Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory Co., Ltd.

Perkhidmatan Penyaduran Elektronik Bertauliah ASTM dan JIS

Perkhidmatan Penyaduran Elektrik Selama Lebih 43 Tahun -CYH

Berpusat di Taiwan,CYHtelah ditubuhkan pada tahun 1969 dan merupakan salah satu pengeluar perkhidmatan penyaduran elektrik terkemuka. IEC 17025 bahagian auto penyaduran tembaga, penyaduran nikel dan penyaduran krom dijalankan melalui pelbagai pemeriksaan dan proses mesra alam.

Now you are on - Auto Parts Plastic Chrome Plating | Plastic Chrome Plating Supplies

Salah satu pengeluar penyaduran industri utama di Taiwan dengan peralatan penyaduran elektrik termaju -CYH

Cherng Yi Hsing Plastic Plating Factory CO., LTD.(CYH) ialah pakar penyaduran industri nikel dan krom dengan lebih 43 tahun pengalaman. Terdapat tiga kemudahan dengan jumlah saiz gudang 15,200 kaki persegi dan 22,000 kaki persegi yang terletak di AS yang memainkan peranan penting untuk berkomunikasi dengan pengilang dan menguruskan inventori untuk memastikan pelanggan memuaskan. Dengan kesemua 160 pekerja yang bekerja di Taiwan, semua produk dihantar tepat pada masanya.

Pensijilan:
IEC 17025 - Kelulusan Makmal TAF, ASTM, JIS, IMDS, GMW, ISO/TS 16949, ISO 9001, ROHS dan Dunn & Bradstreet.

Ujian dalam IEC 17025 - Kelulusan Bilik Pemeriksaan TAF:
Ujian Ketebalan Penyaduran Elektrok Chrome
Ujian CASS
Ujian Terma
Ujian Cip Batu (Gravelometer)
Mesin Ujian Sulfat
Ujian Lekatan Lukisan dengan Ujian Cross Hatch

CYHBahagian Motosikal Saiz Tangki Elektroplating Chrome:
Loji #1 Cherng Min Aftermarket: 330*80*205sm (130”*31.5”*80.7”)
Loji #2 Pasaran Selepas Sherng Yi Hsing: 330*75*180sm (130”*29.5”*70.8”)
Tumbuhan #3Cherng Yi HsingBahagian OEM: 330*85*230sm (130”*33.5”*90.5”)

KenalanCYHuntuk Perkhidmatan Penyaduran Alat Ganti Kereta

Proses Penyaduran Industri

1. Memuatkan Barangan Penyaduran ke Rak Penyaduran Titanium

Selepas suntikan plastik dilakukan, aksesori auto dipindahkan menggunakan peralatan khas yang memastikan setiap bahagian tidak cedera semasa dipindahkan ke talian penyaduran elektrik. Di barisan penyaduran, kakitangan menjepit aksesori kereta pada rak penyaduran titanium.

Rak untuk penyaduran biasanya diperbuat daripada titanium untuk jangka hayat; penyaduran elektrik yang tepat dan tepat kerana kemesraan kecilnya dengan cecair penyaduran seperti kuprum, nikel dan krom.

Penyediaan permukaan kerja

2. Goresan Kimia (Gores dalam larutan berasaskan asid kromik untuk menggalakkan lekatan):

Keseluruhan masa proses bergantung pada plastik, ketebalan yang dikehendaki, luas permukaan, dan bilangan sampel yang akan didepositkan. Dalam penjerukan dan pengaktifan permukaan plastik dengan mandian asid kromo-sulfurik yang mengandungi klorida logam mulia, mandian itu direbus sebelum digunakan untuk tempoh masa yang mencukupi untuk menghapuskan secara ketara semua klorin bebas yang ada. Selepas itu permukaan plastik dijeruk dan diaktifkan dalam tab mandi, dan kemudian bersalut logam kimia.

