ASTM এবং JIS সার্টিফাইড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবা
43 বছরেরও বেশি সময় ধরে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবা -CYH
কলাই পুরুত্ব, CASS, তাপচক্র পরীক্ষা, পাথর চিপ পরীক্ষা এ পরিচালিত হয়CYHএর পরিদর্শন পরীক্ষা কেন্দ্র।
তাইওয়ানে অবস্থিত,CYH1969 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এটি নেতৃস্থানীয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবা নির্মাতাদের মধ্যে একটি। IEC 17025 সার্টিফাইড অটো পার্টস কপার প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং এবং ক্রোম প্লেটিং অনেক পরিদর্শন এবং পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া দ্বারা পরিচালিত হয়।
Now you are on - Auto Parts Plastic Chrome Plating | Plastic Chrome Plating Supplies উন্নত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জাম সহ তাইওয়ানের প্রধান শিল্প কলাই নির্মাতাদের মধ্যে একটি -CYH
Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) একজন নিকেল এবং ক্রোম ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্লেটিং বিশেষজ্ঞ যার 43 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে অবস্থিত 15,200 বর্গ-ফুট এবং 22,000 বর্গ-ফুট গুদামের মোট আকার সহ তিনটি সুবিধা রয়েছে যা নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ এবং ক্লায়েন্টের দুর্দান্ত সন্তোষজনক নিশ্চিত করতে ইনভেন্টরি পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাইওয়ানে 160 জন কর্মচারী কাজ করে, সমস্ত পণ্য সময়মতো পাঠানো হয়।
- সার্টিফিকেশন:
- IEC 17025 - TAF ল্যাব অনুমোদন, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS এবং Dunn & Bradstreet।
- IEC 17025-এ পরীক্ষা - TAF পরিদর্শন কক্ষ অনুমোদন:
- ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পুরুত্ব পরীক্ষা
- CASS পরীক্ষা
- তাপীয় পরীক্ষা
- স্টোন চিপ টেস্ট (গ্রাভলোমিটার)
- সালফেট টেস্ট মেশিন
- ক্রস হ্যাচ টেস্ট দ্বারা পেন্টিং আনুগত্য পরীক্ষা
- CYHমোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের আকার:
- প্ল্যান্ট #1 চেং মিন আফটারমার্কেট: 330*80*205cm (130"*31.5"*80.7")
- প্ল্যান্ট #2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330*75*180cm (130"*29.5"*70.8")
- উদ্ভিদ #3Cherng Yi HsingOEM যন্ত্রাংশ: 330*85*230cm (130”*33.5”*90.5”)
যোগাযোগCYHঅটো যন্ত্রাংশ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবার জন্য
শিল্প কলাই প্রক্রিয়া
1. টাইটানিয়াম প্লেটিং র্যাকগুলিতে প্লেটিং আইটেমগুলি লোড করা হচ্ছে
প্লাস্টিক ইনজেকশন সম্পন্ন করার পরে, স্বয়ংক্রিয় আনুষাঙ্গিকগুলি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সরানো হয় যা নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং লাইনে স্থানান্তর করার সময় প্রতিটি টুকরো ক্ষতিগ্রস্থ না হয়। প্লেটিং লাইনে, কর্মীরা টাইটানিয়াম প্লেটিং র্যাকের উপর অটো আনুষাঙ্গিক ক্লিপ করে।
কলাই জন্য রাক সাধারণত দীর্ঘ জীবনের জন্য টাইটানিয়াম তৈরি করা হয়; তামা, নিকেল এবং ক্রোমের মতো তরল প্রলেপ দিয়ে তার ছোটো স্নেহের কারণে তাদের সঠিক এবং সুনির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং।
কাজের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি
2. রাসায়নিক এচিং (এচিং ইন ক্রোমিক অ্যাসিড ভিত্তিক দ্রবণ আনুগত্য প্রচার করতে):
পুরো প্রক্রিয়ার সময় প্লাস্টিক, পছন্দসই বেধ, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং জমা করা নমুনার সংখ্যার উপর নির্ভর করে। একটি নোবেল মেটাল ক্লোরাইডযুক্ত ক্রোমো-সালফিউরিক অ্যাসিড বাথের সাহায্যে প্লাস্টিকের পৃষ্ঠতলের পিকলিং এবং সক্রিয়করণের সময়, স্নানটি ব্যবহার করার আগে সেদ্ধ করা হয় যা যথেষ্ট পরিমাণে সমস্ত মুক্ত ক্লোরিন দূর করার জন্য যথেষ্ট। তারপরে প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে আচার করা হয় এবং স্নানের মধ্যে সক্রিয় করা হয় এবং তারপরে রাসায়নিক ধাতু ধাতুপট্টাবৃত করা হয়।
3. অ্যাসিড ক্লিনিং: প্লাস্টিকের জন্য রুক্ষ সমাধান
কাজের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি
সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অপারেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল ইনজেকশনের উৎপাদনের পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং পরিষ্কারের প্রক্রিয়া। এর কারণ হল নিবন্ধটির উপস্থিতি এবং গ্রহণযোগ্যতা মূলত একটি পরিষ্কার এবং সক্রিয় স্তরের সাথে অর্জিত একটি শব্দ ফিনিশের উপর নির্ভর করে। একইভাবে, অনুপযুক্ত পরিষ্কার প্রক্রিয়া প্রত্যাখ্যান এবং লাভজনকতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। উপাদানটিতে কাঙ্খিত আবরণ প্রয়োগ করার আগে, প্রলেপ দেওয়ার জন্য পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং সমস্ত "বিদেশী" বিষয় থেকে মুক্ত হওয়া উচিত যেমন ভারী স্কেল অক্সাইড ফিল্ম, মরিচা, ওয়ার্কশপের মাটি এবং তেল, গ্রীস, ময়লা এবং অন্য কোনও উপাদান। ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড টুকরা দৃঢ় আনুগত্য নিশ্চিত করতে এই সব অপসারণ করা উচিত.
এই প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার আগে ধাতব পৃষ্ঠে সঞ্চালিত হয়। এটি ভিজিয়ে পরিষ্কার করার চেয়ে বেশি দক্ষ এবং ধাতব পৃষ্ঠের রাসায়নিক আক্রমণকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। উপাদানটি ক্যাথোড (সরাসরি পরিষ্কার) বা অ্যানোড (বিপরীত পরিচ্ছন্নতা) বা পর্যায়ক্রমে ক্যাথোড এবং অ্যানোড একটি ক্ষারীয় দ্রবণে পরিণত হয়।
Etched অংশ নিরপেক্ষকরণ প্রয়োজন. এমনকি যখন চমৎকার ধোয়ার অবস্থা বিদ্যমান, Cr 6+ এচ ক্যাভিটি বা অন্যান্য আঁটসাঁট জায়গায় আটকে যেতে পারে। এটি "প্লেট এড়িয়ে যাওয়া" নামে পরিচিত একটি ত্রুটির দিকে নিয়ে যায়। সোডিয়াম বিসালফাইট একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত নিউট্রালাইজার। গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন এবং জড়িত কম খরচের কারণে স্নান ঘন ঘন পরিবর্তন করা হয়।
4. ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং - কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং:
ইনজেকশন করা পণ্যটি ইলেক্ট্রোপ্লেট হতে শুরু করার আগে, এই পর্যায়ে অনুপযুক্ত বা ত্রুটিপূর্ণগুলি সরানো হবে। ইলেক্ট্রো-প্লেটেড হওয়া অংশগুলি বৈদ্যুতিক ক্লিপ সহ একটি র্যাকে লোড করা হয়। প্লেটিং র্যাকটি বিদ্যুৎ উত্সের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে বৈদ্যুতিক প্রবাহের সাথে প্লেটিং প্রক্রিয়া চালানো হয়। ইলেক্ট্রো-প্লেটিং লাইনে ট্যাঙ্কের একটি সিরিজ থাকে যেখানে অংশগুলিকে কপার প্রয়োগ করার জন্য নিমজ্জিত করা হয় এবং নিকেল এবং ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোম যেখানে আলংকারিক ফিনিস প্রয়োজন হয়। প্রকৌশলীরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্লেটিং বেধ নির্ধারণ করতে গ্রাহকের সাথে কাজ করে।
