หนึ่งในผู้ผลิตการชุบอุตสาหกรรมชั้นนำในไต้หวันที่มีอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าขั้นสูง - CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการชุบนิกเกิลและโครเมียมในอุตสาหกรรมด้วยประสบการณ์กว่า 43 ปี มีโรงงานสามแห่งที่มีขนาดรวม 15,200 ตารางฟุตและคลังสินค้า 22,000 ตารางฟุตที่ตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกาซึ่งมีบทบาทสำคัญในการสื่อสารกับผู้ผลิตและการจัดการสินค้าคงคลังเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าพึงพอใจอย่างยิ่ง ด้วยพนักงานทั้งหมด 160 คนที่ทำงานในไต้หวัน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการจัดส่งตรงเวลา

  • การรับรอง:
  • IEC 17025 - การอนุมัติห้องปฏิบัติการ TAF, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS และ Dunn & Bradstreet
  • การทดสอบใน IEC 17025 - การอนุมัติห้องตรวจสอบ TAF:
  • การทดสอบความหนาของการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า
  • การทดสอบ CASS
  • การทดสอบความร้อน
  • การทดสอบเศษหิน (กรวด)
  • เครื่องทดสอบซัลเฟต
  • การทดสอบการยึดเกาะของภาพวาดโดยการทดสอบ Cross Hatch
  • CYH ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ Chrome Electroplating Tank ขนาด:
  • โรงงาน #1 Cherng Min Aftermarket: 330*80*205 ซม. (130”*31.5”*80.7”)
  • โรงงาน #2 Sherng Yi Hsing Aftermarket: 330*75*180 ซม. (130”*29.5”*70.8”)
  • โรงงาน #3 Cherng Yi Hsing ชิ้นส่วน OEM: 330*85*230 ซม. (130”*33.5”*90.5”)

ติดต่อ CYH สำหรับบริการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

กระบวนการชุบอุตสาหกรรม

1. กำลังโหลดรายการชุบไปยังชั้นวางชุบไทเทเนียม

หลังจากฉีดพลาสติกเสร็จแล้ว อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์จะถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นจะไม่เป็นอันตรายขณะถ่ายโอนไปยังสายการชุบด้วยไฟฟ้า ที่แนวการชุบ พนักงานจะหนีบอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์เข้ากับแร็คชุบไททาเนียม

ชั้นวางสำหรับการชุบมักทำจากไททาเนียมเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน การชุบด้วยไฟฟ้าที่แม่นยำและแม่นยำเนื่องจากความรักเล็กน้อยจากการชุบของไหล เช่น ทองแดง นิกเกิล และโครเมียม

การเตรียมพื้นผิวการทำงาน
การเตรียมพื้นผิวการทำงาน

2. การกัดด้วยสารเคมี (Etch ในสารละลายกรดโครมิกเพื่อส่งเสริมการยึดเกาะ):

เวลาในกระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับพลาสติก ความหนาที่ต้องการ พื้นที่ผิว และจำนวนตัวอย่างที่จะฝาก ในการดองและกระตุ้นพื้นผิวพลาสติกด้วยอ่างกรดโครโมซัลฟิวริกที่มีคลอไรด์ของโลหะมีตระกูล อ่างจะถูกต้มก่อนใช้งานเป็นระยะเวลาเพียงพอที่จะกำจัดคลอรีนอิสระที่มีอยู่ทั้งหมด หลังจากนั้นพื้นผิวพลาสติกจะถูกดองและเปิดใช้งานในอ่างแล้วจึงชุบโลหะด้วยสารเคมี

3. การล้างกรด: สารละลายหยาบสำหรับพลาสติก

การเตรียมพื้นผิวงาน

ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการดำเนินการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าทั้งหมดคือการเตรียมพื้นผิวของการผลิตแบบฉีดและกระบวนการทำความสะอาด ทั้งนี้เนื่องจากลักษณะที่ปรากฏและการยอมรับของบทความขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของเสียงที่ได้จากวัสดุพิมพ์ที่สะอาดและใช้งานได้เป็นหลัก ในทำนองเดียวกัน กระบวนการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่การปฏิเสธและผลกำไรที่ลดลง ก่อนที่สารเคลือบที่ต้องการจะนำไปใช้กับส่วนประกอบได้ พื้นผิวที่จะชุบควรสะอาดและปราศจาก "สิ่งแปลกปลอม" ทั้งหมด เช่น ฟิล์มออกไซด์ปริมาณมาก สนิม ดินและน้ำมันในโรงงาน จารบี สิ่งสกปรก และวัสดุอื่นๆ สิ่งเหล่านี้ควรถูกลบออกเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของชิ้นส่วนอิเล็กโทรดที่แข็งแรง

