Com sede em Taiwan,CYHfoi fundada em 1969 e é uma das principais fabricantes de serviços de galvanoplastia. O revestimento de cobre, níquel e cromagem de peças automotivas certificadas pela IEC 17025 é conduzido por inúmeras inspeções e processos ecologicamente corretos.
Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) é uma especialista em revestimento industrial de níquel e cromo com mais de 43 anos de experiência. Há três instalações com tamanho total de 15.200 pés quadrados e um depósito de 22.000 pés quadrados localizado nos EUA que desempenha um papel importante na comunicação com os fabricantes e no gerenciamento de estoque para garantir a grande satisfação do cliente. Com todos os 160 funcionários trabalhando em Taiwan, todos os produtos são enviados no prazo.
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Após a injeção de plástico ser feita, os acessórios automotivos são movidos usando um equipamento especial que garante que cada peça fique ilesa durante a transferência para a linha de galvanoplastia. Na linha de galvanoplastia, a equipe prende os acessórios automotivos nas prateleiras de galvanoplastia de titânio.
Os suportes para galvanoplastia são geralmente feitos de titânio para maior durabilidade; sua galvanoplastia precisa e exata se deve à sua menor afeição por fluidos de galvanoplastia, como cobre, níquel e cromo.
O tempo total do processo depende do plástico, espessura desejada, área de superfície e número de amostras a serem depositadas. Na decapagem e ativação de superfícies plásticas com um banho de ácido cromo-sulfúrico contendo um cloreto de metal nobre, o banho é fervido antes do uso por um período de tempo suficiente para eliminar substancialmente todo o cloro livre presente. Depois disso, a superfície plástica é decapada e ativada no banho e, então, revestida com metal químico.
Preparação da superfície de trabalho
O passo mais importante em toda a operação de galvanoplastia é a preparação da superfície da produção injetada e o processo de limpeza. Isso ocorre porque a aparência e a aceitação do artigo dependem principalmente de um acabamento sólido obtido com um substrato limpo e ativo. Da mesma forma, o processo de limpeza inadequado leva a rejeições e diminuição da lucratividade. Antes que o revestimento desejado possa ser aplicado ao componente, a superfície a ser revestida deve estar limpa e livre de todas as matérias "estranhas", como incrustações pesadas de filmes de óxido, ferrugem, solos e óleos de oficina, graxa, sujeira e qualquer outro material. Tudo isso deve ser removido para garantir forte aderência da peça eletrodepositada.
Este processo é realizado na superfície do metal antes da galvanoplastia. É mais eficiente do que a limpeza por imersão e minimiza consideravelmente o ataque químico na superfície do metal. O componente se torna o cátodo (limpeza direta) ou ânodo (limpeza reversa) ou alternadamente o cátodo e o ânodo em uma solução alcalina.
As peças gravadas exigem neutralização. Mesmo quando existem excelentes condições de enxágue, o Cr 6+ pode ficar preso em cavidades de gravação ou outros espaços apertados. Isso leva a um defeito conhecido como "skip plate". O bissulfito de sódio é um neutralizador comumente usado. O banho é trocado com frequência devido à sua função importante e ao baixo custo envolvido.
Antes que o produto injetado comece a galvanizar, os impróprios ou defeituosos serão removidos nesta fase. As peças a serem galvanizadas são carregadas em um rack com clipes elétricos. O rack de galvanoplastia é conectado à fonte de energia para conduzir o processo de galvanoplastia com corrente elétrica. A linha de galvanoplastia consiste em uma série de tanques onde as peças são imersas para aplicar cobre, níquel e cromo trivalente onde o acabamento decorativo é necessário. Os engenheiros trabalham com o cliente para definir a espessura do revestimento para atender aos requisitos do cliente.
A galvanoplastia com grandes melhorias na tecnologia de deposição de níquel e cobre químico combina-se com o desenvolvimento da técnica de corrosão que fornece um revestimento altamente condutor que exibe adesão satisfatória à superfície do plástico.
O objetivo do golpe de cobre é construir espessura de cobre suficiente (0,0001 polegada) para evitar perda de contato elétrico com o rack. Um banho de cobre ácido brilhante constrói uma espessura de cerca de 0,0005 a 0,001 polegada de cobre brilhante. Este cobre dúctil previne bolhas e rachaduras e nivela quaisquer pequenos defeitos cosméticos para preparar a superfície para o subsequente revestimento de níquel acetinado.
A eletrodeposição de níquel é um processo de deposição de níquel em uma peça, imerso em uma solução de eletrólito e usado como um cátodo, quando o ânodo de níquel está sendo dissolvido no eletrólito na forma de íons de níquel, viajando através da solução e depositando-se na superfície do cátodo. A medição da espessura do revestimento é µm.
Como inibidor de corrosão, o níquel é usado para proteger ligas de ferro, cobre ou zinco contra ataques corrosivos em atmosferas rurais, industriais ou marítimas, dependendo da espessura do depósito de níquel.
O níquel, com sua característica de nivelamento e preenchimento de poros, também é um excelente revestimento para metais preciosos, reduzindo a quantidade total de metal precioso necessária para atingir as especificações de desempenho do revestimento de níquel autocatalítico.