3. Pembersihan Asid: penyelesaian kekasaran untuk plastik

Penyediaan Permukaan Kerja

Langkah paling penting dalam keseluruhan operasi penyaduran elektrik ialah penyediaan permukaan pengeluaran yang disuntik dan proses pembersihan. Ini kerana penampilan dan penerimaan artikel bergantung terutamanya pada kemasan bunyi yang dicapai dengan substrat yang bersih dan aktif. Begitu juga, proses pembersihan yang tidak betul membawa kepada penolakan dan penurunan keuntungan. Sebelum salutan yang diingini boleh digunakan pada komponen, permukaan yang akan disadur hendaklah bersih dan bebas daripada semua perkara "asing" seperti filem oksida berskala berat, karat, tanah & minyak bengkel, gris, kotoran dan sebarang bahan lain. Semua ini harus dikeluarkan untuk memastikan lekatan yang kuat pada kepingan elektrodeposit.

Proses ini dilakukan pada permukaan logam sebelum penyaduran elektrik. Ia lebih cekap daripada pembersihan rendam dan dengan ketara meminimumkan serangan kimia pada permukaan logam. Komponen menjadi katod (pembersihan langsung) atau anod (pembersihan terbalik) atau secara bergantian katod dan anod dalam larutan alkali.

Bahagian terukir memerlukan peneutralan. Walaupun keadaan pembilasan yang sangat baik wujud, Cr 6+ boleh terperangkap dalam rongga goresan atau ruang ketat lain. Ini membawa kepada kecacatan yang dikenali sebagai "skip plate". Natrium bisulfit adalah peneutral yang biasa digunakan. Mandian sering ditukar kerana fungsinya yang penting dan kos yang rendah.

4. Penyaduran Tanpa Elektro - Penyaduran Kuprum:

CYH- Pembekal Perkhidmatan Penyaduran Elektronik.

Sebelum produk yang disuntik mula disadur, produk yang tidak betul atau rosak akan dikeluarkan pada peringkat ini. Bahagian yang akan disadur elektro dimuatkan pada rak dengan klip elektrik. Rak penyaduran disambungkan kepada sumber kuasa untuk memacu proses penyaduran dengan arus elektrik. Garisan penyaduran elektro terdiri daripada satu siri tangki di mana bahagiannya direndam untuk menggunakan Kuprum, dan Nikel dan Trivalen Chrome di mana kemasan hiasan diperlukan. Jurutera bekerja dengan pelanggan untuk menentukan ketebalan penyaduran untuk memenuhi keperluan pelanggan.

Penyaduran elektrik dengan penambahbaikan hebat dalam teknologi nikel tanpa elektro dan pemendapan tembaga tanpa elektro digabungkan dengan pembangunan teknik etsa yang menyediakan salutan yang sangat konduktif yang mempamerkan lekatan yang memuaskan pada permukaan plastik.

Tujuan mogok kuprum adalah untuk membina ketebalan kuprum yang mencukupi (0.0001 inci) untuk mengelakkan kehilangan sentuhan elektrik pada rak. Mandian tembaga asid terang membina ketebalan kira-kira 0.0005 hingga 0.001 inci tembaga terang. Kuprum mulur ini menghalang lepuh dan retak serta meratakan sebarang kecacatan kosmetik kecil untuk menyediakan permukaan untuk penyaduran nikel satin berikutnya.

5. Penyaduran Tanpa Elektro - Penyaduran Nikel:

Penyaduran Nikel daripada pakar penyaduran krom plastik - CYH

Penyaduran nikel adalah satu proses pemendapan nikel pada bahagian, direndam ke dalam larutan elektrolit dan digunakan sebagai katod, apabila anod nikel sedang dilarutkan ke dalam elektrolit dalam bentuk ion nikel, bergerak melalui larutan dan mendapan pada permukaan katod. . Ukuran ketebalan salutan ialah µm.

Sebagai perencat kakisan, nikel digunakan untuk melindungi aloi besi, kuprum atau zink daripada serangan menghakis di luar bandar, perindustrian atau atmosfera marin bergantung kepada ketebalan deposit nikel.

