واحدة من أبرز الشركات المصنعة للطلاء الصناعي في تايوان مع معدات الطلاء الكهربائي المتقدمة -CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) هي شركة متخصصة في طلاء النيكل والكروم الصناعي ولديها أكثر من 43 عامًا من الخبرة. يوجد ثلاثة مرافق بمساحة إجمالية تبلغ 15200 قدم مربع ومستودع بمساحة 22000 قدم مربع يقع في الولايات المتحدة ويلعب دورًا مهمًا في التواصل مع الشركات المصنعة وإدارة المخزون لضمان رضا العملاء. مع وجود 160 موظفًا يعملون في تايوان، يتم شحن جميع المنتجات في الوقت المحدد.

  • الشهادات:
  • IEC 17025 - موافقة مختبر TAF، ASTM، JIS، IMDS، GMW، ISO/TS 16949، ISO 9001، ROHS وDunn & Bradstreet.
  • اختبار وفقًا لمعيار IEC 17025 - موافقة غرفة التفتيش TAF:
  • اختبار سمك الطلاء الكهربائي بالكروم
  • اختبار كاس
  • الاختبار الحراري
  • اختبار شظايا الحجر (مقياس الحصى)
  • جهاز اختبار الكبريتات
  • اختبار التصاق الطلاء عن طريق اختبار التظليل المتقاطع
  • CYHأحجام خزانات الطلاء الكهربائي بالكروم لأجزاء الدراجات النارية:
  • المصنع رقم 1 تشيرنج مين ما بعد البيع: 330*80*205 سم (130 بوصة*31.5 بوصة*80.7 بوصة)
  • المصنع رقم 2 شيرنج يي هسينج ما بعد البيع: 330*75*180 سم (130 بوصة*29.5 بوصة*70.8 بوصة)
  • النبات رقم 3Cherng Yi Hsingقطع غيار أصلية: 330*85*230 سم (130 بوصة*33.5 بوصة*90.5 بوصة)

اتصالCYHلخدمات الطلاء الكهربائي لقطع غيار السيارات

عملية الطلاء الصناعي

1. تحميل عناصر الطلاء على رفوف الطلاء المصنوعة من التيتانيوم

بعد الانتهاء من عملية حقن البلاستيك، يتم نقل ملحقات السيارة باستخدام معدات خاصة تضمن عدم تعرض كل قطعة لأذى أثناء نقلها إلى خط الطلاء الكهربائي. عند خط الطلاء الكهربائي، يقوم الموظفون بتثبيت ملحقات السيارة على رفوف الطلاء المصنوعة من التيتانيوم.

عادة ما تكون رفوف الطلاء مصنوعة من التيتانيوم لضمان عمر طويل؛ ويتم طلاءها بالكهرباء بشكل دقيق ومتقن بسبب تأثرها البسيط بسوائل الطلاء مثل النحاس والنيكل والكروم.

إعداد سطح العمل
إعداد سطح العمل

2. الحفر الكيميائي (الحفر في محلول قائم على حمض الكروميك لتعزيز الالتصاق):

تعتمد مدة العملية بالكامل على البلاستيك والسمك المطلوب ومساحة السطح وعدد العينات المراد ترسيبها. في عملية تخليل وتنشيط الأسطح البلاستيكية باستخدام حمام حمض الكرومو كبريتيك المحتوي على كلوريد فلز نبيل، يتم غلي الحمام قبل الاستخدام لفترة زمنية كافية لإزالة كل الكلور الحر الموجود تقريبًا. بعد ذلك يتم تخليل السطح البلاستيكي وتنشيطه في الحمام، ثم يتم طلاءه كيميائيًا بالمعادن.

3. التنظيف بالحامض: محلول خشونة للبلاستيك

إعداد سطح العمل

الخطوة الأكثر أهمية في عملية الطلاء الكهربائي بالكامل هي تحضير سطح الإنتاج المحقون وعملية التنظيف. وذلك لأن مظهر المنتج وقبوله يعتمدان في المقام الأول على التشطيب السليم الذي يتم تحقيقه باستخدام ركيزة نظيفة ونشطة. وعلى نحو مماثل، تؤدي عملية التنظيف غير السليمة إلى الرفض وانخفاض الربحية. قبل تطبيق الطلاء المطلوب على المكون، يجب أن يكون السطح المراد طلائه نظيفًا وخاليًا من جميع المواد "الغريبة" مثل القشور الثقيلة من أغشية الأكسيد والصدأ وتربة الورشة والزيوت والشحوم والأوساخ وأي مادة أخرى. يجب إزالة كل هذه المواد لضمان الالتصاق القوي للقطعة المطبقة بالكهرباء.

يتم تنفيذ هذه العملية على سطح المعدن قبل الطلاء الكهربائي. وهي أكثر كفاءة من التنظيف بالنقع وتقلل بشكل كبير من الهجوم الكيميائي على سطح المعدن. يصبح المكون الكاثود (التنظيف المباشر) أو الأنود (التنظيف العكسي) أو بالتناوب الكاثود والأنود في محلول قلوي.

تتطلب الأجزاء المحفورة عملية تحييد. وحتى في حالة وجود ظروف شطف ممتازة، يمكن أن يعلق الكروم 6+ في تجاويف الحفر أو المساحات الضيقة الأخرى. ويؤدي هذا إلى عيب يُعرف باسم "لوحة التخطي". ويعتبر بيسلفيت الصوديوم من المحايدات المستخدمة بشكل شائع. يتم تغيير الحمام بشكل متكرر بسبب وظيفته المهمة والتكلفة المنخفضة المترتبة على ذلك.

4. الطلاء الكهربائي - طلاء النحاس بالكهرباء:

CYH- مزود خدمات الطلاء الكهربائي.

قبل أن تبدأ عملية الطلاء الكهربائي للمنتج المحقون، سيتم إزالة الأجزاء غير المناسبة أو المعيبة في هذه المرحلة. يتم تحميل الأجزاء المراد طلائها كهربائيًا على رف باستخدام مشابك كهربائية. يتم توصيل رف الطلاء بمصدر الطاقة لتشغيل عملية الطلاء بالتيار الكهربائي. يتكون خط الطلاء الكهربائي من سلسلة من الخزانات حيث يتم غمر الأجزاء لتطبيق النحاس والنيكل والكروم الثلاثي التكافؤ حيث يلزم التشطيب الزخرفي. يعمل المهندسون مع العميل لتحديد سمك الطلاء لتلبية متطلبات العميل.

تتحد عملية الطلاء الكهربائي مع التحسينات الكبيرة في تكنولوجيا ترسيب النيكل الخالي من الكهرباء والنحاس الخالي من الكهرباء مع تطوير تقنية الحفر التي توفر طلاءً عالي التوصيل يتميز بالالتصاق المرضي بسطح البلاستيك.

الغرض من ضربة النحاس هو بناء سمك نحاسي كافٍ (0.0001 بوصة) لمنع فقدان الاتصال الكهربائي بالرف. يعمل حمام النحاس الحمضي اللامع على بناء سمك يتراوح بين 0.0005 إلى 0.001 بوصة من النحاس اللامع. يمنع هذا النحاس المرن ظهور البثور والشقوق ويسوي أي عيوب تجميلية صغيرة لتحضير السطح للطلاء بالنيكل الساتان اللاحق.

5. الطلاء الكهربائي - الطلاء الكهربائي بالنيكل:

طلاء النيكل بالكهرباء من خبير طلاء الكروم البلاستيكي - CYH

طلاء النيكل بالكهرباء هو عملية ترسيب النيكل على جزء، مغمور في محلول إلكتروليت واستخدامه ككاثود، عندما يتم إذابة أنود النيكل في الإلكتروليت في شكل أيونات النيكل، والتي تنتقل عبر المحلول وترسب على سطح الكاثود. قياس سمك الطلاء هو ميكرومتر.

باعتباره مادة مثبطة للتآكل، يستخدم النيكل لحماية سبائك الحديد أو النحاس أو الزنك من الهجمات التآكلية في الأجواء الريفية أو الصناعية أو البحرية اعتمادًا على سمك رواسب النيكل.

يتميز النيكل بخواصه في التسوية وملء المسام، وهو أيضًا طبقة أساسية ممتازة للمعادن الثمينة عن طريق تقليل الكمية الإجمالية من المعدن الثمين المطلوبة لتحقيق مواصفات الأداء لطلاء النيكل الخالي من الكهرباء.

6. الطلاء الكهربائي - الطلاء الكهربائي بالكروم:

طلاء الكروم بالكهرباء

إن عملية الطلاء الكهربائي بالكروم هي العملية الرئيسية في عملية الطلاء الكهربائي بأكملها. إن عملية الطلاء بالكروم، وهي الخطوة الأخيرة في عملية الطلاء، هي في الواقع طبقة واقية فوق النيكل اللامع والتي تمنع النيكل من التشويه. يحتوي حمام الطلاء بالكروم على حمض الكروميك/حمض الكبريتيك، وكما هو الحال مع معظم المعادن الانتقالية، يمكن أن يوجد في عدد من حالات الأكسدة. تعتبر درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية للحصول على نتائج جيدة (أو أي نتائج). من الأفضل الحفاظ على درجة الحرارة تلقائيًا باستخدام سخان كهربائي يتم التحكم فيه بواسطة ترموستات في الحمام مباشرةً من أجل التحكم في نطاق درجة الحرارة طوال أوقات الطلاء.

يتطلب طلاء الكروم تيارًا مستمرًا بشكل صارم. والسبب هو أن حمض الكروم له تأثير حفر قوي على معظم المعادن عندما لا يتدفق أي تيار ويترسب الكروم على قطعة العمل فقط عندما يتدفق التيار. تعتمد كمية ضباب حمض الكروم الناتج على عدة متغيرات مثل تحميل الجزء والوقت وكثافة التيار والتركيز. أخيرًا، يتم طلاء طبقة من الكروم الكهربائي فوق النيكل الساتان لتحسين متانة النيكل. غالبًا ما تكون هذه الطبقة بسمك 5-10 بوصات، ويتم استخدام حمامات الكروم السداسي والثلاثي.

اتصالCYHلخدمات الطلاء الكهربائي لقطع غيار السيارات

في عام 2011، تمت إضافة خط إنتاج وتشطيب الكروم الساتان لتوفير خيارات سطح مختلفة. حتى الآن، هناك خط وتشطيب الكروم "المشرق" ، وخط وتشطيب الكروم "الساتان" ، وخط وتشطيب الكروم "الداكن" ثلاثي الألوان .

طلاء الكروم الكهربائي للسيارات

7. تفريغ ملحقات السيارة من رفوف الطلاء التيتانيوم:

بعد 4 ساعات من عملية الطلاء، يتم تفريغ ملحقات السيارة المطلية بالكروم المطلوبة وفحصها بصريًا بدقة. تتم إزالة أي ملحقات سيارة غير كاملة على الفور.

تجفيف وتفريغ ملحقات السيارات من مشابك الطلاء التيتانيوم

8. التفتيش ومراقبة الجودة:

تقتيش:

لإجراء الفحص الأولي، يتم نقل ملحقات السيارة إلى غرفة الاختبار، وهو مختبر معتمد وفقًا لمعايير ISO/IEC 17025 - TAF لإجراء العديد من الفحوصات. وتشمل عناصر الفحص الرئيسية سمك طلاء ملحقات السيارة، واختبار CASS، والاختبار الحراري ، واختبار الحصى ، وما إلى ذلك.

اختبار التآكل كاس، اختبار مقاومة كاس
أ) اختبار سمك الطلاء:

يعتبر سمك الطلاء أمرًا بالغ الأهمية لمعايير الأداء مثل المتانة والتوصيل والصلابة والقدرة على التشحيم. يتم فحص ملحقات السيارات باستخدام المواد الكيميائية لاختبار سمك الطلاء والتأكد من أن سمكها يفي بالمعايير.

 
اختبار التآكل كاس، اختبار مقاومة كاس
ب) اختبار التآكل:

يُستخدم اختبار CASS (رش الملح بحمض الأسيتيك المعجل بالنحاس) على نطاق واسع الآن لاختبار رواسب الطلاء الكهربائي المزخرفة بالنيكل/الكروم. إن الطلب على أداء التآكل من مكونات الكروم الزخرفية للسيارات هو العنصر الأكثر تأثيرًا. لذلك تم تطوير اختبار CASS لاختبار تآكل الطلاء الكهربائي للنحاس والنيكل والكروم على البلاستيك ويتميز عمومًا بمتطلبات اختبار CASS الموسعة في معايير السيارات. يرتبط أداء اختبار CASS ارتباطًا وثيقًا بالمسامية الدقيقة، من بين سمات الرواسب الأخرى.

 
اختبار الدورة الحرارية
ج) اختبار الدورة الحرارية (اختبار البارد والساخن) :

يستخدم جهاز اختبار الدورة الحرارية في دورة حرارية للمنتجات بين درجات حرارة ساخنة وباردة لتسريع اختبارات المتانة. المكونات التي يتم اختبارها هي المبادلات الحرارية ومكونات السيارات والطائرات، والأجهزة ومنتجات القياس.

 
اختبار مقياس الحصى
مهم د) اختبار شظايا الحجر (مقياس الحصى):

يتم إجراء اختبار شظايا الحجارة (مقياس الحصى) لتقييم متانة المنتجات المطلية بالكهرباء. إن أجهزة قياس الحصى واستخداماتها لاختبار التصاق الطلاء ومقاومة شظايا الحجارة معروفة بشكل عام.

تم تصميم جهاز قياس الحصى لتقييم مقاومة الطلاءات السطحية (الطلاء، والطبقات الشفافة، والطلاء المعدني، والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك) للتقطيع الناجم عن تأثيرات الحصى أو الأجسام الطائرة الأخرى.

يتم اختبار ملحق السيارة المطلي بالكروم باستخدام جهاز اختبار الحصى لمقاومته للصدمات.

شركة مصنعة لملحقات السيارات المطلية بالكروم الكهربائي مع جهاز قياس الحصى الذي تطلبه الحجارة من اليابان لاختبارات رقائق الحجارة.

 
اختبار التقشير، اختبار الالتصاق
هـ) اختبار التقشير (اختبار الالتصاق):

أدت خصائص البلاستيك المستخدمة في الطلاء الكهربائي إلى تقدم كبير في التكنولوجيا، وبالتالي فإن آلة اختبار التقشير ضرورية لفحص التصاق الطبقة المطلية بالكهرباء. يمكن استخدام طريقة اختبار التقشير هذه لتحديد ما إذا كان التصاق الطلاء بالركيزة ضمن النطاق المطلوب (بين مستوى منخفض كمي ومستوى مرتفع كمي). يتطلب تحديد قوى الالتصاق الفعلية طرق قياس أكثر تطورًا. أثناء الاختبار، يتم استخدام شريط 3M أيضًا.

 
اختبار الكبريتات
و) اختبار الكبريتات:

في الطلاء الكهربائي للسيارات حيث تكون مقاومة التآكل مهمة، سيعمل النحاس على سد السطح بينما يوفر النيكل مقاومة التآكل. عند اختبار مقاومة التآكل على سطح بلاستيكي مطلي كهربائيًا بالكامل، يكون السائل عبارة عن 10% من محلول كبريتات المغنيسيوم ودرجة حرارته 60 درجة.

 
ج) اختبار التصاق الطلاء عن طريق اختبار التظليل المتقاطع:

اختبار التصاق الطلاء عن طريق اختبار التظليل المتقاطع هو اختبار لالتصاق المنتجات المطلية، كما أنه يتحقق من عدم وجود بثور على الجزء المظلل المتقاطع من الجسم المطلي. غالبًا ما يكون أداء الطلاء المعالج حديثًا أفضل في اختبارات المرونة والالتصاق مقارنة بالسماح له بالتقدم في العمر.

يتم فحص الأشياء المطلية بالكهرباء بدقة، وتعبئتها بطبقات من مواد التغليف للتأكد من عدم تعرضها للتلف عند وصولها.

اتصالCYHلخدمات الطلاء الكهربائي لقطع غيار السيارات

اذهب الى Cherng Yi Hsing(CYH) عمليات التفتيش الثلاثة الصارمة تلبي معاييرك العالية.

عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 1عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 2عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 3عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 4عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 5عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 6عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 7عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 8عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الخطوة 9
مخطط انسيابي لإمدادات الطلاء الكهربائي الشاملة - Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close