A galvanoplastia de cromo é o processo principal de todo o procedimento de galvanoplastia. A cromagem, a etapa final da galvanoplastia, é na verdade um revestimento protetor sobre o níquel brilhante que evita que o níquel manche. O banho de cromagem contém ácido crômico/ácido sulfúrico e, como a maioria dos metais de transição, pode existir em vários estados de oxidação. A temperatura é crítica para bons (ou quaisquer) resultados. É melhor manter a temperatura automaticamente usando um aquecedor elétrico controlado termostaticamente no banho para controlar a faixa de temperatura durante os tempos de galvanoplastia.
Para cromagem, corrente contínua é necessária, estritamente. O motivo é que o ácido crômico tem uma forte ação de corrosão na maioria dos metais quando nenhuma corrente está fluindo e o cromo é depositado na peça de trabalho somente quando a corrente está fluindo. A quantidade de névoa de ácido crômico gerada depende de várias variáveis, como carga da peça, tempo, densidade de corrente e concentração. Finalmente, uma camada de cromo eletrolítico é revestida sobre o níquel acetinado para melhorar a durabilidade do níquel. Essa camada geralmente tem de 5 a 10 polegadas de espessura, e são usados banhos de cromo hexavalente e trivalente.
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Em 2011, a linha de produção de acabamento e linha de cromo acetinado foi adicionada para fornecer várias opções de superfície. Até agora, há linha e acabamento de cromo "brilhante" , linha e acabamento de cromo "acetinado" e linha e acabamento "escuro"-Tri Chrome.
Após 4 horas do processo de galvanoplastia, os acessórios automotivos cromados desejados são descarregados e inspecionados visualmente rigorosamente. Quaisquer acessórios automotivos imperfeitos são removidos imediatamente.
Para o primeiro check up, os acessórios automotivos são transferidos para a sala de testes, um laboratório certificado pela ISO/IEC 17025 - TAF para vários exames. Os principais itens de exame são espessura de revestimento de acessórios automotivos, CASS, teste térmico e teste de lascas de pedra , etc.
A espessura do revestimento é crítica para parâmetros de desempenho como durabilidade, condutividade, dureza e lubricidade. Os acessórios automotivos são examinados usando produtos químicos para testar as espessuras do revestimento e garantir que suas espessuras atendam aos padrões.
O teste CASS (Copper Acetic Acid Salt Spray) é agora amplamente usado para o teste de depósitos decorativos de níquel/cromo eletrodepositados. A demanda por desempenho de corrosão de componentes automotivos decorativos de cromo é o elemento mais influente. Portanto, o teste CASS foi desenvolvido para testes de corrosão de eletrodepositados de cobre-níquel-cromo em plásticos e é geralmente caracterizado pelo requisito de teste CASS estendido em padrões automotivos. O desempenho do teste CASS está fortemente ligado à microporosidade, entre outros atributos do depósito.
O Thermal Cycle Tester é usado para ciclar termicamente produtos entre temperaturas quentes e frias para testes de durabilidade acelerados. Os componentes testados são trocadores de calor e componentes automotivos e aeroespaciais, hardware e produtos de medição.
O Teste de Lascas de Pedra (Gravelômetro) é conduzido para avaliar a durabilidade de produtos eletrodepositados. Os gravelômetros e seu uso para testar a adesão e a resistência a pedras lascadas de revestimentos são geralmente bem conhecidos.
O gravelômetro é projetado para avaliar a resistência de revestimentos de superfície (tinta, vernizes, galvanoplastia, galvanoplastia, etc.) ao lascamento causado por impactos de cascalho ou outros objetos voadores.
Acessório automotivo cromado eletrolítico é testado usando máquina de teste de gravelômetro para verificar sua resistência ao impacto.
As qualidades do plástico para galvanoplastia levaram a grandes avanços na tecnologia, portanto, a máquina de teste de descascamento é essencial para examinar a adesão da camada galvanizada. Este método de teste de descascamento pode ser usado para estabelecer se a adesão de um revestimento a um substrato está dentro de uma faixa necessária (entre um nível baixo quantificado e um nível alto quantificado). A determinação das forças adesivas reais requer métodos de medição mais sofisticados. Durante o teste, a fita 3M também é utilizada.
Na galvanoplastia automotiva, onde a resistência à corrosão é importante, o cobre selará a superfície enquanto o níquel fornecerá a resistência à corrosão. Ao testar a resistência à corrosão em toda a superfície plástica galvanizada, o fluido é 10% de solução de sulfato de magnésio e 60 graus.
O Teste de Adesão de Pintura por Cross Hatch Test é um teste para sua adesão de produtos revestidos, também verifica para certificar-se de que o objeto revestido não tem bolhas na parte com hachura cruzada. A tinta recém-curada frequentemente se sai melhor em testes de flexibilidade e adesão do que quando é permitida a envelhecer.
Os objetos galvanizados são examinados rigorosamente e embalados com camadas de materiais de embalagem para garantir que não sejam danificados ao chegar.
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Cherng Yi Hsing(CYHAs três inspeções rigorosas da ) atendem aos seus altos padrões.
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