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Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH ) è un nichel e cromo parti di auto galvanica esperto con 43 anni di esperienza. Ci sono tre strutture con dimensione totale di 15.200 sq-ft e 22.000 magazzino sq-ft situato negli Stati Uniti, che svolge un ruolo importante comunicare con i produttori OEM automobilistici e la gestione delle scorte per garantire cliente grande soddisfacente. Con tutti i 160 dipendenti che lavorano a Taiwan, tutti i prodotti vengono spediti in tempo.

  • certificazioni:
  • IEC 17025 - TAF Lab Soddisfazione, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO / TS 16949, ISO 9001, ROHS e Dunn & Bradstreet.
  • Test IEC 17025 - TAF Lab Soddisfazione:
  • Chrome Galvanotecnica Spessore di prova
  • CASS test
  • prova termica
  • Pietra chip di test (Gravelometer)
  • Solfato macchina di prova
  • Pittura test di adesione da Cross Hatch Test
  • CYH Motorcycle Parts Chrome Galvanotecnica Serbatoio Taglie:
  • Impianto # 1 Cherng Min Aftermarket: 330 * 80 * 205 centimetri (130 "* 31.5" * 80.7 ")
  • Impianto # 2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330 * 75 * 180cm (130 "* 29.5" * 70.8 ")
  • Impianto # 3 Cherng Yi Hsing componenti OEM: 330 * 85 * 230 centimetri (130 "* 33.5" * 90.5 ")

Il processo di ABS o ABS + Electroplating PC

1. Caricamento placcatura Articoli al titanio placcatura Rack

Dopo l'iniezione di plastica è fatto, gli accessori auto vengono spostati utilizzando attrezzature speciali che assicura ogni pezzo è illeso, mentre il trasferimento alla linea galvanica. In linea di placcatura, il personale della clip gli accessori auto sulle rastrelliere titanio placcatura.

Montante per la placcatura sono solitamente realizzati in titanio per una lunga durata; la loro accurata e precisa galvanica grazie alla sua minore affetto da placcatura fluido, come rame, nichel e cromo.

preparazione del piano di lavoro
Preparazione del piano di lavoro

2. Chemical Acquaforte (Etch in soluzione di acido cromico base per promuovere l'adesione):

Il tempo intero processo dipende plastica, spessore desiderato, superficie, e il numero di campioni da depositare. Nel decapaggio e l'attivazione di superfici di plastica con un bagno di acido solfo-cromica contenente un cloruro di metallo nobile, il bagno è bollito prima dell'uso per un periodo di tempo sufficiente ad eliminare sostanzialmente tutti liberi cloro presente. Successivamente la superficie di plastica viene decapato e attivato nel bagno e quindi metallo placcato chimica.

3. Acido di pulizia: soluzione irruvidimento per la plastica

Preparazione della superficie di lavoro

Il passo più importante in tutta l'operazione galvanica è la preparazione della superficie di produzione iniettato e il processo di pulizia. Questo è perché l'aspetto e l'accettazione del prodotto dipendono principalmente una finitura suono ottenuto con un substrato pulito e attiva. Allo stesso modo, processo di pulizia improprio porta a scarti e diminuzione della redditività. Prima del rivestimento desiderato può essere applicata al componente, la superficie da rivestire deve essere pulita e priva di tutte le materie "estranei" come pesante scala da film di ossido, ruggine, officina suoli e oli, grassi, sporcizia, e qualsiasi altro materiale. Tutti questi devono essere rimossi per garantire la forte aderenza del pezzo elettrolitica.

Questo processo viene eseguito sulla superficie del metallo prima galvanica. È più efficiente di ammollo pulizia e minimizza considerevolmente attacco chimico sulla superficie metallica. Il componente diventa il catodo (pulizia diretto) o anodo (inverso pulizia) o alternativamente il catodo e l'anodo in una soluzione alcalina.

parti incise richiedono neutralizzazione. Anche quando esistono ottime condizioni di risciacquo, Cr 6+ può essere intrappolato in cavità etch o altri spazi ristretti. Questo porta ad un difetto noto come "salta plate". bisolfito di sodio è un neutralizzatore comunemente usato. Il bagno è cambiata di frequente per la sua importante funzione e il basso costo coinvolti.

4. di placcatura - Rame Galvanotecnica:

Galvanotecnica di rame

Prima che il prodotto iniettato ha cominciato a placcare, quelli impropri o difettosi saranno rimuovere in questa fase. Le parti da elettro-placcato vengono caricati su un rack con clip elettrici. Il rack placcatura è collegato alla sorgente di alimentazione per guidare il processo di placcatura con corrente elettrica. La linea di elettrodeposizione è costituito da una serie di vasche in cui le parti sono immerse applicare rame e nichel e cromo trivalente dove è richiesta finitura decorativa. Ingegneri lavorano con il cliente per definire lo spessore di placcatura per soddisfare le esigenze del cliente.

L'elettroplaccatura con grandi miglioramenti nella tecnologia di nichelatura chimica e deposizione di rame chimico combina con lo sviluppo della tecnica di incisione che fornisce un rivestimento altamente conduttivo esibendo adesione soddisfacente alla superficie plastica.

Lo scopo del colpo di rame è costruire rame sufficiente spessore (0.0001inch) per prevenire la perdita di contatto elettrico al rack. Un luminoso bagno di rame acido costruisce uno spessore di circa ,0005-,001 pollici di rame lucido. Questo rame duttile evita bolle e crepe e livelli di eventuali piccoli difetti estetici per preparare la superficie per la successiva placcatura in nichel satinato.

5. Electroless Placcatura - Nickel Galvanotecnica:

Nickel Galvanotecnica

Nichel elettrodeposizione è un processo di deposizione di nickel sulla parte immersa in una soluzione elettrolitica e utilizzato come catodo, quando l'anodo di nichel è dissolto nell'elettrolita in forma di ioni nichel, viaggiando attraverso la soluzione e depositando sulla superficie catodica . Il rivestimento dello spessore di misura s 'è micron.

Come un inibitore di corrosione, nichel è utilizzato per proteggere ferro, rame o leghe di zinco contro l'attacco corrosivo in atmosfere rurali, industriali o marine a seconda dello spessore del deposito di nichel.

Nichel, con il suo livellamento e caratteristico pori riempimento, è anche un ottimo sottopelo per i metalli preziosi, riducendo la quantità totale del metallo prezioso richiesto per raggiungere le specifiche di prestazione nichelatura elettrolitica.

6. Galvanotecnica - Chrome Galvanotecnica:

Chrome Galvanotecnica

elettroplaccatura Chrome è il processo principale dell'intera procedura elettrolitica. cromatura, la fase di placcatura finale, è in realtà un rivestimento protettivo sul nichel lucido che impedisce il nickel appannarsi. Il bagno di cromatura contiene acido cromico / acido solforico e come la maggior parte dei metalli di transizione, può esistere in un certo numero di stati di ossidazione. La temperatura è critica per buone (o qualsiasi) risultati. È il migliore per mantenere la temperatura automaticamente utilizzando un diritto riscaldatore elettrico termostatato nel bagno per controllare l'intervallo di temperatura durante i tempi di placcatura.

Per cromatura è necessaria corrente continua, rigorosamente. La ragione è che l'acido cromico ha una forte azione incisione sulla maggior parte dei metalli quando nessuna corrente fluisce e cromo viene depositato sul pezzo da lavorare solo corrente quando scorre. La quantità di nebbia acido cromico generata dipende da diverse variabili come parte di carico, il tempo, la densità di corrente e la concentrazione. Infine, uno strato di cromo elettrolitico è placcato il nichel satinato per migliorare la durabilità del nichel. Questo strato è spesso di spessore 5-10 pollici, e vengono utilizzati entrambi i bagni di cromo esavalente e trivalente.

Nel 2011, è stato aggiunto linea cromo satinato e linea di produzione finitura di fornire diverse opzioni di superficie. Finora, ci sono, la linea "brillante" linea cromata e finitura "Satin" cromo e finitura, e "Dark" linea Tri Chrome e finitura.

automotive galvanica cromo

7. Scarico Accessori Auto in titanio placcatura Rack:

Dopo 4 ore di processo di placcatura, gli accessori auto cromo desiderati sono scaricati e controllati rigorosamente visiva. Eventuali accessori auto imperfetti vengono rimossi immediatamente.

