Gelişmiş elektrokaplama ekipmanına sahip Tayvan'daki başlıca endüstriyel kaplama üreticilerinden biri - CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) 43 yılı aşkın deneyime sahip bir nikel ve krom endüstriyel kaplama uzmanıdır. ABD'de toplam 15.200 sq-ft ve 22.000 sq-ft depo büyüklüğünde üç tesis bulunmaktadır ve bunlar, üreticilerle iletişimde ve müşterinin memnuniyetini sağlamak için envanter yönetiminde önemli bir rol oynamaktadır. 160 çalışanın tamamı Tayvan'da çalışıyor, tüm ürünler zamanında sevk ediliyor.

  • Sertifikalar:
  • IEC 17025 - TSK Laboratuvar Onayı, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS ve Dunn & Bradstreet.
  • IEC 17025'te Test - TSK Muayene Odası Onayı:
  • Krom Galvanik Kalınlık Testi
  • CASS Testi
  • Termal Test
  • Taş Yonga Testi (Gravelometer)
  • Sülfat Test Cihazı
  • Çapraz Tarama Testi ile Boyama Yapışma Testi
  • CYH Motosiklet Parçaları Krom Galvanik Tank Boyutları:
  • Tesis #1 Cherng Min Satış Sonrası: 330*80*205cm (130”*31,5”*80,7”)
  • Tesis #2 Sherng Yi Hsing Satış Sonrası: 330*75*180cm (130”*29.5”*70.8”)
  • Bitki #3 Cherng Yi Hsing OEM Parçaları: 330*85*230cm (130”*33,5”*90.5”)

Temas CYH Otomobil Parçaları Galvanik Hizmetleri için

Endüstriyel Kaplama Süreci

1. Kaplama Ürünlerini Titanyum Kaplama Raflarına Yükleme

Plastik enjeksiyon yapıldıktan sonra oto aksesuarları, elektrokaplama hattına aktarılırken her parçanın zarar görmemesini sağlayan özel ekipmanlarla hareket ettirilir. Kaplama hattında personel, oto aksesuarlarını titanyum kaplama raflarına tutturur.

Kaplama rafları genellikle uzun ömür için titanyumdan yapılır; bakır, nikel ve krom gibi sıvıların kaplanmasıyla küçük etkisinden dolayı doğru ve hassas elektrokaplama.

çalışma yüzeyinin hazırlanması
Çalışma yüzeyinin hazırlanması

2. Kimyasal Aşındırma (Yapışmayı teşvik etmek için kromik asit bazlı solüsyonda Etch):

Tüm işlem süresi plastiğe, istenen kalınlığa, yüzey alanına ve bırakılacak numune sayısına bağlıdır. Asil metal klorür içeren bir kromosülfürik asit banyosu ile plastik yüzeylerin asitlenmesi ve etkinleştirilmesinde, banyo, mevcut tüm serbest kloru büyük ölçüde ortadan kaldırmak için yeterli bir süre boyunca kullanılmadan önce kaynatılır. Daha sonra plastik yüzey banyoda asitlenir ve aktive edilir ve ardından kimyasal metal kaplanır.

3. Asit Temizleme: plastik için pürüzlendirme solüsyonu

Çalışma Yüzeyinin Hazırlanması

Elektrokaplama işleminin tümünde en önemli adım, enjeksiyonlu üretimin yüzey hazırlığı ve temizleme işlemidir. Bunun nedeni, eşyanın görünüşünün ve kabulünün öncelikle temiz ve aktif bir alt tabaka ile elde edilen sağlam bir cilaya bağlı olmasıdır. Aynı şekilde, uygun olmayan temizleme işlemi, retlere ve karlılığın azalmasına neden olur. İstenen kaplama bileşene uygulanmadan önce, kaplanacak yüzey temiz ve ağır oksit filmleri, pas, atölye kirleri ve yağları, gres, kir ve diğer malzemeler gibi tüm "yabancı" maddelerden arındırılmış olmalıdır. Elektrokaplanmış parçanın güçlü bir şekilde yapışmasını sağlamak için tüm bunlar çıkarılmalıdır.

Bu işlem, elektrokaplamadan önce metal yüzey üzerinde gerçekleştirilir. Islatmayla temizlemeden daha verimlidir ve metal yüzey üzerindeki kimyasal saldırıyı önemli ölçüde en aza indirir. Bileşen, bir alkali çözeltide katot (doğrudan temizleme) veya anot (ters temizleme) veya dönüşümlü olarak katot ve anot olur.

Kazınmış parçalar nötralizasyon gerektirir. Mükemmel durulama koşulları mevcut olduğunda bile, Cr 6+ aşındırma boşluklarında veya diğer dar alanlarda sıkışabilir. Bu, "atlama plakası" olarak bilinen bir kusura yol açar. Sodyum bisülfit yaygın olarak kullanılan bir nötrleştiricidir. Banyo, önemli işlevi ve düşük maliyeti nedeniyle sık sık değiştirilir.

4. Akımsız Kaplama - Bakır Elektrokaplama:

 CYH- Bir Elektrokaplama Hizmetleri Sağlayıcısı.

