Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory Co., Ltd.

प्लास्टिक चढ़ाना प्रक्रिया - एएसटीएम और जिस प्रमाणित

क्रोम विद्युत प्लस सुपीरियर विद्युत प्रक्रिया और परीक्षण सबसे अच्छा कर सकते

मोटाई चढ़ाना। CASS। थर्मल साइकिल टेस्ट। स्टोन चिप टेस्ट

Now you are on - One-Stop Nickel and Chrome Plastic Plating Production Line

सही फैसला लेने और संपर्क Cherng Yi Hsing अब!

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. ( CYH ) एक निकेल और क्रोम ऑटो अनुभव के 43 साल के साथ विशेषज्ञ विद्युत भागों है। 15,200 वर्ग फुट और 22,000 वर्ग फुट गोदाम अमेरिका में स्थित है कि ग्राहक की महान संतोषजनक सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका ऑटोमोटिव OEM निर्माताओं और प्रबंध सूची के साथ संवाद स्थापित करने के नाटकों का कुल आकार के साथ तीन सुविधाएं हैं। ताइवान में काम कर रहे सभी 160 कर्मचारियों के साथ, सभी उत्पादों में समय भेज रहे हैं।

प्रमाणपत्र:
आईईसी 17025 - TAF लैब स्वीकृति, एएसटीएम, जिस, IMDS, GMW, आईएसओ / टीएस 16949, आईएसओ 9001, ROHS और डन एंड ब्राडस्ट्रीट।

आईईसी 17025 में टेस्ट - TAF लैब अनुमोदन:
क्रोम विद्युत मोटाई टेस्ट
हमारी परीक्षा
ताप परीक्षण
स्टोन चिप टेस्ट (Gravelometer)
सल्फेट टेस्ट मशीन
क्रॉस हैच टेस्ट से आसंजन परीक्षण चित्रकारी

CYH मोटर साइकिल पार्ट्स क्रोम विद्युत टैंक आकार:
संयंत्र # 1 Cherng मिन Aftermarket: 330 * 80 * 205cm (130 "* 31.5" * 80.7 ")
संयंत्र # 2 Sherng यी सिंग Aftermarket: 330 * 75 * 180cm (130 "* 29.5" * 70.8 ")
संयंत्र # 3 Cherng Yi Hsing OEM पार्ट्स: 330 * 85 * 230cm (130 "* 33.5" * 90.5 ")

एबीएस या ABS + पीसी विद्युत की प्रक्रिया

1. लोड हो रहा है टाइटेनियम चढ़ाना रैक करने के लिए आइटम चढ़ाना

बाद प्लास्टिक इंजेक्शन किया जाता है, ऑटो उपकरण विशेष उपकरण है कि जब विद्युत लाइन को स्थानांतरित हर टुकड़ा अहानिकर है सुनिश्चित करता है का उपयोग कर चले गए हैं। चढ़ाना लाइन में, कर्मचारियों टाइटेनियम चढ़ाना रैक पर ऑटो सामान क्लिप।

चढ़ाना के लिए रैक आमतौर पर लंबे जीवन के लिए टाइटेनियम से बना रहे हैं; जैसे तांबा, निकेल और क्रोम के रूप में तरल पदार्थ चढ़ाना द्वारा अपनी नाबालिग स्नेह के कारण उनकी सही और सटीक विद्युत।

काम की सतह की तैयारी

2. रासायनिक नक़्क़ाशी (क्रोमिक एसिड आधारित समाधान में खोदना आसंजन को बढ़ावा देने के लिए):

पूरी प्रक्रिया में समय प्लास्टिक, इच्छित मोटाई, सतह क्षेत्र पर निर्भर करता है, और नमूनों की संख्या जमा किया जाना है। नमकीन बनाना और प्लास्टिक की सतहों की सक्रियता के एक सूर्य-सल्फ्यूरिक एसिड एक महान धातु क्लोराइड युक्त स्नान के साथ में, स्नान काफी हद तक सभी मुक्त क्लोरीन वर्तमान को खत्म करने के लिए पर्याप्त समय की अवधि के लिए उपयोग करने से पहले उबला हुआ है। इसके बाद प्लास्टिक की सतह मसालेदार जाता है और स्नान में सक्रिय है, और फिर रासायनिक धातु चढ़ाया।

3. एसिड सफाई: प्लास्टिक के लिए roughening समाधान

काम की सतह की तैयारी

पूरे विद्युत ऑपरेशन में सबसे महत्वपूर्ण कदम इंजेक्शन उत्पादन और सफाई की प्रक्रिया की सतह तैयारी है। इसका कारण यह है उपस्थिति और लेख की स्वीकृति एक ध्वनि एक स्वच्छ और सक्रिय सब्सट्रेट के साथ हासिल खत्म पर मुख्य रूप से निर्भर हैं। इसी तरह, अनुचित सफाई की प्रक्रिया को खारिज कर दिया और मुनाफे में कमी आई हो जाती है। इससे पहले वांछित कोटिंग घटक के लिए लागू किया जा सकता है, सतह चढ़ाया जा करने के लिए स्वच्छ और फिल्मों ऑक्साइड, जंग, कार्यशाला मिट्टी और तेल, तेल, मिट्टी का भारी पैमाने पर, और किसी भी अन्य सामग्री की तरह सभी "विदेशी" के मामलों से मुक्त होना चाहिए। इन सभी electrodeposited टुकड़ा की मजबूत पालन सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए।

इस प्रक्रिया को धातु की सतह विद्युत करने से पहले पर किया जाता है। यह सफाई सोख की तुलना में अधिक कुशल है और काफी धातु की सतह पर रासायनिक हमले को कम करता है। घटक कैथोड (प्रत्यक्ष सफाई) या एनोड (रिवर्स सफाई) या बारी-बारी से कैथोड और एक alkaline समाधान में एनोड हो जाता है।

Etched भागों निराकरण की आवश्यकता होती है। यहां तक कि जब उत्कृष्ट rinsing शर्तों मौजूद हैं, सीआर 6 + खोदना cavities या अन्य तंग जगहों में फंस जा सकता है। यह एक दोष "थाली छोड़" के रूप में जाना होता है। सोडियम bisulfite आमतौर पर इस्तेमाल किया neutralizer है। स्नान अपनी महत्वपूर्ण समारोह और कम लागत के शामिल होने के कारण अक्सर बदल जाता है।

4. electroless चढ़ाना - कॉपर विद्युत:

इससे पहले इंजेक्शन उत्पाद बिजली से शुरू कर दिया, अनुचित या दोषपूर्ण वाले इस स्तर पर हटाने की जाएगी। पार्ट्स विद्युत चढ़ाया जा करने के लिए बिजली के क्लिप के साथ एक रैक पर लोड कर रहे हैं। चढ़ाना रैक विद्युत धारा के साथ चढ़ाना प्रक्रिया ड्राइव करने के लिए शक्ति का स्रोत से जुड़ा है। विद्युत चढ़ाना लाइन टैंक जहां भागों कॉपर, निकेल और क्रोम और त्रिसंयोजक जहां सजावटी खत्म आवश्यक है लागू करने के लिए डूब रहे हैं की एक श्रृंखला के होते हैं। इंजीनियर्स ग्राहक के साथ काम करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने चढ़ाना मोटाई परिभाषित करने के लिए।

electroless निकल और तांबे electroless बयान की प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में महान सुधार के साथ विद्युत नक़्क़ाशी तकनीक है कि एक उच्च प्रवाहकीय कोटिंग प्लास्टिक सतह के लिए संतोषजनक आसंजन प्रदर्शन प्रदान करता है के विकास के साथ जोड़ती है।

तांबे हड़ताल के प्रयोजन के लिए पर्याप्त तांबे का निर्माण होता है मोटाई (0.0001inch) रैक करने के लिए बिजली के संपर्क के नुकसान को रोकने के लिए। एक उज्ज्वल एसिड तांबा स्नान उज्ज्वल तांबे के बारे में 0.0005 0.001 इंच की मोटाई बनाता है। इस नमनीय तांबे के छाले और दरारें और स्तरों के किसी भी छोटे कॉस्मेटिक दोषों को रोकता बाद साटन निकल चढ़ाना के लिए सतह तैयार करने के लिए।

5. Electroless चढ़ाना - निकल विद्युत:

निकल विद्युत एक भाग पर निकल बयान की एक प्रक्रिया है, एक इलेक्ट्रोलाइट समाधान में डूबे और एक कैथोड, जब निकल एनोड निकल आयनों के रूप में इलेक्ट्रोलाइट में भंग किया जा रहा है के रूप में इस्तेमाल समाधान के माध्यम से यात्रा और कैथोड सतह पर जमा है । कोटिंग मोटाई की माप माइक्रोन है।

एक जंग अवरोध के रूप में, निकल निकल जमा की मोटाई पर निर्भर करता है, ग्रामीण औद्योगिक या समुद्री वातावरण में संक्षारक हमले के खिलाफ लोहा, तांबा, जस्ता या मिश्र धातु की रक्षा के लिए प्रयोग किया जाता है।

