Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory Co., Ltd.

ASTM və JIS Sertifikatlı Elektrokaplama Xidmətləri

43 ildən artıqdır ki, elektrokaplama xidmətləri -CYH

Tayvanda yerləşən,CYH1969-cu ildə yaradılmışdır və aparıcı elektrokaplama xidmətləri istehsalçılarından biridir. IEC 17025 sertifikatlı avtomobil hissələri mis örtük, nikel örtük və xrom örtük çoxsaylı yoxlamalar və ekoloji cəhətdən təmiz proseslərlə həyata keçirilir.

Now you are on - Auto Parts Plastic Chrome Plating | Plastic Chrome Plating Supplies

Qabaqcıl elektrokaplama avadanlığı ilə Tayvanın əsas sənaye örtük istehsalçılarından biri -CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) 43 ildən artıq təcrübəsi olan nikel və xrom sənaye örtükləri üzrə mütəxəssisdir. ABŞ-da yerləşən ümumi ölçüsü 15,200 kv-ft və 22,000 kv-fut olan üç obyekt var ki, bu da müştərilərin böyük məmnuniyyətini təmin etmək üçün istehsalçılarla ünsiyyətdə və inventarın idarə edilməsində mühüm rol oynayır. Tayvanda çalışan 160 işçinin hamısı ilə bütün məhsullar vaxtında göndərilir.

Sertifikatlar:
IEC 17025 - TAF Laboratoriyasının Təsdiqi, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS və Dunn & Bradstreet.

IEC 17025-də sınaq - TAF Təftiş Otağı Təsdiqi:
Xrom elektrokaplama qalınlığı testi
CASS Testi
Termal test
Daş Çip Testi (Qravelometr)
Sulfat Test Cihazı
Cross Hatch Testi ilə Boyama Yapışma Testi

CYHMotosiklet hissələri Xrom elektrokaplama tankının ölçüləri:
Bitki №1 Cherng Min Aftermarket: 330*80*205cm (130”*31.5”*80.7”)
Bitki №2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330*75*180cm (130”*29.5”*70.8”)
Bitki №3Cherng Yi HsingOEM hissələri: 330*85*230cm (130"*33.5"*90.5")

ƏlaqəCYHAvtomobil hissələrinin elektrokaplama xidmətləri üçün

Sənaye Kaplama Prosesi

1. Titan örtüklü rəflərə örtük əşyalarının yüklənməsi

Plastik inyeksiya edildikdən sonra, avtomobil aksesuarları elektrokaplama xəttinə keçərkən hər bir parçanın zərər görməməsini təmin edən xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək köçürülür. Kaplama xəttində işçilər avtomobil aksesuarlarını titan örtüklü rəflərə bağlayırlar.

Kaplama üçün raflar adətən uzun ömür üçün titandan hazırlanır; mis, nikel və xrom kimi örtüklü maye ilə cüzi təsirinə görə onların dəqiq və dəqiq elektrokaplanması.

İş səthinin hazırlanması

2. Kimyəvi aşındırma (yapışmanı artırmaq üçün xrom turşusu əsaslı məhlulda aşındırma):

Bütün proses vaxtı plastikdən, istədiyiniz qalınlıqdan, səth sahəsindən və çökdürüləcək nümunələrin sayından asılıdır. Tərkibində nəcib metal xlorid olan xromo-sulfat turşusu vannası ilə plastik səthlərin turşulanması və aktivləşdirilməsi zamanı hamam mövcud olan bütün sərbəst xlorun aradan qaldırılması üçün kifayət qədər müddət ərzində istifadə edilməzdən əvvəl qaynadılır. Bundan sonra plastik səth duzlanır və vannada aktivləşdirilir, sonra kimyəvi metal örtüklüdür.