ইলেক্ট্রোলেস নিকেল এবং ইলেক্ট্রোলেস কপার ডিপোজিশনের প্রযুক্তিতে দুর্দান্ত উন্নতির সাথে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এচিং কৌশলের বিকাশের সাথে একত্রিত হয় যা প্লাস্টিক পৃষ্ঠের সন্তোষজনক আনুগত্য প্রদর্শন করে একটি উচ্চ পরিবাহী আবরণ প্রদান করে।
তামার ধর্মঘটের উদ্দেশ্য হল পর্যাপ্ত তামা তৈরি করাবেধ(0.0001 ইঞ্চি) র্যাকের বৈদ্যুতিক যোগাযোগের ক্ষতি রোধ করতে। একটি উজ্জ্বল অ্যাসিড কপার স্নান প্রায় 0.0005 থেকে 0.001 ইঞ্চি উজ্জ্বল তামার পুরুত্ব তৈরি করে। এই নমনীয় তামা ফোসকা এবং ফাটল প্রতিরোধ করে এবং পরবর্তী সাটিন নিকেল প্রলেপের জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করার জন্য যেকোন ছোট প্রসাধনী ত্রুটিগুলিকে সমান করে।
5. ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং - নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং:
নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিংএকটি অংশে নিকেল জমা করার একটি প্রক্রিয়া, একটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে নিমজ্জিত এবং ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যখন নিকেল অ্যানোড নিকেল আয়নগুলির আকারে ইলেক্ট্রোলাইটে দ্রবীভূত হয়, দ্রবণের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে এবং ক্যাথোড পৃষ্ঠে জমা হয়। লেপবেধএর পরিমাপ µm।
একটি জারা প্রতিরোধক হিসাবে, নিকেল নিকেল জমার পুরুত্বের উপর নির্ভর করে গ্রামীণ, শিল্প বা সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলে ক্ষয়কারী আক্রমণের বিরুদ্ধে লোহা, তামা বা দস্তা সংকর ধাতুগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
নিকেল, এর সমতলকরণ এবং ছিদ্র-ভর্তি বৈশিষ্ট্য সহ, এটি মূল্যবান ধাতুগুলির জন্য একটি দুর্দান্ত আন্ডারকোট যা কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যগুলি ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় মূল্যবান ধাতুর মোট পরিমাণ হ্রাস করে।
6. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং - ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং:
ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পুরো ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতির প্রধান প্রক্রিয়া। ক্রোম প্লেটিং, চূড়ান্ত প্লেটিং ধাপ, আসলে চকচকে নিকেলের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যা নিকেলকে কলঙ্কিত হতে বাধা দেয়। ক্রোম প্লেটিং স্নানে ক্রোমিক অ্যাসিড/সালফিউরিক অ্যাসিড থাকে এবং বেশিরভাগ ট্রানজিশন ধাতুর মতো, বেশ কয়েকটি জারণ অবস্থায় থাকতে পারে। ভালো (বা যেকোনো) ফলাফলের জন্য তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ। প্রলেপ সময় জুড়ে তাপমাত্রা পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য স্নানের মধ্যে একটি থার্মোস্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক হিটার ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা বজায় রাখা সর্বোত্তম।