Enjekte edilen ürün elektroliz işlemine başlamadan önce bu aşamada hatalı veya kusurlu olanlar çıkartılacaktır. Elektrolizle kaplanacak parçalar, elektrikli klipslerle bir rafa yüklenir. Kaplama rafı, kaplama işlemini elektrik akımıyla yürütmek için güç kaynağına bağlanır. Elektro kaplama hattı, parçaların Bakır ve dekoratif kaplamanın gerekli olduğu Nikel ve Üç Değerlikli Krom uygulamak için daldırıldığı bir dizi tanktan oluşur. Mühendisler, müşteri gereksinimlerini karşılamak için kaplama kalınlığını tanımlamak için müşteriyle birlikte çalışır.

Akımsız nikel ve akımsız bakır biriktirme teknolojisindeki büyük gelişmelerle birlikte elektrokaplama, plastik yüzeye tatmin edici bir yapışma sergileyen oldukça iletken bir kaplama sağlayan aşındırma tekniğinin gelişmesiyle birleşir.

Bakır çarpmasının amacı , rafa elektrik temasının kaybolmasını önlemek için yeterli bakır kalınlığı (0,0001 inç) oluşturmaktır. Parlak bir asit bakır banyosu, yaklaşık 0,0005 ila 0,001 inç parlak bakır kalınlığı oluşturur. Bu sünek bakır, yüzeyi sonraki saten nikel kaplamaya hazırlamak için kabarcıkları ve çatlakları önler ve küçük kozmetik kusurları düzeltir.

5. Akımsız Kaplama - Nikel Elektro Kaplama:

Plastik krom kaplama uzmanından Nikel Elektrokaplama - CYH

Nikel elektrokaplama , nikel anot, nikel iyonları şeklinde elektrolit içinde çözündüğünde, çözelti boyunca ilerleyip katot yüzeyinde biriktiğinde, bir elektrolit çözeltisine daldırılarak ve bir katot olarak kullanılan bir parça üzerinde nikel biriktirme işlemidir. . Kaplama kalınlığının ölçümü µm'dir.

Bir korozyon önleyici olarak nikel, nikel tortusunun kalınlığına bağlı olarak kırsal, endüstriyel veya deniz ortamlarında demir, bakır veya çinko alaşımlarını aşındırıcı saldırılara karşı korumak için kullanılır.

Nikel, tesviye ve gözenek doldurucu özelliği ile aynı zamanda, akımsız nikel kaplama performans özelliklerine ulaşmak için gereken değerli metalin toplam miktarını azaltarak değerli metaller için mükemmel bir astardır.

6. Galvanik - Krom Galvanik:

Krom Elektrokaplama

Krom elektrokaplama, tüm elektrokaplama prosedürünün ana işlemidir. Son kaplama adımı olan krom kaplama, aslında parlak nikelin üzerinde nikelin kararmasını önleyen koruyucu bir kaplamadır. Krom kaplama banyosu, kromik asit/sülfürik asit içerir ve çoğu geçiş metali gibi, bir dizi oksidasyon durumunda bulunabilir. Sıcaklık, iyi (veya herhangi bir) sonuç için kritik öneme sahiptir. Kaplama süreleri boyunca sıcaklık aralığını kontrol etmek için banyoda termostatik kontrollü bir elektrikli ısıtıcı kullanarak sıcaklığı otomatik olarak korumak en iyisidir.

Krom kaplama için kesinlikle doğru akım gereklidir. Bunun nedeni, kromik asidin hiçbir akım akmadığında çoğu metal üzerinde güçlü bir aşındırma etkisine sahip olması ve kromun yalnızca akım akarken iş parçası üzerinde birikmesidir. Üretilen kromik asit sisi miktarı, parça yükleme, zaman, akım yoğunluğu ve konsantrasyon gibi çeşitli değişkenlere bağlıdır. Son olarak, nikelin dayanıklılığını artırmak için saten nikelin üzerine bir elektrolitik krom tabakası kaplanır. Bu katman genellikle 5-10 inç kalınlığındadır ve hem altı değerlikli hem de üç değerlikli krom banyoları kullanılır.

Temas CYH Otomobil Parçaları Galvanik Hizmetleri için

2011 yılında çeşitli yüzey seçenekleri sağlamak için saten krom hattı ve bitiş üretim hattı eklenmiştir. Şimdiye kadar, "Parlak" krom çizgi ve bitiş, "Satin" krom çizgi ve bitiş ve "Koyu"-Tri Krom çizgi ve bitiş var.

otomotiv krom galvanik

7. Titanyum Kaplama Raflarından Oto Aksesuarların Boşaltılması:

4 saatlik kaplama işleminden sonra istenilen krom oto aksesuarları boşaltılır ve gözle kontrol edilir. Herhangi bir kusurlu oto aksesuarları derhal kaldırılır.

Kurutma, Oto Aksesuarlarını Titanyum Kaplama Klipslerinden Boşaltma

8. Muayene ve QC (Kalite Kontrol):

İnceleme:

İlk kontrol için oto aksesuarları, çeşitli muayeneler için ISO/IEC 17025 - TAF sertifikalı laboratuvar olan test odasına taşınır. Ana inceleme öğeleri, otomatik aksesuarın kaplama kalınlığı, CASS, termal test ve taş yonga testi vb.

Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
a). Kaplama Kalınlığı Testi:

Kaplama kalınlığı, dayanıklılık, iletkenlik, sertlik ve kayganlık gibi performans parametreleri için kritik öneme sahiptir. Oto aksesuarları, kaplama kalınlıklarını test etmek ve kalınlıklarının standartları karşıladığından emin olmak için kimyasallar kullanılarak incelenir.

 
Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
B). Korozyon testi:

CASS testi şimdi yaygın dekoratif nikel testi için kullanılır (Bakır asetik asit tuzu Sprey Hızlandırılmış) / mevduat elektrolitik krom. Otomotiv dekoratif krom bileşenlerinden korozyon performansı talebi en etkili unsurdur. Bu nedenle, plastikler üzerindeki bakır-nikel-krom elektrokaplamaların korozyon testi için CASS testi geliştirilmiştir ve genellikle otomotiv standartlarında genişletilmiş CASS testi gereksinimi ile karakterize edilir. CASS test performansı, diğer tortu özelliklerinin yanı sıra mikro gözeneklilik ile güçlü bir şekilde bağlantılıdır.

 
Thermal Cycle Test
C). Termal Döngü Testi (Soğuk, Sıcak Test) :

Termal Döngü Test Cihazı, hızlandırılmış dayanıklılık testleri için ürünleri sıcak ve soğuk sıcaklıklar arasında termal olarak döndürmek için kullanılır. Test edilen bileşenler, otomotiv ve havacılık ısı eşanjörleri ve bileşenleri, donanım ve ölçüm ürünleridir.

 
Gravel meter test
important NS). Taş Yonga Testi (Çakılölçer):

Elektrolizle kaplanmış ürünlerin dayanıklılığını değerlendirmek için Taş Talaş Testi (Gravelometer) yapılır. Gravelometreler ve kaplamaların yapışma ve talaş direncini test etmede kullanımları genellikle iyi bilinmektedir.

Gravelometer çakıl ya da diğer uçan nesneler etkilerine neden olduğu çentikleme yüzey kaplamaları (boya, Temiz kapların metalik kaplama, elektro vs.) dayanıklılığını değerlendirmek için tasarlanmıştır.

Krom elektroliz oto aksesuarı, darbe dayanımı için çakıl ölçer test makinesi kullanılarak test edilmiştir.

Taş Talaş Testleri için Japonya'dan sipariş edilen çakıl ölçerli krom elektrokaplama oto aksesuar üreticisi.

 
Peel Test, Adhesion test
e). Soyulma Testi (Yapışma Testi):

Elektrokaplama için plastiğin nitelikleri, teknolojide büyük ilerlemelere yol açtı, bu nedenle, elektrolizle kaplanmış tabakanın yapışmasını incelemek için soyma test makinesi esastır. Bu soyma testi yöntemi, bir kaplamanın bir alt-tabakaya yapışmasının gerekli bir aralıkta olup olmadığını belirlemek için kullanılabilir (nicelleştirilmiş bir düşük ve niceliksel olarak yüksek bir seviye arasında). Gerçek yapışma kuvvetlerinin belirlenmesi, daha karmaşık ölçüm yöntemleri gerektirir. Test sırasında 3M bant da kullanılır.

 
Sulfate Test
F). Sülfat Testi:

Korozyon direncinin önemli olduğu otomotiv elektrokaplamasında, nikel korozyon direncini sağlarken bakır yüzeyi kapatacaktır. Elektrolizle kaplanmış plastik yüzeyin tamamında korozyon direncini test ederken, sıvı magnezyum sülfat çözeltisinin %10'u ve 60 derecedir.

 
G). Çapraz Tarama Testi ile Boyama Yapışma Testi:

Çapraz Tarama Testi ile Boyama Yapışma Testi, kaplanmış ürünlerin yapışması için bir testtir ve kaplanmış nesnenin çapraz taramalı kısımda kabarcık olup olmadığını kontrol eder. Taze kürlenmiş boya, esneklik ve yapışma testlerinde genellikle eskitildiğinden daha iyi sonuç verir.

Elektrolizle kaplanmış nesneler sıkı bir şekilde incelenir ve gelirken zarar görmemelerini sağlamak için ambalaj malzemeleri katmanları ile paketlenir.

Temas CYH Otomobil Parçaları Galvanik Hizmetleri için

go to Cherng Yi Hsing (CYH)'nin üç titiz denetimi yüksek standartlarınızı karşılar.

chrome electroplating process step 1chrome electroplating process step 2chrome electroplating process step 3chrome electroplating process step 4chrome electroplating process step 5chrome electroplating process step 6chrome electroplating process step 7chrome electroplating process step 8chrome electroplating process step 9
Tek Noktadan Galvanik Malzemelerin Akış Şeması -  Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close