Essiccazione, scarico Accessori per automobili dalle clip di titanio placcatura

8. Lab & QC (controllo di qualità):

Ispezione:

Per il primo check-up, accessori auto sono spostati al laboratorio, un ISO / IEC 17025 - TAF labortory certificata per vari esami. Le principali esaminare punti sono lo spessore del accessorio auto placcatura, Cass, prova termica e test di scheggiatura , etc.

Prova di corrosione Cass, CASS Resist test
un). Spessore placcatura di prova:

spessore placcato è fondamentale per i parametri di prestazioni come la durata, la conducibilità, la durezza e untuosità. Accessori auto vengono esaminati usando i prodotti chimici per testare gli spessori di placcatura e garantire la loro spessori soddisfano gli standard.

Prova di corrosione Cass, CASS Resist test
b). Prova di corrosione:

Il test CASS (Accelerated rame acido acetico Salt Spray) è ora ampiamente usato per la sperimentazione di nichel / cromo elettrolitico depositi decorativi. La domanda di prestazioni corrosione da componenti automobilistici cromo decorativo è l'elemento più influente. Pertanto prova CASS stato sviluppato per test di corrosione di electroplatings rame-nichel-cromo sulla plastica ed è stato generalmente caratterizzato dal requisito test esteso CASS in standard automobilistici. performance del test CASS è fortemente legato alla microporosità, tra gli altri attributi di deposito.

Test di ciclo termico
. c) Prova ciclo termico (freddo, prova a caldo) :

Tester ciclo termico viene utilizzato per i prodotti a ciclo termicamente tra temperature calde e fredde per prove di durata accelerate. Componenti testati sono scambiatori di calore automobilistico e aerospaziale e componenti, hardware e prodotti di misurazione.

Test metro di ghiaia
importante d). Pietra chip di test (Gravelometer):

Pietra chip di test (Gravelometer) è condotto per valutare la durata dei prodotti galvanici. Gravelometers e loro utilizzo per testare l'adesione e la resistenza del circuito integrato di pietra di rivestimenti sono generalmente ben note.

Il gravelometer è stato progettato per valutare la resistenza dei rivestimenti superficiali (pitture, vernici trasparenti, la placcatura metallica, galvanica, ecc) alla scheggiatura causati da impatti di ghiaia o altri oggetti volanti.

accessorio elettrolitico auto cromo è testata per mezzo della macchina di prova gravelometer per la sua resistenza agli urti.

Un produttore di accessorio auto di elettrodeposizione galvanica, con gravelometer che le pietre ordinato dal Giappone per le prove di pietrisco.

Peel Test, test di adesione
e). Test di Peel (test di adesione):

Le qualità di plastica per galvanoplastica portato a grandi progressi nella tecnologia, quindi, buccia macchina di prova è essenziale per l'esame l'adesione dello strato elettrolitico. Questo metodo peel test può essere utilizzato per stabilire se l'adesione di un rivestimento di un substrato è in un intervallo desiderato (tra un livello alto quantificato quantificato bassa e). Determinazione delle forze adesive reali richiede metodi più sofisticati di misurazione. Durante il test, il nastro 3M è utilizzata pure.

solfato di prova
f). Test di solfato:

In elettroplaccatura automobilistico dove la resistenza alla corrosione è importante, rame sigillerà la superficie, mentre il nichel si fornisce la resistenza alla corrosione. Durante il test di resistenza alla corrosione su tutta la superficie di plastica elettrolitico, il fluido è del 10% di soluzione di solfato di magnesio e 60 gradi.

g). Pittura test di adesione da Cross Hatch Test:

Pittura test di adesione da Cross Hatch Test è un test per la sua adesione dei prodotti placcato anche i controlli per assicurarsi che l'oggetto non ha placcato vesciche sulla croce schiuse parte. La vernice appena guarito frequentemente fare meglio nei test di flessibilità e aderenza rispetto a quando il permesso di età.

Gli oggetti elettrodeposte sono esaminati rigorosamente, e confezionati con strati di materiali di imballaggio al fine di garantire che non siano danneggiati quando arrivano.

vai aCherng Yi Hsing ( CYH ) s 'tre ispezioni rigorose corrispondono ai tuoi standard elevati.

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Diagramma di flusso di Cromatura - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH )
 
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