กระบวนการนี้ดำเนินการบนพื้นผิวโลหะก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า มีประสิทธิภาพมากกว่าการทำความสะอาดแบบแช่ตัว และลดการโจมตีทางเคมีบนพื้นผิวโลหะได้มาก ส่วนประกอบจะกลายเป็นแคโทด (การทำความสะอาดโดยตรง) หรือแอโนด (การทำความสะอาดแบบย้อนกลับ) หรือสลับขั้วลบและแอโนดในสารละลายอัลคาไลน์

ชิ้นส่วนสลักต้องการการวางตัวเป็นกลาง แม้ว่าจะมีสภาพการล้างที่ดีเยี่ยม แต่ Cr 6+ ก็สามารถติดอยู่ในช่องกัดฟันหรือพื้นที่แคบอื่นๆ ได้ สิ่งนี้นำไปสู่ข้อบกพร่องที่เรียกว่า "แผ่นข้าม" โซเดียมไบซัลไฟต์เป็นสารทำให้เป็นกลางที่ใช้กันทั่วไป อ่างอาบน้ำมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งเนื่องจากการทำงานที่สำคัญและมีค่าใช้จ่ายต่ำ

4. การชุบด้วยไฟฟ้า - การชุบด้วยไฟฟ้าทองแดง:

 CYH- ผู้ให้บริการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

ก่อนที่ผลิตภัณฑ์ที่ฉีดจะเริ่มชุบด้วยไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมหรือชำรุดจะถูกลบออกในขั้นตอนนี้ ชิ้นส่วนที่จะชุบด้วยไฟฟ้าจะถูกบรรจุไว้บนชั้นวางพร้อมคลิปหนีบไฟฟ้า ชั้นวางชุบเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานเพื่อขับเคลื่อนกระบวนการชุบด้วยกระแสไฟฟ้า สายการชุบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยชุดของถังที่ชิ้นส่วนถูกแช่เพื่อใช้ทองแดง และนิกเกิลและโครเมียมไตรวาเลนท์ที่ต้องการการตกแต่งเสร็จสิ้น วิศวกรทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อกำหนดความหนาชุบให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า

การชุบด้วยไฟฟ้าที่มีการปรับปรุงอย่างมากในด้านเทคโนโลยีของการเคลือบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและการสะสมของทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ผสมผสานกับการพัฒนาเทคนิคการแกะสลักที่ให้การเคลือบที่นำไฟฟ้าได้สูงซึ่งแสดงการยึดเกาะที่น่าพอใจกับพื้นผิวพลาสติก

จุดประสงค์ของการตีทองแดงคือการสร้างความหนาของทองแดงให้เพียงพอ(0.0001 นิ้ว) เพื่อป้องกันการสูญเสียการติดต่อทางไฟฟ้ากับชั้นวาง อ่างทองแดงที่เป็นกรดสว่างจะสร้างความหนาประมาณ 0.0005 ถึง 0.001 นิ้วของทองแดงสว่าง ทองแดงอ่อนตัวนี้จะป้องกันแผลพุพองและรอยแตก และปรับระดับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ของเครื่องสำอางเพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการชุบนิกเกิลซาตินในภายหลัง

5. การชุบด้วยไฟฟ้า - การชุบนิกเกิล:

การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าจากผู้เชี่ยวชาญด้านการชุบโครเมียมพลาสติก - CYH

การชุบด้วยไฟฟ้านิกเกิลเป็นกระบวนการของการสะสมของนิกเกิลในส่วนหนึ่ง จุ่มลงในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และใช้เป็นแคโทด เมื่อแอโนดนิกเกิลถูกละลายเป็นอิเล็กโทรไลต์ในรูปของไอออนนิกเกิล เดินทางผ่านสารละลายและสะสมบนพื้นผิวแคโทด . การวัดความหนาของผิวเคลือบคือ µm

ในฐานะที่เป็นตัวยับยั้งการกัดกร่อน นิกเกิลถูกใช้เพื่อปกป้องเหล็ก ทองแดง หรือโลหะผสมสังกะสีจากการกัดกร่อนในบรรยากาศชนบท อุตสาหกรรม หรือในทะเล ขึ้นอยู่กับความหนาของการสะสมของนิกเกิล

นิกเกิลมีลักษณะการปรับระดับและการเติมรูพรุน ยังเป็นสีรองพื้นชั้นเยี่ยมสำหรับโลหะมีค่าโดยการลดปริมาณรวมของโลหะล้ำค่าที่จำเป็นเพื่อให้ได้คุณสมบัติการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

6. การชุบด้วยไฟฟ้า - การชุบด้วยไฟฟ้าโครเมียม:

ชุบโครเมียม

การชุบด้วยไฟฟ้าของ Chrome เป็นกระบวนการหลักของขั้นตอนการชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมด การชุบโครเมียมเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการชุบ แท้จริงแล้วเป็นการเคลือบป้องกันเหนือนิกเกิลมันวาวซึ่งป้องกันไม่ให้นิกเกิลหมอง อ่างชุบโครเมียมประกอบด้วยกรดโครมิก/กรดซัลฟูริก และเช่นเดียวกับโลหะทรานซิชันส่วนใหญ่ สามารถมีอยู่ได้ในหลายสถานะออกซิเดชัน อุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่ดี (หรืออย่างอื่น) เป็นการดีที่สุดที่จะรักษาอุณหภูมิโดยอัตโนมัติโดยใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่ควบคุมด้วยอุณหภูมิในอ่างเพื่อควบคุมช่วงอุณหภูมิตลอดระยะเวลาการชุบ

สำหรับการชุบโครเมียมกระแสตรงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างเคร่งครัด เหตุผลก็คือกรดโครมิกมีฤทธิ์กัดเซาะอย่างแรงบนโลหะส่วนใหญ่เมื่อไม่มีกระแสไหลและโครเมียมจะเกาะอยู่บนชิ้นงานเฉพาะเมื่อมีกระแสไหลเท่านั้น ปริมาณของหมอกกรดโครมิกที่สร้างขึ้นนั้นขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายอย่าง เช่น การโหลดชิ้นส่วน เวลา ความหนาแน่นกระแส และความเข้มข้น ในที่สุด ชั้นของอิเล็กโทรไลต์โครเมียมจะชุบบนนิกเกิลซาติน เพื่อปรับปรุงความทนทานของนิกเกิล ชั้นนี้มักจะมีความหนา 5-10 นิ้ว และใช้อ่างโครเมียมทั้งแบบเฮกซะวาเลนท์และไตรวาเลนท์

ติดต่อ CYH สำหรับบริการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

ในปี พ.ศ. 2554 ได้มีการเพิ่มสายโครเมียมซาตินและสายการผลิตเสร็จสิ้นเพื่อให้ตัวเลือกพื้นผิวต่างๆ จนถึงตอนนี้ มีทั้งแบบเส้นและแบบโครเมียม"สว่าง" และแบบโครเมียมแบบ"ซาติน"และแบบเคลือบ และแบบ"เข้ม" - แบบ Tri Chrome & การตกแต่ง

ชุบโครเมียมรถยนต์

7. การขนถ่ายอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์จากชั้นวางชุบไททาเนียม:

หลังจากผ่านกระบวนการชุบ 4 ชั่วโมง อุปกรณ์เสริมสำหรับรถยนต์โครเมียมที่ต้องการจะถูกถอดออก และตรวจสอบด้วยสายตาอย่างเข้มงวด อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ที่ไม่สมบูรณ์จะถูกลบออกทันที

การทำให้แห้ง การขนถ่ายอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์จากคลิปหนีบไทเทเนียม

8. การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ (Quality Control):

การตรวจสอบ:

สำหรับการตรวจสอบครั้งแรก อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์จะย้ายไปที่ห้องทดสอบ ซึ่งเป็นห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรอง ISO/ IEC 17025 - TAFสำหรับการทดสอบต่างๆ รายการตรวจสอบหลัก ได้แก่ความหนาชุบของอุปกรณ์เสริมรถยนต์CASS การทดสอบความร้อนและการทดสอบเศษหินฯลฯ

Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
NS). การทดสอบความหนาชุบ:

ความหนาของการชุบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ เช่น ความทนทาน การนำไฟฟ้า ความแข็ง และการหล่อลื่น อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ได้รับการตรวจสอบโดยใช้สารเคมีเพื่อทดสอบความหนาของการชุบ และให้แน่ใจว่าความหนาตรงตามมาตรฐาน

 
Corrosion Test Cass, CASS Resist Test
NS). การทดสอบการกัดกร่อน:

การทดสอบ CASS (สเปรย์เกลือกรดอะซิติกแบบเร่งด้วยทองแดง) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทดสอบการสะสมของนิกเกิล/โครเมียมด้วยไฟฟ้าเพื่อการตกแต่ง ความต้องการประสิทธิภาพการกัดกร่อนจากส่วนประกอบโครเมียมสำหรับตกแต่งรถยนต์เป็นองค์ประกอบที่มีอิทธิพลมากที่สุด ดังนั้นการทดสอบ CASS จึงได้รับการพัฒนาสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของการชุบด้วยไฟฟ้าทองแดง-นิกเกิล-โครเมียมบนพลาสติก และโดยทั่วไปแล้วจะมีลักษณะเฉพาะตามข้อกำหนดการทดสอบ CASS เพิ่มเติมในมาตรฐานยานยนต์ ประสิทธิภาพการทดสอบของ CASS เชื่อมโยงอย่างมากกับรูพรุนขนาดเล็ก ท่ามกลางคุณลักษณะของเงินฝากอื่นๆ