3. Acid Cleaning: plastik üçün kobudlaşdırıcı məhlul

İş səthinin hazırlanması

Bütün elektrokaplama əməliyyatında ən vacib addım vurulan istehsalın səthinin hazırlanması və təmizlənməsi prosesidir. Bunun səbəbi, məqalənin görünüşü və qəbulu, ilk növbədə, təmiz və aktiv substrat ilə əldə edilən sağlam bitirmədən asılıdır. Eynilə, düzgün olmayan təmizləmə prosesi imtinaya və gəlirliliyin azalmasına səbəb olur. İstənilən örtük komponentə tətbiq edilməzdən əvvəl örtüləcək səth təmiz olmalı və ağır miqyaslı oksid plyonkaları, pas, atelye torpaqları və yağları, yağ, kir və hər hansı digər material kimi bütün "yad" maddələrdən təmizlənməlidir. Bütün bunlar elektrodepozit edilmiş parçanın möhkəm yapışmasını təmin etmək üçün çıxarılmalıdır.

Bu proses elektrokaplamadan əvvəl metal səthdə həyata keçirilir. Bu, isladılmış təmizləmədən daha səmərəlidir və metal səthə kimyəvi hücumu əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Komponent qələvi məhlulda katod (birbaşa təmizləmə) və ya anod (əks təmizləmə) və ya alternativ olaraq katod və anod olur.

Oyulmuş hissələr zərərsizləşdirmə tələb edir. Mükəmməl durulama şəraiti mövcud olduqda belə, Cr 6+ aşındırıcı boşluqlarda və ya digər sıx yerlərdə sıxışdırıla bilər. Bu, "skip plate" kimi tanınan bir qüsura gətirib çıxarır. Natrium bisulfit tez-tez istifadə olunan neytrallaşdırıcıdır. Hamam vacib funksiyası və aşağı qiymətə görə tez-tez dəyişdirilir.

4. Elektriksiz Qaplama - Mis Qaplama:

CYH- Elektrokaplama Xidmətləri Provayderi.

Enjekte edilmiş məhsul elektrolizlə örtülməyə başlamazdan əvvəl, bu mərhələdə düzgün olmayan və ya qüsurlu məhsullar çıxarılacaqdır. Elektriklə örtüləcək hissələr elektrik klipləri olan rafa yüklənir. Kaplama rəfi elektrik cərəyanı ilə örtük prosesini idarə etmək üçün enerji mənbəyinə qoşulur. Elektrokaplama xətti hissələrin Mis tətbiq etmək üçün batırıldığı bir sıra çənlərdən və dekorativ bitirmə tələb olunduğu yerlərdə Nikel və Trivalent Xromdan ibarətdir. Mühəndislər müştəri tələblərinə cavab vermək üçün örtük qalınlığını müəyyən etmək üçün müştəri ilə işləyirlər.

Elektriksiz nikel və elektriksiz mis çökdürmə texnologiyasındakı böyük təkmilləşdirmələrlə elektrokaplama plastik səthə qənaətbəxş yapışma nümayiş etdirən yüksək keçirici örtük təmin edən aşındırma texnikasının inkişafı ilə birləşir.

Mis zərbəsinin məqsədi rafla elektrik təmasının itməsinin qarşısını almaq üçün kifayət qədər mis qalınlığı (0,0001 düym) yaratmaqdır . Parlaq turşulu mis vannası təxminən 0,0005-0,001 düym parlaq mis qalınlığı qurur. Bu çevik mis qabarcıqların və çatların qarşısını alır və səthi sonrakı atlaz nikel örtüyünə hazırlamaq üçün hər hansı kiçik kosmetik qüsurları düzəldir.

5. Elektriksiz Qapaq - Nikel Elektrokaplama:

Plastik xromlama üzrə mütəxəssisdən Nikel Elektrokaplama - CYH

Nikel elektrokaplama, nikel anodu nikel ionları şəklində elektrolitdə həll edildikdə, məhluldan keçərək və katod səthinə çökdükdə, elektrolit məhluluna batırılan və katod kimi istifadə edilən hissədə nikelin çökməsi prosesidir. . Kaplama qalınlığının ölçülməsi µm-dir.

