หนึ่งในผู้ผลิตการชุบทางอุตสาหกรรมที่สำคัญในไต้หวันด้วยอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าขั้นสูง -CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) เป็นผู้เชี่ยวชาญงานชุบนิเกิลและโครเมี่ยมในอุตสาหกรรมด้วยประสบการณ์กว่า 43 ปี มีโรงงานสามแห่งที่มีขนาดรวม 15,200 ตร.ฟุต และ 22,000 ตร.ฟุต คลังสินค้าตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกา ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการติดต่อสื่อสารกับผู้ผลิตและการจัดการสินค้าคงคลังเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าได้รับความพึงพอใจอย่างมาก ด้วยพนักงานทั้งหมด 160 คนที่ทำงานในไต้หวัน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจึงจัดส่งได้ทันเวลา

  • การรับรอง:
  • IEC 17025 - TAF Lab Approval, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS และ Dunn & Bradstreet
  • การทดสอบใน IEC 17025 - การอนุมัติห้องตรวจสอบของ TAF:
  • การทดสอบความหนาของการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยโครเมียม
  • การทดสอบ CASS
  • การทดสอบความร้อน
  • การทดสอบเศษหิน (Gravelometer)
  • เครื่องทดสอบซัลเฟต
  • การทดสอบการยึดเกาะของสีโดย Cross Hatch Test
  • CYHชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ Chrome Electroplating Tank ขนาด:
  • โรงงานหลังการขายอันดับ 1 เชิงมิน: 330*80*205 ซม. (130”*31.5”*80.7”)
  • โรงงานหลังการขาย #2 Sherng Yi Hsing: 330*75*180 ซม. (130”*29.5”*70.8”)
  • โรงงาน #3Cherng Yi Hsingชิ้นส่วน OEM: 330*85*230 ซม. (130”*33.5”*90.5”)

ติดต่อCYHสำหรับบริการชุบชิ้นส่วนยานยนต์

กระบวนการชุบโลหะอุตสาหกรรม

1. การโหลดรายการการชุบไปยังชั้นวางการชุบไทเทเนียม

หลังจากฉีดพลาสติกเสร็จแล้ว อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์จะถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นจะไม่เป็นอันตรายขณะถ่ายโอนไปยังสายการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ที่ไลน์การชุบ พนักงานจะหนีบอุปกรณ์ประดับยนต์ลงบนชั้นวางชุบไททาเนียม

ชั้นวางสำหรับการชุบมักทำจากไททาเนียมเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานการชุบด้วยไฟฟ้าที่แม่นยำและเที่ยงตรงเนื่องจากการเคลือบผิวด้วยของเหลวเช่นทองแดง นิกเกิล และโครเมียม

การเตรียมพื้นผิวการทำงาน
การเตรียมพื้นผิวการทำงาน

2. การกัดด้วยสารเคมี (Etch ในสารละลายที่มีกรดโครมิกเป็นหลักเพื่อส่งเสริมการยึดเกาะ):

เวลาในกระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับพลาสติก ความหนาที่ต้องการ พื้นที่ผิว และจำนวนตัวอย่างที่จะฝาก ในการดองและกระตุ้นพื้นผิวพลาสติกด้วยอ่างกรดโครโม-ซัลฟิวริกที่มีคลอไรด์โลหะมีตระกูล อ่างน้ำจะถูกต้มก่อนใช้งานในระยะเวลาที่เพียงพอที่จะกำจัดคลอรีนอิสระที่มีอยู่ทั้งหมด หลังจากนั้นพื้นผิวพลาสติกจะถูกดองและเปิดใช้งานในอ่าง จากนั้นชุบโลหะด้วยสารเคมี

3. กรดทำความสะอาด: น้ำยาหยาบสำหรับพลาสติก

การเตรียมพื้นผิวการทำงาน

ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการดำเนินการชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมดคือการเตรียมพื้นผิวของการผลิตแบบฉีดและกระบวนการทำความสะอาดทั้งนี้เนื่องจากลักษณะที่ปรากฏและการยอมรับของสินค้านั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพเสียงเป็นหลักจากวัสดุพิมพ์ที่สะอาดและใช้งานได้ดีในทำนองเดียวกัน กระบวนการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่การคัดแยกและความสามารถในการทำกำไรลดลงก่อนที่จะใช้การเคลือบที่ต้องการกับส่วนประกอบ พื้นผิวที่จะชุบควรสะอาดและปราศจาก "สิ่งแปลกปลอม" ทั้งหมด เช่น ฟิล์มออกไซด์ขนาดใหญ่ สนิม ดินและน้ำมันในโรงงาน จาระบี สิ่งสกปรก และวัสดุอื่นๆควรนำสิ่งเหล่านี้ออกเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอิเล็กโทรดติดแน่น

กระบวนการนี้ดำเนินการกับพื้นผิวโลหะก่อนการชุบด้วยไฟฟ้ามีประสิทธิภาพมากกว่าการทำความสะอาดแบบแช่ และลดการโจมตีของสารเคมีบนพื้นผิวโลหะให้เหลือน้อยที่สุดส่วนประกอบจะกลายเป็นแคโทด (ทำความสะอาดโดยตรง) หรือแอโนด (ทำความสะอาดย้อนกลับ) หรือสลับแคโทดและแอโนดในสารละลายอัลคาไลน์

ชิ้นส่วนที่แกะสลักต้องมีการทำให้เป็นกลางแม้ว่าจะมีสภาวะการชะล้างที่ดีเยี่ยม Cr 6+ ก็สามารถติดอยู่ในโพรงกัดหรือพื้นที่แคบอื่นๆ ได้สิ่งนี้นำไปสู่ข้อบกพร่องที่เรียกว่า "แผ่นข้าม"โซเดียมไบซัลไฟต์เป็นสารทำให้เป็นกลางที่ใช้กันทั่วไปอ่างอาบน้ำมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งเนื่องจากหน้าที่ที่สำคัญและค่าใช้จ่ายที่ต่ำ

4. การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า - การชุบทองแดงด้วยไฟฟ้า:

CYH- ผู้ให้บริการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

ก่อนที่ผลิตภัณฑ์ที่ฉีดเข้าไปจะเริ่มทำการเคลือบด้วยไฟฟ้า สิ่งที่ไม่เหมาะสมหรือมีข้อบกพร่องจะถูกลบออกในขั้นตอนนี้ ชิ้นส่วนที่จะชุบด้วยไฟฟ้าจะถูกโหลดลงบนชั้นวางพร้อมคลิปไฟฟ้า ชั้นวางชุบเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟเพื่อขับเคลื่อนกระบวนการชุบด้วยกระแสไฟฟ้า สายการชุบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยชุดของถังซึ่งชิ้นส่วนจะถูกจุ่มลงเพื่อทาทองแดง และนิกเกิลและไตรวาเลนท์โครมที่ต้องการการตกแต่ง วิศวกรทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อกำหนดความหนาของการชุบให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า

การชุบด้วยไฟฟ้าที่มีการปรับปรุงอย่างมากในด้านเทคโนโลยีของการเคลือบนิกเกิลและทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ผสมผสานกับการพัฒนาเทคนิคการแกะสลักที่ให้การเคลือบที่เป็นตัวนำไฟฟ้าสูงซึ่งแสดงการยึดเกาะที่น่าพอใจกับพื้นผิวพลาสติก

จุดประสงค์ของการตีทองแดงคือเพื่อสร้างทองแดงให้เพียงพอความหนา(0.0001 นิ้ว) เพื่อป้องกันการสูญเสียหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าไปยังชั้นวาง อ่างทองแดงที่เป็นกรดสว่างสร้างความหนาประมาณ 0.0005 ถึง 0.001 นิ้วของทองแดงสว่าง ทองแดงเหนียวนี้ป้องกันแผลพุพองและรอยแตก และปรับระดับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการชุบนิกเกิลซาตินในภายหลัง

5. การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า - การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า:

การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าจากผู้เชี่ยวชาญด้านการชุบโครเมี่ยมพลาสติก - CYH

การชุบนิเกิลด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการของการสะสมนิกเกิลบนชิ้นส่วน จุ่มลงในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และใช้เป็นแคโทด เมื่อนิกเกิลแอโนดถูกละลายลงในอิเล็กโทรไลต์ในรูปของไอออนของนิกเกิล เดินทางผ่านสารละลายและสะสมบนพื้นผิวแคโทด การเคลือบผิวความหนาหน่วยวัดเป็น µm

ในฐานะที่เป็นสารยับยั้งการกัดกร่อน นิกเกิลถูกใช้เพื่อป้องกันเหล็ก ทองแดง หรือโลหะผสมสังกะสีจากการกัดกร่อนในบรรยากาศในชนบท อุตสาหกรรม หรือในทะเล ขึ้นอยู่กับความหนาของการสะสมของนิกเกิล

นิกเกิลที่มีคุณสมบัติในการปรับระดับและการเติมรูพรุนยังเป็นชั้นเคลือบชั้นเยี่ยมสำหรับโลหะมีค่าด้วยการลดปริมาณโลหะมีค่าทั้งหมดที่จำเป็นเพื่อให้ได้การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

6. การชุบด้วยไฟฟ้า - การชุบด้วยโครเมียม:

การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า

การชุบด้วยโครเมียมเป็นกระบวนการหลักของขั้นตอนการชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมดการชุบโครเมี่ยมเป็นขั้นตอนการชุบขั้นสุดท้าย แท้จริงแล้วเป็นการเคลือบป้องกันเหนือนิเกิลเงาซึ่งป้องกันไม่ให้นิเกิลหมองอ่างชุบโครเมียมประกอบด้วยกรดโครมิก/กรดซัลฟิวริก และเช่นเดียวกับโลหะทรานซิชันส่วนใหญ่ สามารถอยู่ในสถานะออกซิเดชันได้หลายแบบอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่ดี (หรือใดๆ)วิธีที่ดีที่สุดคือรักษาอุณหภูมิโดยอัตโนมัติโดยใช้ฮีตเตอร์ไฟฟ้าที่ควบคุมอุณหภูมิในอ่างโดยตรง เพื่อควบคุมช่วงอุณหภูมิตลอดช่วงเวลาการชุบ

สำหรับการชุบโครเมี่ยมต้องใช้ไฟฟ้ากระแสตรงอย่างเคร่งครัดเหตุผลคือกรดโครมิกมีฤทธิ์กัดกรดที่รุนแรงในโลหะส่วนใหญ่เมื่อไม่มีกระแสไฟฟ้าไหล และโครเมียมจะสะสมบนชิ้นงานเฉพาะเมื่อมีกระแสไฟฟ้าไหลเท่านั้นปริมาณละอองกรดโครมิกที่เกิดขึ้นขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายอย่าง เช่น การโหลดชิ้นส่วน เวลา ความหนาแน่นกระแส และความเข้มข้นในที่สุดชั้นของโครเมียมอิเล็กโทรไลต์จะถูกชุบเหนือนิกเกิลซาตินเพื่อปรับปรุงความทนทานของนิกเกิลชั้นนี้มักจะหนา 5-10 นิ้ว และใช้ทั้งอ่างโครเมียมเฮกซะวาเลนต์และไตรวาเลนต์

ติดต่อCYHสำหรับบริการชุบชิ้นส่วนยานยนต์

ในปี 2554 มีการเพิ่มสายการผลิตซาตินโครมและพื้นผิวสำเร็จเพื่อให้มีตัวเลือกพื้นผิวที่หลากหลาย จนถึงขณะนี้มี"สว่าง"เส้นโครเมียมและพื้นผิว,"ซาติน"เส้นโครเมียมและการตกแต่ง และ"มืด"-ตรีเส้นโครเมี่ยมและเสร็จสิ้น

ชุบโครเมี่ยมรถยนต์ด้วยไฟฟ้า

7. การขนถ่ายอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์จากชั้นเคลือบไททาเนียม:

หลังจากกระบวนการชุบเป็นเวลา 4 ชั่วโมง อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์โครเมียมที่ต้องการจะถูกนำออกและตรวจสอบด้วยสายตาอย่างเคร่งครัด อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ที่ไม่สมบูรณ์จะถูกลบออกทันที

การทำให้แห้ง การขนถ่ายอุปกรณ์ประดับยนต์จากคลิปชุบไทเทเนียม

8. การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ (การควบคุมคุณภาพ):

การตรวจสอบ:

สำหรับการตรวจเช็คครั้งแรก อุปกรณ์ประดับยนต์จะถูกย้ายไปที่ห้องทดสอบ กISO/ IEC 17025 - TAFห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรองสำหรับการสอบต่างๆรายการตรวจสอบหลักคืออุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ความหนาของการชุบ, CASS, การทดสอบความร้อน และ การทดสอบเศษหิน เป็นต้น

ตลับทดสอบการกัดกร่อน, การทดสอบการต้านทานของ CASS
ก).การทดสอบความหนาของการชุบ:

ความหนาของการชุบมีความสำคัญต่อพารามิเตอร์ด้านประสิทธิภาพ เช่น ความทนทาน การนำไฟฟ้า ความแข็ง และการหล่อลื่น อุปกรณ์ประดับยนต์ได้รับการตรวจสอบโดยใช้สารเคมีเพื่อทดสอบความหนาของการชุบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาเป็นไปตามมาตรฐาน

 
ตลับทดสอบการกัดกร่อน, การทดสอบการต้านทานของ CASS
ข).การทดสอบการกัดกร่อน:

เดอะการทดสอบ CASS(สเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่งทองแดง) ปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทดสอบคราบเขม่าตกแต่งชุบนิกเกิล/โครเมียม ความต้องการประสิทธิภาพการกัดกร่อนจากชิ้นส่วนโครเมียมตกแต่งรถยนต์เป็นองค์ประกอบที่มีอิทธิพลมากที่สุด ดังนั้น การทดสอบ CASS จึงได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของการชุบด้วยไฟฟ้าทองแดง-นิกเกิล-โครเมียมบนพลาสติก และโดยทั่วไปแล้วการทดสอบ CASS แบบขยายนี้มีคุณลักษณะเฉพาะในมาตรฐานยานยนต์ ประสิทธิภาพการทดสอบของ CASS นั้นเชื่อมโยงอย่างมากกับรูพรุนขนาดเล็ก รวมถึงคุณลักษณะของตะกอนอื่นๆ

 
การทดสอบวัฏจักรความร้อน
ค).การทดสอบวัฏจักรความร้อน (การทดสอบเย็น, การทดสอบร้อน):

เครื่องทดสอบวัฏจักรความร้อนใช้เพื่อหมุนเวียนความร้อนของผลิตภัณฑ์ระหว่างอุณหภูมิร้อนและเย็นสำหรับการทดสอบความทนทานแบบเร่งส่วนประกอบที่ทดสอบ ได้แก่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและชิ้นส่วนยานยนต์และอวกาศ ฮาร์ดแวร์ และผลิตภัณฑ์วัดแสง

 
การทดสอบกรวดเมตร
สำคัญง).การทดสอบเศษหิน (Gravelometer):

การทดสอบเศษหิน (Gravelometer)ดำเนินการเพื่อประเมินความทนทานของผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้าGravelometers และการใช้งานสำหรับการทดสอบการยึดเกาะและความต้านทานต่อเศษหินของสารเคลือบโดยทั่วไปเป็นที่รู้จักกันดี

เดอะเครื่องวัดกรวดได้รับการออกแบบมาเพื่อประเมินความต้านทานของผิวเคลือบ (สี, โค้ทใส, การชุบโลหะ, การชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ) ต่อการบิ่นที่เกิดจากการกระแทกของกรวดหรือวัตถุบินอื่นๆ

อุปกรณ์เสริมสำหรับรถยนต์ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้าได้รับการทดสอบโดยใช้เครื่องทดสอบแบบวัดกรวดสำหรับความทนทานต่อแรงกระแทก

ผู้ผลิตอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ชุบโครเมียมด้วยเครื่องมือวัดกรวดซึ่งสั่งหินจากประเทศญี่ปุ่นเพื่อการทดสอบเศษหิน

 
การทดสอบการลอก การทดสอบการยึดเกาะ
จ).การทดสอบการลอก (การทดสอบการยึดเกาะ):

คุณภาพของพลาสติกสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้านำไปสู่ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญ ดังนั้นเครื่องทดสอบการลอกจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบการยึดเกาะของชั้นชุบด้วยไฟฟ้า วิธีการทดสอบการลอกนี้อาจใช้เพื่อระบุว่าการยึดเกาะของสารเคลือบกับพื้นผิวอยู่ในช่วงที่กำหนดหรือไม่ (ระหว่างระดับต่ำเชิงปริมาณและระดับสูงเชิงปริมาณ) การกำหนดแรงยึดเกาะจริงต้องใช้วิธีการวัดที่ซับซ้อนมากขึ้น ในระหว่างการทดสอบ มีการใช้เทป 3M ด้วย

 
การทดสอบซัลเฟต
ฉ).การทดสอบซัลเฟต:

ในการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าในรถยนต์ที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ ทองแดงจะปิดผนึกพื้นผิวในขณะที่นิกเกิลจะให้ความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนบนพื้นผิวพลาสติกชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมด ของไหลคือสารละลายแมกนีเซียมซัลเฟต 10% และ 60 องศา

 
ช).การทดสอบการยึดเกาะของสีโดยการทดสอบ Cross Hatch:

การทดสอบการยึดเกาะของสีโดย Cross Hatch Test เป็นการทดสอบการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ชุบ นอกจากนี้ยังตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุที่ชุบไม่มีแผลพุพองบนชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยกากบาท สีที่บ่มใหม่มักจะทำการทดสอบความยืดหยุ่นและการยึดเกาะได้ดีกว่าเมื่อปล่อยให้มีอายุ

วัตถุชุบด้วยไฟฟ้าจะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด และบรรจุด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์เป็นชั้นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียหายเมื่อมาถึง

ติดต่อCYHสำหรับบริการชุบชิ้นส่วนยานยนต์

ไปที่ Cherng Yi Hsing(CYH) ของการตรวจสอบอย่างเข้มงวดสามครั้งเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของคุณ

กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 1กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 2กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 3กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 4ขั้นตอนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 5กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 6กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 7กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 8กระบวนการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนที่ 9
แผนผังลำดับงานของวัสดุการชุบโลหะแบบครบวงจร -Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH ) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close