 
Thermal Cycle Test
ค). การทดสอบวัฏจักรความร้อน (การทดสอบแบบเย็น, แบบร้อน) :

Thermal Cycle Tester ใช้เพื่อวงจรความร้อนของผลิตภัณฑ์ระหว่างอุณหภูมิร้อนและเย็นเพื่อการทดสอบความทนทานแบบเร่ง ส่วนประกอบที่ทดสอบ ได้แก่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศ ฮาร์ดแวร์และผลิตภัณฑ์การวัดแสง

 
Gravel meter test
important NS). การทดสอบเศษหิน (กรวด):

การทดสอบเศษหิน (Gravelometer)ดำเนินการเพื่อประเมินความทนทานของผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปแล้ว เครื่องวัดกรวดและการใช้งานสำหรับทดสอบการยึดเกาะและความต้านทานหินแตกของสารเคลือบนั้นเป็นที่ทราบกันดี

เครื่องวัดกรวดออกแบบมาเพื่อประเมินความต้านทานของสารเคลือบพื้นผิว (สี สารเคลือบใส การชุบโลหะ การชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ) ต่อการแตกร้าวที่เกิดจากผลกระทบของกรวดหรือวัตถุที่บินได้อื่นๆ

อุปกรณ์เสริมสำหรับรถยนต์ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้าได้รับการทดสอบโดยใช้เครื่องทดสอบกรวดเพื่อความทนทานต่อแรงกระแทก

ผู้ผลิตเครื่องประดับรถยนต์ชุบโครเมียมด้วยกรวดซึ่งหินได้รับคำสั่งจากประเทศญี่ปุ่นสำหรับการทดสอบเศษหิน

 
Peel Test, Adhesion test
จ) การทดสอบการลอก (การทดสอบการยึดเกาะ):

คุณภาพของพลาสติกสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้านำไปสู่ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในเทคโนโลยี ดังนั้นเครื่องทดสอบการลอกจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบการยึดเกาะของชั้นเคลือบด้วยไฟฟ้า วิธีการทดสอบการหลุดลอกนี้อาจใช้เพื่อระบุว่าการยึดเกาะของสารเคลือบกับพื้นผิวอยู่ในช่วงที่กำหนดหรือไม่ การหาแรงยึดเกาะที่แท้จริงต้องใช้วิธีการวัดที่ซับซ้อนกว่า ในระหว่างการทดสอบ จะใช้เทป 3M ด้วยเช่นกัน

 
Sulfate Test
NS). การทดสอบซัลเฟต:

ในการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าในยานยนต์ที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ ทองแดงจะปิดผนึกพื้นผิวในขณะที่นิกเกิลจะให้ความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนบนพื้นผิวพลาสติกที่ชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมด ของเหลวจะเป็น 10% ของสารละลายแมกนีเซียมซัลเฟตและ 60 องศา

 
NS). การทดสอบการยึดเกาะของภาพวาดโดยการทดสอบ Cross Hatch:

การทดสอบการยึดเกาะของภาพวาดโดยการทดสอบ Cross Hatch เป็นการทดสอบการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ที่ชุบแล้ว นอกจากนี้ ยังตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุที่ชุบนั้นไม่มีแผลพุพองบนส่วนที่ฟักออกขวาง สีที่บ่มใหม่มักจะทำการทดสอบความยืดหยุ่นและการยึดเกาะได้ดีกว่าเมื่อปล่อยให้อายุมากขึ้น

วัตถุที่ชุบด้วยไฟฟ้าได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด และบรรจุด้วยชั้นของวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียหายเมื่อมาถึง

ติดต่อ CYH สำหรับบริการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

go to Cherng Yi Hsing (CYH)การตรวจสอบอย่างเข้มงวดสามรายการเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของคุณ

chrome electroplating process step 1chrome electroplating process step 2chrome electroplating process step 3chrome electroplating process step 4chrome electroplating process step 5chrome electroplating process step 6chrome electroplating process step 7chrome electroplating process step 8chrome electroplating process step 9
ผังงานของวัสดุชุบไฟฟ้าแบบครบวงจร -  Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD. (CYH) 
 
English | العربية | Azərbaycan | Беларуская | Български | বাঙ্গালী | česky | Dansk | Deutsch | Ελληνικά | Español | Eesti | فارسی | Suomen | Français | Gaeilge | हिन्दी | Hrvatska | Magyar | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Lietuviškai | Latviešu | Bahasa Melayu | Nederlands | Polska | Português | Română | Русский | slovenčina | Svenska | ไทย | Filipino | Türkçe | українська | Việt | Close