Korroziya inhibitoru kimi nikel dəmir, mis və ya sink ərintilərini nikel yatağının qalınlığından asılı olaraq kənd, sənaye və ya dəniz atmosferlərində korroziya hücumundan qorumaq üçün istifadə olunur.

Nikel, hamarlayıcı və məsamə doldurma xüsusiyyəti ilə, həm də elektriksiz nikel örtüklü performans xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün tələb olunan qiymətli metalın ümumi miqdarını azaltmaqla qiymətli metallar üçün əla örtükdür.

6. Elektrokaplama - Xrom Qaplama:

Xrom elektrokaplama bütün elektrokaplama prosedurunun əsas prosesidir. Xrom örtük, son örtük addımı, əslində nikelin qaralmasının qarşısını alan parlaq nikel üzərində qoruyucu örtükdür. Xrom örtüklü vannada xrom turşusu/sulfat turşusu var və əksər keçid metalları kimi, bir sıra oksidləşmə vəziyyətlərində mövcud ola bilər. Temperatur yaxşı (və ya hər hansı) nəticələr üçün vacibdir. Kaplama müddətində temperatur diapazonunu idarə etmək üçün birbaşa hamamda termostatla idarə olunan elektrik qızdırıcısından istifadə edərək temperaturu avtomatik saxlamaq ən yaxşısıdır.

Xrom örtük üçün birbaşa cərəyan tələb olunur. Səbəb odur ki, xrom turşusu cərəyan getmədikdə əksər metallarda güclü aşındırma təsirinə malikdir və xrom yalnız cərəyan axan zaman iş parçasına çökür. Yaranan xrom turşusu dumanının miqdarı qismən yüklənmə, vaxt, cari sıxlıq və konsentrasiya kimi bir neçə dəyişəndən asılıdır. Nəhayət, nikelin davamlılığını artırmaq üçün atlaz nikelin üzərinə elektrolitik xrom təbəqəsi vurulur. Bu təbəqə tez-tez 5-10 düym qalınlığında olur və həm altıvalentli, həm də üçvalentli xrom vannaları istifadə olunur.

ƏlaqəCYHAvtomobil hissələrinin elektrokaplama xidmətləri üçün

2011-ci ildə müxtəlif səth seçimlərini təmin etmək üçün saten xrom xətti və finiş istehsal xətti əlavə edildi. İndiyə qədər "Parlaq" xrom xətti və bitişi, "Satin" xrom xətti və bitişi və "Qaranlıq"-Tri Chrome xətti və finiş var .

7. Avtomobil aksesuarlarının titan örtüklü raflardan boşaldılması:

4 saatlıq üzləmə prosesindən sonra istədiyiniz xrom avtomobil aksesuarları boşaldılır və ciddi şəkildə vizual yoxlanılır. Hər hansı bir qüsurlu avtomobil aksesuarları dərhal çıxarılır.

Qurutma, Titan Kaplama Kliplərindən Avtomobil Aksesuarlarının Boşaldılması

8. Təftiş və QC (Keyfiyyətə Nəzarət):

Yoxlama:

İlk yoxlama üçün avtomobil aksesuarları müxtəlif müayinələr üçün ISO/IEC 17025 - TAF sertifikatlı laboratoriyaya, sınaq otağına köçürülür. Əsas yoxlanılan elementlər avtomobil aksesuarının örtük qalınlığı, CASS, istilik testi və daş çip testi və s.

Korroziya Testi Cass, CASS müqavimət testi

a). Kaplama Qalınlığı Testi:

Kaplama qalınlığı davamlılıq, keçiricilik, sərtlik və sürtkü kimi performans parametrləri üçün vacibdir. Avtomobil aksesuarları, örtük qalınlığını yoxlamaq və onların qalınlığının standartlara uyğun olmasını təmin etmək üçün kimyəvi maddələrdən istifadə edərək yoxlanılır.

b). Korroziya testi:

CASS testi (Mis sürətləndirilmiş sirkə turşusu duzu spreyi) indi dekorativ nikel/xrom elektrolizlənmiş çöküntülərin sınaqdan keçirilməsi üçün geniş istifadə olunur. Avtomobil dekorativ xrom komponentlərindən korroziya performansına tələb ən təsirli elementdir. Buna görə də CASS testi mis-nikel-xromlu elektrokaplamaların plastik üzərində korroziya sınağı üçün hazırlanmışdır və ümumiyyətlə avtomobil standartlarında genişləndirilmiş CASS test tələbi ilə xarakterizə olunur. CASS testinin performansı digər depozit atributları arasında mikroməsaməlik ilə güclü şəkildə bağlıdır.

c). Termal Dövr Testi (Soyuq, İsti Test) :

Termal Cycle Tester sürətləndirilmiş davamlılıq testləri üçün isti və soyuq temperaturlar arasında məhsulların istilik dövriyyəsi üçün istifadə olunur. Test edilmiş komponentlər avtomobil və aerokosmik istilik dəyişdiriciləri və komponentləri, aparat və ölçü məhsullarıdır.

d). Daş Çip Testi (Qravelometr):

Daş Çip Testi (Gravelometer) elektrolizlənmiş məhsulların davamlılığını qiymətləndirmək üçün aparılır. Qravelometrlər və onların örtüklərin yapışma və çip daşı müqavimətini yoxlamaq üçün istifadəsi ümumiyyətlə yaxşı məlumdur.

Qravelometr səth örtüklərinin (boya, şəffaf örtüklər, metal örtük , elektrokaplama və s.) çınqıl və ya digər uçan obyektlərin təsirindən yaranan qırılmalara qarşı müqavimətini qiymətləndirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Xrom elektrolizlənmiş avtomobil aksessuarı zərbəyə davamlılığına görə qravelometr test maşını ilə sınaqdan keçirilir.

Daş Çip Testləri üçün Yaponiyadan sifariş edilən qravelometrli xrom elektrokaplama avtomobil aksesuarı istehsalçısı.

e). Soyma Testi (Yapışma Testi):

Elektrokaplama üçün plastikin keyfiyyətləri texnologiyada böyük irəliləyişlərə səbəb oldu, buna görə də soyma test maşını elektrolizlənmiş təbəqənin yapışmasını yoxlamaq üçün vacibdir. Bu soyma testi üsulu, örtüyün substrata yapışmasının tələb olunan diapazonda olub-olmadığını müəyyən etmək üçün istifadə edilə bilər (kəmiyyət göstəricisi aşağı və kəmiyyəti yüksək səviyyə arasında). Faktiki yapışan qüvvələrin təyini daha mürəkkəb ölçmə üsullarını tələb edir. Test zamanı 3M lentdən də istifadə olunur.

f). Sulfat Testi:

Korroziyaya davamlılığın vacib olduğu avtomobil elektrokaplamasında mis səthi möhürləyəcək, nikel isə korroziyaya davamlılığı təmin edəcək. Bütün elektrolizlənmiş plastik səthdə korroziya müqavimətini yoxlayarkən, maye 10% maqnezium sulfat məhlulu və 60 dərəcədir.

g). Cross Hatch Testi ilə Boyama Yapışma Testi:

Cross Hatch Testi ilə Painting Adhesion Test, üzlənmiş məhsulların yapışması üçün bir sınaqdır, eyni zamanda üzlənmiş obyektin çarpaz lyuklanmış hissədə qabarcıqların olmadığına əmin olmaq üçün yoxlayır. Təzə bərkidilmiş boya tez-tez elastiklik və yapışma testlərində köhnəlməyə icazə veriləndən daha yaxşı nəticə verəcəkdir.

Elektrolizlə örtülmüş əşyalar ciddi şəkildə yoxlanılır və çatdıqda zədələnməməsi üçün qablaşdırma materialları təbəqələri ilə qablaşdırılır.

ƏlaqəCYHAvtomobil hissələrinin elektrokaplama xidmətləri üçün

gedin Cherng Yi Hsing(CYH)-nin üç ciddi yoxlaması sizin yüksək standartlarınıza cavab verir.