ক্রোম কলাইয়ের জন্য সরাসরি কারেন্ট প্রয়োজন, কঠোরভাবে। কারণ হল যে ক্রোমিক অ্যাসিডের বেশিরভাগ ধাতুতে একটি শক্তিশালী এচিং ক্রিয়া থাকে যখন কোনও কারেন্ট প্রবাহিত হয় না এবং ক্রোম কেবলমাত্র যখন কারেন্ট প্রবাহিত হয় তখন ওয়ার্ক-পিসে জমা হয়। ক্রোমিক অ্যাসিড কুয়াশার পরিমাণ উত্পন্ন বিভিন্ন ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে যেমন পার্ট লোডিং, সময়, বর্তমান ঘনত্ব এবং ঘনত্ব। অবশেষে, নিকেলের স্থায়িত্ব উন্নত করতে ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্রোমিয়ামের একটি স্তর সাটিন নিকেলের উপরে প্রলেপ দেওয়া হয়। এই স্তরটি প্রায়শই 5-10 ইঞ্চি পুরু হয় এবং উভয় হেক্সাভ্যালেন্ট এবং ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম বাথ ব্যবহার করা হয়।
যোগাযোগCYHঅটো যন্ত্রাংশ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবার জন্য
2011 সালে, সাটিন ক্রোম লাইন এবং ফিনিস প্রোডাকশন লাইন বিভিন্ন পৃষ্ঠ বিকল্প প্রদান করার জন্য যোগ করা হয়েছিল। এখন পর্যন্ত, আছে"উজ্জ্বল"ক্রোম লাইন এবং ফিনিস,"সাটিন"ক্রোম লাইন এবং ফিনিস, এবং"অন্ধকার"-ত্রিক্রোম লাইন এবং শেষ।
7. টাইটানিয়াম প্লেটিং র্যাক থেকে স্বয়ংক্রিয় জিনিসপত্র আনলোড করা:
প্লেটিং প্রক্রিয়ার 4 ঘন্টা পরে, পছন্দসই ক্রোম অটো আনুষাঙ্গিকগুলি আনলোড করা হয় এবং কঠোরভাবে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা হয়। কোনো অপূর্ণ অটো আনুষাঙ্গিক অবিলম্বে সরানো হয়.
8. পরিদর্শন এবং QC (গুণমান নিয়ন্ত্রণ):
পরিদর্শন:
প্রথম চেক আপের জন্য, স্বয়ংক্রিয় জিনিসপত্র পরীক্ষা কক্ষে স্থানান্তরিত হয়, কISO/ IEC 17025 - TAFবিভিন্ন পরীক্ষার জন্য প্রত্যয়িত পরীক্ষাগার। প্রধান পরীক্ষা আইটেম স্বয়ংক্রিয় আনুষঙ্গিক এরকলাই বেধ, CASS, তাপ পরীক্ষা এবং পাথর চিপ পরীক্ষা , ইত্যাদি।
ক)।কলাই বেধ পরীক্ষা:
ধাতুপট্টাবৃত বেধ কর্মক্ষমতা পরামিতি যেমন স্থায়িত্ব, পরিবাহিতা, কঠোরতা এবং লুব্রিসিটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অটো আনুষাঙ্গিক রাসায়নিক ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয় কলাইয়ের বেধ পরীক্ষা করতে এবং তাদের বেধগুলি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
খ)।জারা পরীক্ষা:
দ্যCASS পরীক্ষা(কপার অ্যাক্সিলারেটেড অ্যাসিটিক অ্যাসিড সল্ট স্প্রে) এখন আলংকারিক নিকেল/ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডিপোজিট পরীক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত আলংকারিক ক্রোমিয়াম উপাদান থেকে জারা কর্মক্ষমতা জন্য চাহিদা সবচেয়ে প্রভাবশালী উপাদান. তাই প্লাস্টিকের তামা-নিকেল-ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিংগুলির জারা পরীক্ষার জন্য CASS পরীক্ষা তৈরি করা হয়েছিল এবং এটি সাধারণত স্বয়ংচালিত মানগুলিতে বর্ধিত CASS পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। CASS পরীক্ষার পারফরম্যান্স অন্যান্য আমানত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে মাইক্রোপোরোসিটির সাথে দৃঢ়ভাবে যুক্ত।
গ)।তাপীয় চক্র পরীক্ষা (ঠান্ডা, গরম পরীক্ষা):
থার্মাল সাইকেল টেস্টার ত্বরিত স্থায়িত্ব পরীক্ষার জন্য গরম এবং ঠান্ডা তাপমাত্রার মধ্যে পণ্যগুলিকে তাপীয়ভাবে চক্র করতে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষিত উপাদানগুলি হল স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ হিট এক্সচেঞ্জার এবং উপাদান, হার্ডওয়্যার এবং মিটারিং পণ্য।
