada pind järgmiseks satiin -nikeldamiseks.

5. Elektrooniline plaatimine - nikliga galvaniseerimine:

Nikliga galvaniseerimine plastkroomimise eksperdilt - CYH

Nikli galvaniseerimine on nikli sadestamise protsess osal, mis on sukeldatud elektrolüütide lahusesse ja mida kasutatakse katoodina, kui nikkelanood lahustatakse elektrolüüdiks nikliioonide kujul, liikudes läbi lahuse ja sadestudes katoodi pinnale . Kattekihi paksus on µm.

Korrosiooni inhibiitorina kasutatakse niklit raua, vase või tsingi sulamite kaitsmiseks söövitava rünnaku eest maapiirkondades, tööstuses või merekeskkonnas sõltuvalt nikli ladestumise paksusest.

Nikkel oma nivelleerimis- ja pooritäitmisomadustega on ka suurepärane alusvärv väärismetallidele, vähendades väärismetalli üldkogust, mis on vajalik elektriteta nikeldamise jõudlusnõuete saavutamiseks.

6. Galvaniseerimine - kroomitud galvaniseerimine:

Kroomitud galvaniseerimine

Kroomitud galvaniseerimine on kogu galvaniseerimisprotseduuri peamine protsess. Kroomimine, viimane plaadistamisetapp, on tegelikult kaitsekate läikiva nikli kohal, mis takistab nikli määrdumist. Kroomimisvann sisaldab kroomhapet/väävelhapet ja nagu enamik siirdemetalle, võib see esineda mitmetes oksüdatsiooniastmetes. Temperatuur on heade (või mis tahes) tulemuste jaoks kriitiline. Parim on hoida temperatuuri automaatselt, kasutades vannis olevat termostaatjuhtimisega elektrikerist, et reguleerida temperatuurivahemikku kogu plaadistamise ajal.

Kroomimiseks on vaja rangelt alalisvoolu. Põhjus on selles, et kroomhappel on tugev söövitav toime enamiku metallide suhtes, kui voolu ei voola ja kroom ladestub toorikule alles siis, kui vool voolab. Tekitatud kroomhappe udu kogus sõltub mitmest muutujast, nagu osakoormus, aeg, voolutihedus ja kontsentratsioon. Lõpuks kaetakse satiinnikli kohale elektrolüütilise kroomi kiht, et parandada nikli vastupidavust. See kiht on sageli 5-10 tolli paks ja kasutatakse nii kuuevalentset kui ka kolmevalentset kroomvanni.

Kontakt CYH autoosade galvaniseerimisteenuste jaoks

2011. aastal lisati mitmesuguste pinnavalikute pakkumiseks satiinist kroomitud joon ja viimistlusliin. Siiani on olemas "hele " kroomjoon ja viimistlus, "satiin" kroomitud joon ja viimistlus ning "tume" -Tri Chrome joon ja viimistlus.

auto kroomitud galvaniseerimine

7. Autotarvikute mahalaadimine titaanplaatimisrestidest:

Pärast 4 -tunnist katmisprotsessi laaditakse soovitud kroomitud auto lisaseadmed maha ja kontrollitakse visuaalselt rangelt. Kõik ebatäiuslikud auto lisaseadmed eemaldatakse kohe.

Kuivatamine, automaatsete tarvikute mahalaadimine titaanist katteklambritest

8. Kontroll ja kvaliteedikontroll (kvaliteedikontroll):

Ülevaatus:

Esimeseks kontrolliks nihutatakse auto lisaseadmed testimisruumi, mis on ISO/ IEC 17025 - TAF sertifitseeritud labor erinevateks uuringuteks. Peamised uuritavad elemendid on auto lisaseadmete plaatimispaksus, CASS, termotest ja kivipuru test jne.

Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
a). Kattekihi paksuse test:

Kattekihi paksus on oluline selliste parameetrite jaoks nagu vastupidavus, juhtivus, kõvadus ja määrimine. Autotarvikuid uuritakse kemikaalide abil, et testida kattekihi paksusi ja veenduda, et nende paksus vastab standarditele.

 
Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
b). Korrosioonikatse:

RAKE test (Vask Kiirendatud Äädikhape Soolapihusti) kasutatakse tänapäeval laialdaselt testimiseks dekoratiivne nikkel / kroom electroplated hoiused. Autode dekoratiivsete kroomkomponentide nõudlus korrosiooni järele on kõige mõjukam element. Seetõttu töötati CASS-test välja vask-nikkel-kroom-galvaniseerimise korrosioonikatseteks plastidel ja seda iseloomustab üldiselt laiendatud CASS-testinõue autostandardites. CASS -testi jõudlus on muude hoiuste atribuutide hulgas tugevalt seotud mikropoorsusega.

 
Thermal Cycle Test
c). Termilise tsükli test (külm, kuum test) :

Thermal Cycle Testerit kasutatakse toodete termiliseks ringlemiseks kuuma ja külma temperatuuri vahel, et kiirendada vastupidavustesti. Testitud komponendid on auto- ja kosmosesoojusvahetid ning komponendid, riistvara ja mõõteseadmed.

 
Gravel meter test
important d). Kivipuru test (kruusamõõtur):

Galvaniseeritud toodete vastupidavuse hindamiseks viiakse läbi kivipuru test (kruusamõõtur) . Kruusamõõturid ja nende kasutamine katete haardumise ja laastukivikindluse testimisel on üldiselt hästi teada.

Gravelometer eesmärk on vastupidavuse hindamiseks pinnakatteid (värvi, selge mantlid, Metalne, galvaanilise, jne) mõrasid põhjustatud mõju kruusa või muu lendavate objektide.

Kroomitud galvaniseeritud auto lisaseadet testitakse löögikindluse jaoks kruusamõõturi abil.

Kroomitud galvaniseeritud autotarvikute tootja, millel on kruusamõõtur, mis tellis Jaapanist kive kivipuru testide jaoks.

 
Peel Test, Adhesion test
e). Koorimiskatse (nakkumistest):

Galvaniseerimiseks kasutatava plasti omadused tõid kaasa tehnoloogia olulise edasimineku, seetõttu on koorimiskatse masin galvaniseeritud kihi haardumise uurimiseks hädavajalik. Seda koorimiskatse meetodit võib kasutada selleks, et teha kindlaks, kas katte nakkumine aluspinnaga on nõutud vahemikus (kvantifitseeritud madala ja kvantifitseeritud kõrge taseme vahel). Tegelike liimijõudude määramine nõuab keerukamaid mõõtmismeetodeid. Katse ajal kasutatakse ka 3M linti.

 
Sulfate Test
f). Sulfaadi test:

Autode galvaniseerimisel, kus korrosioonikindlus on oluline, tihendab vask pinda ja nikkel tagab korrosioonikindluse. Korrosioonikindluse katsetamisel kogu galvaniseeritud plastpinnal on vedelik 10% magneesiumsulfaadi lahusest ja 60 kraadi.

 
g). Värvimiskindluse test ristluugi testiga:

Värvimiskindluse test ristluukkatse abil on kattekihiga toodete nakkuvuse test, samuti kontrollib see, kas kaetud objektil ei ole ristluugitud osas ville. Värskelt kõvastunud värvil on paindlikkuse ja nakkuvuse testidel sageli parem tulemus kui vananemisel.

Galvaniseeritud esemeid kontrollitakse rangelt ja pakitakse pakkematerjalide kihtidega, et need ei oleks saabumisel kahjustatud.

Kontakt CYH autoosade galvaniseerimisteenuste jaoks

go to Cherng Yi Hsing (CYH) kolm ranget kontrolli vastavad teie kõrgetele standarditele.

chrome electroplating process step 1chrome electroplating process step 2chrome electroplating process step 3chrome electroplating process step 4chrome electroplating process step 5chrome electroplating process step 6chrome electroplating process step 7chrome electroplating process step 8chrome electroplating process step 9
Ühekordse galvaniseerimise tarvikute vooskeem -  Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close