निकेल, इसकी समतल और ताकना भरने विशेषता के साथ, यह भी कीमती प्रदर्शन विनिर्देशों electroless निकल चढ़ाना प्राप्त करने की आवश्यकता धातु की कुल राशि को कम करने से कीमती धातुओं के लिए एक उत्कृष्ट अस्तर है।

6. विद्युत - क्रोम विद्युत:

क्रोम विद्युत पूरे विद्युत प्रक्रिया का मुख्य प्रक्रिया है। क्रोम चढ़ाना, अंतिम चढ़ाना कदम है, वास्तव में चमकदार निकल जो खराब से निकल रोकता पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग है। क्रोम चढ़ाना स्नान क्रोमिक एसिड / सल्फ्यूरिक एसिड होता है और सबसे अधिक संक्रमण धातुओं की तरह, ऑक्सीकरण राज्यों की संख्या में मौजूद कर सकते हैं। तापमान अच्छा (या किसी भी) के परिणाम के लिए महत्वपूर्ण है। यह आदेश चढ़ाना बार भर में तापमान सीमा को नियंत्रित करने में स्नान में एक thermostatically नियंत्रित बिजली के हीटर सही उपयोग करके स्वत: तापमान बनाए रखने के लिए सबसे अच्छा है।

क्रोम चढ़ाना के लिए प्रत्यक्ष वर्तमान की आवश्यकता है, सख्त है। कारण क्रोमिक एसिड सबसे धातुओं पर एक मजबूत नक़्क़ाशी कार्रवाई जब कोई मौजूदा बह रहा है है और क्रोम काम टुकड़ा केवल जब वर्तमान बह रहा है पर जमा होता है। क्रोमिक एसिड धुंध की राशि उत्पन्न ऐसे भाग लोड हो रहा है, समय, वर्तमान घनत्व और एकाग्रता के रूप में कई चर पर निर्भर करता है। अंत में, electrolytic क्रोमियम की एक परत साटन निकल निकल के स्थायित्व में सुधार करने के लिए ऊपर चढ़ाया जाता है। यह परत अक्सर 5-10 इंच मोटी है, और दोनों hexavalent और त्रिसंयोजक क्रोमियम स्नान किया जाता है।

2011 में, साटन क्रोम लाइन और खत्म उत्पादन लाइन विभिन्न सतह विकल्प प्रदान करने के लिए जोड़ा गया है। अब तक, वहाँ "तेज" क्रोम लाइन और खत्म, "साटन" क्रोम लाइन और खत्म, और "अंधेरे" -Tri क्रोम लाइन और खत्म कर रहे हैं।

7. टाइटेनियम चढ़ाना रैक से ऑटो सहायक उतराई:

चढ़ाना प्रक्रिया के 4 घंटे के बाद, वांछित क्रोम ऑटो सामान उतार रहे हैं और दृश्य को कड़ाई से निरीक्षण किया। किसी भी अपूर्ण ऑटो सामान तुरंत हटा रहे हैं।

सुखाने, से टाइटेनियम चढ़ाना क्लिप्स ऑटो सहायक उतराई

8. लैब और QC (गुणवत्ता नियंत्रण):

निरीक्षण:

के लिए पहले की जांच, ऑटो उपकरण प्रयोगशाला, एक करने के लिए स्थानांतरित कर रहे हैं TAF - आईएसओ / आईईसी 17025 प्रमाणित परीक्षाओं के विभिन्न के लिए labortory। मुख्य जांच आइटम ऑटो सहायक के चढ़ाना मोटाई, हमारी नहीं हैं, थर्मल परीक्षण और पत्थर चिप परीक्षण , आदि

ए)। चढ़ाना मोटाई टेस्ट:

मढ़वाया मोटाई ऐसे स्थायित्व, चालकता, कठोरता और चिकनापन के रूप में प्रदर्शन के मानकों के लिए महत्वपूर्ण है। ऑटो सामान चढ़ाना मोटाई बाहर का परीक्षण और यह सुनिश्चित करना उनकी मोटाई मानकों को पूरा करने के लिए रसायनों का उपयोग कर जांच कर रहे हैं।

ख)। जंग परीक्षण:

हमारी परीक्षा (कॉपर त्वरित एसिटिक एसिड नमक स्प्रे) अब व्यापक रूप से सजावटी निकल / क्रोम electroplated जमा के परीक्षण के लिए प्रयोग किया जाता है। मोटर वाहन सजावटी क्रोमियम घटकों से जंग प्रदर्शन के लिए मांग सबसे प्रभावशाली तत्व है। इसलिए हमारी परीक्षा प्लास्टिक पर तांबा, निकल-क्रोमियम electroplatings की जंग के परीक्षण के लिए विकसित किया गया था और यह आम तौर पर मोटर वाहन मानकों में विस्तारित हमारी परीक्षा आवश्यकता के द्वारा लक्षण वर्णन किया गया है। हमारी परीक्षा प्रदर्शन जोरदार microporosity से जुड़ा हुआ है, अन्य जमा विशेषताओं के बीच।

सी।) थर्मल साइकिल टेस्ट (ठंडा, गरम टेस्ट) :

थर्मल साइकिल परीक्षक त्वरित स्थायित्व परीक्षण के लिए गर्म और ठंडे तापमान के बीच thermally चक्र उत्पादों के लिए प्रयोग किया जाता है। परीक्षण घटकों ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस हीट एक्सचेंजर्स और घटकों, हार्डवेयर और पैमाइश उत्पादों रहे हैं।

घ)। स्टोन चिप टेस्ट (Gravelometer):

स्टोन चिप टेस्ट (Gravelometer) electroplated उत्पादों के स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए आयोजित किया जाता है। Gravelometers और कोटिंग्स के आसंजन और चिप पत्थर प्रतिरोध के परीक्षण के लिए उनके उपयोग आम तौर पर अच्छी तरह से जाना जाता है।

Gravelometer बजरी के प्रभावों या अन्य उड़ान वस्तुओं की वजह से छिल के लिए सतह कोटिंग्स (पेंट, स्पष्ट कोट, धातु चढ़ाना, विद्युत, आदि) के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए बनाया गया है।

क्रोमियम electroplated ऑटो सहायक इसके प्रभाव प्रतिरोध के लिए gravelometer परीक्षण मशीन का उपयोग कर परीक्षण किया है।

एक क्रोम विद्युत gravelometer साथ ऑटो सहायक निर्माता जो पत्थर स्टोन चिप टेस्ट मैचों के लिए जापान से आदेश दिया।

ई)। पील टेस्ट (आसंजन परीक्षण):

विद्युत के लिए प्लास्टिक के गुणों प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में प्रमुख अग्रिमों के लिए नेतृत्व किया, इसलिए छील परीक्षण मशीन electroplated परत के आसंजन की जांच के लिए आवश्यक है। इस छील परीक्षण विधि (एक मात्रा निर्धारित कम और एक मात्रा निर्धारित उच्च स्तर के बीच) स्थापित करने के लिए है कि क्या एक सब्सट्रेट करने के लिए एक कोटिंग के आसंजन एक आवश्यक सीमा के भीतर है इस्तेमाल किया जा सकता है। वास्तविक चिपकने वाला बलों का निर्धारण माप के और अधिक परिष्कृत तरीकों की आवश्यकता है। परीक्षण के दौरान, 3M टेप के रूप में अच्छी तरह से उपयोग किया जाता है।

च)। सल्फेट टेस्ट:

मोटर वाहन विद्युत जहां जंग प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, तांबे की सतह को सील करते हुए निकल जंग प्रतिरोध प्रदान करेगा। जब पूरे electroplated प्लास्टिक की सतह पर जंग प्रतिरोध परीक्षण, द्रव मैग्नीशियम सल्फेट समाधान और 60 डिग्री के 10% है।

छ)। आसंजन परीक्षण चित्रकारी क्रॉस हैच टेस्ट:

आसंजन परीक्षण चित्रकारी क्रॉस हैच टेस्ट द्वारा चढ़ाया उत्पादों की अपनी आसंजन के लिए एक परीक्षण भी यह यकीन है कि चढ़ाया वस्तु क्रूस पर कोई छाले हिस्सा रची है बनाने के लिए जाँच करता है। हौसले से ठीक हो पेंट अक्सर जब उम्र के लिए अनुमति की तुलना में लचीलापन और आसंजन परीक्षणों पर बेहतर करना होगा।

electroplated वस्तुओं को कड़ाई से जांच की, और यह सुनिश्चित करने के लिए जब पहुंचने वे क्षतिग्रस्त नहीं कर रहे हैं पैकिंग सामग्री की परतों के साथ पैक कर रहे हैं।

के लिए जाओ Cherng Yi Hsing ( CYH ) के तीन कठोर निरीक्षण के लिए अपने उच्च मानकों को पूरा।