d)স্টোন চিপ টেস্ট (গ্রাভলোমিটার):
স্টোন চিপ টেস্ট (গ্রাভলোমিটার)ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পণ্যের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করার জন্য পরিচালিত হয়। আবরণের আনুগত্য এবং চিপ স্টোন প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য গ্র্যাভলোমিটার এবং তাদের ব্যবহার সাধারণত সুপরিচিত।
দ্যগ্রাভলোমিটারনুড়ি বা অন্যান্য উড়ন্ত বস্তুর প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট চিপিংয়ের জন্য পৃষ্ঠের আবরণগুলির (পেইন্ট, পরিষ্কার আবরণ, ধাতব কলাই, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি) প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অটো আনুষঙ্গিক এর প্রভাব প্রতিরোধের জন্য গ্রাভলোমিটার টেস্ট মেশিন ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়।
e)।পিল টেস্ট (আনুগত্য পরীক্ষা):
ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য প্লাস্টিকের গুণাবলী প্রযুক্তিতে বড় অগ্রগতির দিকে পরিচালিত করে, তাই ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তরের আনুগত্য পরীক্ষা করার জন্য পিল টেস্ট মেশিন অপরিহার্য। এই খোসা পরীক্ষা পদ্ধতিটি একটি স্তরে আবরণের আনুগত্য একটি প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে (একটি পরিমাপযোগ্য নিম্ন এবং একটি উচ্চ মাত্রার মধ্যে) কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রকৃত আঠালো শক্তি নির্ধারণের জন্য পরিমাপের আরও পরিশীলিত পদ্ধতির প্রয়োজন। পরীক্ষার সময়, 3M টেপও ব্যবহার করা হয়।
চ)।সালফেট পরীক্ষা:
স্বয়ংচালিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ে যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ, তামা পৃষ্ঠকে সিল করবে যখন নিকেল ক্ষয় প্রতিরোধের সরবরাহ করবে। সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটেড প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করার সময়, তরলটি ম্যাগনেসিয়াম সালফেট দ্রবণের 10% এবং 60 ডিগ্রি।
ছ)।ক্রস হ্যাচ টেস্ট দ্বারা পেন্টিং আনুগত্য পরীক্ষা:
ক্রস হ্যাচ টেস্ট দ্বারা পেইন্টিং অ্যাডেসন টেস্ট হল ধাতুপট্টাবৃত পণ্যগুলির আনুগত্যের জন্য একটি পরীক্ষা এছাড়াও এটি প্রলেপযুক্ত বস্তুর ক্রস হ্যাচড অংশে কোনও ফোস্কা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করে। সদ্য নিরাময় করা পেইন্টটি প্রায়শই বয়সের অনুমতি দেওয়ার চেয়ে নমনীয়তা এবং আনুগত্য পরীক্ষায় আরও ভাল করে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটেড বস্তুগুলি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়, এবং পৌঁছানোর সময় ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকিং উপকরণের স্তর দিয়ে প্যাক করা হয়।
যোগাযোগCYHঅটো যন্ত্রাংশ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবার জন্য
Cherng Yi Hsing(CYH) এরতিনটি কঠোর পরিদর্শন আপনার উচ্চ মান পূরণ করে।
ওয়ান-স্টপ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরবরাহের ফ্লোচার্ট -Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH )
Send your Inquiry NOW to get the best competitive price!
Product Category
Search Related Products
Next:
Previous: