إحدى الشركات الرائدة في تصنيع الطلاء الصناعي في تايوان باستخدام معدات الطلاء الكهربائي المتقدمة -CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) هي شركة متخصصة في الطلاء الصناعي بالنيكل والكروم وتتمتع بخبرة تزيد عن 43 عامًا. توجد ثلاث مرافق بمساحة إجمالية تبلغ 15,200 قدم مربع و22,000 قدم مربع للمستودعات الموجودة في الولايات المتحدة والتي تلعب دورًا مهمًا في التواصل مع الشركات المصنعة وإدارة المخزون لضمان رضا العميل بشكل كبير. مع وجود جميع الموظفين البالغ عددهم 160 موظفًا يعملون في تايوان، يتم شحن جميع المنتجات في الوقت المناسب.

  • الشهادات:
  • IEC 17025 - موافقة مختبر TAF، ASTM، JIS، IMDS، GMW، ISO/TS 16949، ISO 9001، ROHS وDunn & Bradstreet.
  • الاختبار في IEC 17025 - موافقة غرفة التفتيش TAF:
  • اختبار سمك الطلاء الكهربائي بالكروم
  • اختبار كاس
  • الاختبار الحراري
  • اختبار رقاقة الحجر (مقياس الجرافيل)
  • آلة اختبار الكبريتات
  • اختبار التصاق الطلاء عن طريق اختبار Cross Hatch
  • CYHأحجام خزانات طلاء الكروم لقطع غيار الدراجات النارية:
  • المصنع رقم 1 ما بعد البيع في تشيرنج مين: 330*80*205 سم (130 بوصة*31.5 بوصة*80.7 بوصة)
  • المصنع رقم 2 ما بعد البيع في Sherng Yi Hsing: 330*75*180 سم (130 بوصة*29.5 بوصة*70.8 بوصة)
  • النبات رقم 3Cherng Yi Hsingأجزاء OEM: 330*85*230 سم (130 بوصة * 33.5 بوصة * 90.5 بوصة)

اتصالCYHلخدمات الطلاء الكهربائي لقطع غيار السيارات

عملية الطلاء الصناعي

1. تحميل عناصر الطلاء على رفوف طلاء التيتانيوم

بعد الانتهاء من حقن البلاستيك، يتم نقل إكسسوارات السيارة باستخدام معدات خاصة تضمن عدم تعرض كل قطعة للأذى أثناء نقلها إلى خط الطلاء الكهربائي. عند خط الطلاء، يقوم الموظفون بقص ملحقات السيارة على رفوف طلاء التيتانيوم.

رفوف الطلاء عادة ما تكون مصنوعة من التيتانيوم لحياة طويلة؛ طلاءها الكهربائي دقيق ودقيق بسبب تأثرها الطفيف بسائل الطلاء مثل النحاس والنيكل والكروم.

إعداد سطح العمل
إعداد سطح العمل

2. النقش الكيميائي (الحفر في محلول حمض الكروميك لتعزيز الالتصاق):

يعتمد وقت العملية برمتها على البلاستيك، والسمك المطلوب، ومساحة السطح، وعدد العينات التي سيتم إيداعها. في تخليل وتنشيط الأسطح البلاستيكية باستخدام حمام حمض الكرومو الكبريتيك الذي يحتوي على كلوريد المعدن النبيل، يتم غلي الحمام قبل الاستخدام لفترة زمنية كافية لإزالة كل الكلور الحر الموجود بشكل كبير. بعد ذلك يتم تخليل السطح البلاستيكي وتنشيطه في الحمام، ومن ثم طلاء المعدن الكيميائي.

3. التنظيف الحمضي: محلول تخشين للبلاستيك

تحضير سطح العمل

الخطوة الأكثر أهمية في عملية الطلاء الكهربائي بأكملها هي إعداد السطح للإنتاج المحقون وعملية التنظيف. وذلك لأن مظهر المنتج وقبوله يعتمد بشكل أساسي على اللمسة النهائية السليمة التي يتم تحقيقها باستخدام ركيزة نظيفة ونشطة. وبالمثل، تؤدي عملية التنظيف غير الصحيحة إلى الرفض وانخفاض الربحية. قبل أن يتم تطبيق الطلاء المطلوب على المكون، يجب أن يكون السطح المراد طلاؤه نظيفًا وخاليًا من جميع المواد "الغريبة" مثل طبقة الأكسيد الثقيلة والصدأ وأتربة وزيوت الورش والشحوم والأوساخ وأي مواد أخرى. يجب إزالة كل هذه لضمان التصاق قوي للقطعة المودعة بالكهرباء.

يتم تنفيذ هذه العملية على سطح المعدن قبل الطلاء الكهربائي. إنه أكثر كفاءة من التنظيف بالنقع ويقلل بشكل كبير من الهجوم الكيميائي على السطح المعدني. يصبح المكون الكاثود (التنظيف المباشر) أو الأنود (التنظيف العكسي) أو بالتناوب الكاثود والأنود في محلول قلوي.

تتطلب الأجزاء المحفورة تحييدها. حتى في حالة وجود ظروف شطف ممتازة، يمكن احتجاز Cr 6+ في تجاويف الحفر أو غيرها من الأماكن الضيقة. وهذا يؤدي إلى خلل يعرف باسم "لوحة التخطي". ثنائي كبريتيت الصوديوم هو معادل شائع الاستخدام. يتم تغيير الحمام بشكل متكرر نظرًا لوظيفته المهمة والتكلفة المنخفضة.

4. الطلاء اللاكهربائي – الطلاء الكهربائي للنحاس:

CYH- مزود خدمات الطلاء الكهربائي.

قبل أن يبدأ المنتج المحقون في الطلاء الكهربائي، ستتم إزالة المنتجات غير المناسبة أو المعيبة في هذه المرحلة. يتم تحميل الأجزاء المراد طلائها بالكهرباء على حامل باستخدام مشابك كهربائية. يتم توصيل رف الطلاء بمصدر الطاقة لدفع عملية الطلاء بالتيار الكهربائي. يتكون خط الطلاء الكهربائي من سلسلة من الخزانات حيث يتم غمر الأجزاء لتطبيق النحاس والنيكل والكروم ثلاثي التكافؤ حيث يتطلب الأمر تشطيبًا زخرفيًا. يعمل المهندسون مع العميل لتحديد سمك الطلاء لتلبية متطلبات العميل.

يجمع الطلاء الكهربائي مع التحسينات الكبيرة في تكنولوجيا ترسيب النيكل غير الكهربائي والنحاس غير الكهربائي مع تطور تقنية النقش التي توفر طلاءًا موصلًا للغاية يظهر التصاقًا مُرضيًا على سطح البلاستيك.

الغرض من ضربة النحاس هو بناء سمك نحاسي كافٍ (0.0001 بوصة) لمنع فقدان الاتصال الكهربائي بالحامل. يبني حمام النحاس الحمضي الساطع حوالي 0.0005 إلى 0.001 بوصة من النحاس اللامع. يمنع هذا النحاس المرن ظهور البثور والشقوق ويسوي أي عيوب تجميلية صغيرة لإعداد السطح لطلاء النيكل الساتان لاحقًا.

5. الطلاء الكهربائي - الطلاء الكهربائي بالنيكل:

طلاء النيكل من خبير طلاء الكروم البلاستيكي - CYH

طلاء النيكل الكهربائي هو عملية ترسيب النيكل على جزء ما، مغمور في محلول إلكتروليت ويستخدم ككاثود، عندما يذوب أنود النيكل في المنحل بالكهرباء في شكل أيونات النيكل، وينتقل عبر المحلول ويترسب على سطح الكاثود. . قياس سمك الطلاء هو ميكرومتر.

كمثبط للتآكل، يتم استخدام النيكل لحماية سبائك الحديد أو النحاس أو الزنك من هجوم التآكل في الأجواء الريفية أو الصناعية أو البحرية اعتمادًا على سمك رواسب النيكل.

النيكل، بما يتميز به من خاصية التسوية وملء المسام، هو أيضًا طبقة تحتية ممتازة للمعادن الثمينة عن طريق تقليل الكمية الإجمالية للمعدن الثمين المطلوب لتحقيق مواصفات الأداء لطلاء النيكل بدون كهرباء.

6. الطلاء الكهربائي - الطلاء الكهربائي بالكروم:

طلاء الكروم الكهربائي

الطلاء الكهربائي بالكروم هو العملية الرئيسية لإجراء الطلاء الكهربائي بأكمله. طلاء الكروم، خطوة الطلاء النهائية، هو في الواقع طبقة واقية فوق النيكل اللامع مما يمنع النيكل من التشويه. يحتوي حمام الطلاء بالكروم على حمض الكروميك/حمض الكبريتيك، ومثل معظم المعادن الانتقالية، يمكن أن يوجد في عدد من حالات الأكسدة. درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية للحصول على نتائج جيدة (أو أي نتائج). من الأفضل الحفاظ على درجة الحرارة تلقائيًا باستخدام سخان كهربائي يتم التحكم فيه حرارياً في الحمام مباشرةً من أجل التحكم في نطاق درجة الحرارة طوال أوقات الطلاء.

لطلاء الكروم، مطلوب تيار مباشر، بدقة. والسبب هو أن حمض الكروميك له تأثير حفر قوي على معظم المعادن عندما لا يتدفق أي تيار، ويتم ترسب الكروم على قطعة العمل فقط عندما يتدفق التيار. تعتمد كمية ضباب حمض الكروميك المتولدة على عدة متغيرات مثل تحميل الجزء والوقت والكثافة الحالية والتركيز. وأخيرًا، يتم طلاء طبقة من الكروم المُحلل كهربائيًا فوق النيكل الساتان لتحسين متانة النيكل. غالبًا ما يكون سمك هذه الطبقة من 5 إلى 10 بوصات، ويتم استخدام حمامات الكروم سداسي التكافؤ وثلاثي التكافؤ.

اتصالCYHلخدمات الطلاء الكهربائي لقطع غيار السيارات

في عام 2011، تمت إضافة خط إنتاج الكروم الساتان وخط الإنتاج النهائي لتوفير خيارات سطحية متنوعة. حتى الآن، هناك خط وتشطيب من الكروم "المشرق" ، وخط وتشطيب من الكروم "Satin" ، وخط وتشطيب "داكن" -Tri Chrome.

طلاء الكروم للسيارات بالكهرباء

7. تفريغ ملحقات السيارة من رفوف طلاء التيتانيوم:

بعد 4 ساعات من عملية الطلاء، يتم تفريغ ملحقات السيارة المطلوبة من الكروم ويتم فحصها بصريًا بدقة. تتم إزالة أي ملحقات سيارة غير كاملة على الفور.

التجفيف، وتفريغ ملحقات السيارة من مقاطع طلاء التيتانيوم

8. التفتيش ومراقبة الجودة (مراقبة الجودة):

تقتيش:

للفحص الأول، يتم نقل ملحقات السيارة إلى غرفة الاختبار، وهي مختبر معتمد من ISO/IEC 17025 - TAF لإجراء العديد من الاختبارات. عناصر الفحص الرئيسية هي سمك طلاء ملحقات السيارة ، CASS، الاختبار الحراري واختبار رقاقة الحجر ، وما إلى ذلك.

اختبار التآكل كاس، اختبار مقاومة كاس
أ). اختبار سمك الطلاء:

يعد سمك الطلاء أمرًا بالغ الأهمية لمعايير الأداء مثل المتانة والتوصيل والصلابة والتشحيم. يتم فحص ملحقات السيارات باستخدام مواد كيميائية لاختبار سماكة الطلاء والتأكد من أن سماكتها تتوافق مع المعايير.

 
اختبار التآكل كاس، اختبار مقاومة كاس
ب). اختبار التآكل:

يُستخدم الآن اختبار CASS (رذاذ ملح حمض الخليك المتسارع بالنحاس) على نطاق واسع لاختبار رواسب النيكل/الكروم المطلية بالكهرباء. يعد الطلب على أداء التآكل من مكونات الكروم المزخرفة للسيارات هو العنصر الأكثر تأثيرًا. لذلك، تم تطوير اختبار CASS لاختبار تآكل الطلاءات الكهربائية المصنوعة من النحاس والنيكل والكروم على البلاستيك، ويتميز بشكل عام بمتطلبات اختبار CASS الموسعة في معايير السيارات. ويرتبط أداء اختبار CASS ارتباطًا وثيقًا بالمسامية الدقيقة، من بين سمات الودائع الأخرى.

 
اختبار الدورة الحرارية
ج). اختبار الدورة الحرارية (اختبار البارد والساخن) :

يتم استخدام جهاز اختبار الدورة الحرارية لتدوير المنتجات حرارياً بين درجات الحرارة الساخنة والباردة لإجراء اختبارات متانة سريعة. المكونات التي تم اختبارها هي المبادلات الحرارية والمكونات الخاصة بالسيارات والفضاء، والأجهزة ومنتجات القياس.

 
اختبار متر الحصى
مهم د). اختبار رقاقة الحجر (مقياس الجرافيل):

يتم إجراء اختبار رقاقة الحجر (مقياس الجرافيل) لتقييم متانة المنتجات المطلية بالكهرباء. إن مقاييس الثقل واستخدامها لاختبار التصاق ومقاومة حجر الرقائق للطلاءات معروفة جيدًا بشكل عام.

تم تصميم مقياس الحصى لتقييم مقاومة الطلاء السطحي (الطلاء، والطلاء الشفاف، والطلاء المعدني، والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك) للتقطيع الناتج عن تأثيرات الحصى أو الأجسام الطائرة الأخرى.

يتم اختبار ملحقات السيارة المطلية بالكروم باستخدام آلة اختبار مقياس الحصى للتأكد من مقاومتها للصدمات.

شركة مصنعة لملحقات السيارات المطلية بالكروم ومزودة بمقياس الحصى والتي طلبت الحجارة من اليابان لإجراء اختبارات الرقائق الحجرية.

 
اختبار التقشير، اختبار الالتصاق
ه). اختبار التقشير (اختبار الالتصاق):

أدت خصائص البلاستيك المستخدمة في الطلاء الكهربائي إلى تقدم كبير في التكنولوجيا، وبالتالي فإن آلة اختبار التقشير ضرورية لفحص التصاق الطبقة المطلية بالكهرباء. يمكن استخدام طريقة اختبار التقشير هذه لتحديد ما إذا كان التصاق الطلاء بالركيزة ضمن النطاق المطلوب (بين المستوى المنخفض الكمي والمستوى العالي الكمي). يتطلب تحديد قوى الالتصاق الفعلية طرق قياس أكثر تطورًا. أثناء الاختبار، يتم استخدام شريط 3M أيضًا.

 
اختبار الكبريتات
F). اختبار الكبريتات:

في الطلاء الكهربائي للسيارات حيث تكون مقاومة التآكل مهمة، يقوم النحاس بإغلاق السطح بينما يوفر النيكل مقاومة التآكل. عند اختبار مقاومة التآكل على كامل سطح البلاستيك المطلي بالكهرباء، يكون السائل 10% من محلول كبريتات المغنيسيوم و60 درجة.

 
ز). اختبار التصاق الطلاء عن طريق اختبار Cross Hatch:

اختبار التصاق الطلاء بواسطة اختبار Cross Hatch هو اختبار لالتصاق المنتجات المطلية كما أنه يتحقق للتأكد من أن الجسم المطلي لا يحتوي على بثور على الجزء المتقاطع. غالبًا ما يكون أداء الطلاء المعالج حديثًا أفضل في اختبارات المرونة والالتصاق مقارنةً بالوقت الذي يسمح له بالتقدم فيه.

يتم فحص الأجسام المطلية بالكهرباء بدقة، وتعبئتها بطبقات من مواد التغليف لضمان عدم تعرضها للتلف عند وصولها.

اتصالCYHلخدمات الطلاء الكهربائي لقطع غيار السيارات

اذهب إلى Cherng Yi Hsing(CYH) عمليات التفتيش الثلاثة الصارمة تلبي معاييرك العالية.

عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 1عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 2عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 3عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 4عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 5عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 6عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 7عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 8عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 9
مخطط انسيابي لمستلزمات الطلاء الكهربائي الشاملة - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close