Nikel, dengan ciri meratakan dan mengisi liang, juga merupakan lapisan bawah yang sangat baik untuk logam berharga dengan mengurangkan jumlah keseluruhan logam berharga yang diperlukan untuk mencapai spesifikasi prestasi penyaduran nikel tanpa elektro.

6. Penyaduran Elektronik - Penyaduran Elektrok Chrome:

Penyaduran krom adalah proses utama bagi keseluruhan prosedur penyaduran elektrik. Penyaduran krom, langkah penyaduran terakhir, sebenarnya adalah salutan pelindung atas nikel berkilat yang menghalang nikel daripada ternoda. Mandian penyaduran krom mengandungi asid kromik/asid sulfurik dan seperti kebanyakan logam peralihan, boleh wujud dalam beberapa keadaan pengoksidaan. Suhu adalah kritikal untuk hasil yang baik (atau apa-apa). Adalah yang terbaik untuk mengekalkan suhu secara automatik dengan menggunakan pemanas elektrik yang dikawal secara termostatik di dalam tab mandi untuk mengawal julat suhu sepanjang masa penyaduran.

Untuk penyaduran krom arus terus diperlukan, dengan ketat. Sebabnya ialah asid kromik mempunyai tindakan goresan yang kuat pada kebanyakan logam apabila tiada arus mengalir dan krom dimendapkan pada bahan kerja hanya apabila arus mengalir. Jumlah kabus asid kromik yang dijana bergantung kepada beberapa pembolehubah seperti pemuatan bahagian, masa, ketumpatan arus dan kepekatan. Akhir sekali, lapisan kromium elektrolitik disalut di atas nikel satin untuk meningkatkan ketahanan nikel. Lapisan ini selalunya tebal 5-10 inci, dan kedua-dua mandian kromium heksavalen dan trivalen digunakan.

KenalanCYHuntuk Perkhidmatan Penyaduran Alat Ganti Kereta

Pada tahun 2011, barisan krom satin dan barisan pengeluaran kemasan telah ditambah untuk menyediakan pelbagai pilihan permukaan. Setakat ini, terdapat garisan dan kemasan krom "Terang" , garisan dan kemasan krom "Satin" , dan garisan & kemasan Chrome "Dark"-Tri .

7. Memunggah Aksesori Auto Dari Rak Penyaduran Titanium:

Selepas 4 jam proses penyaduran, aksesori auto krom yang dikehendaki dipunggah dan visual diperiksa dengan ketat. Sebarang aksesori auto yang tidak sempurna dikeluarkan serta-merta.

Mengeringkan, Memunggah Aksesori Auto Dari Klip Penyaduran Titanium

8. Pemeriksaan dan QC (Kawalan Kualiti):

Pemeriksaan:

Untuk pemeriksaan pertama, aksesori kereta dialihkan ke bilik ujian, makmal yang diperakui ISO/ IEC 17025 - TAF untuk pelbagai peperiksaan. Item pemeriksaan utama ialah ketebalan penyaduran aksesori auto , CASS, ujian haba dan ujian cip batu , dsb.

a). Ujian Ketebalan Penyaduran:

Ketebalan bersalut adalah penting untuk parameter prestasi seperti ketahanan, kekonduksian, kekerasan dan pelinciran. Aksesori kereta diperiksa menggunakan bahan kimia untuk menguji ketebalan penyaduran dan memastikan ketebalannya memenuhi piawaian.

b). Ujian kakisan:

Ujian CASS (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray) kini digunakan secara meluas untuk ujian mendapan saduran nikel/krom hiasan. Permintaan untuk prestasi kakisan daripada komponen kromium hiasan automotif adalah elemen yang paling berpengaruh. Oleh itu ujian CASS telah dibangunkan untuk ujian kakisan penyaduran kuprum-nikel-kromium pada plastik dan ia biasanya dicirikan oleh keperluan ujian CASS lanjutan dalam piawaian automotif. Prestasi ujian CASS berkait kuat dengan keporosan mikro, antara sifat deposit lain.

c). Ujian Kitaran Terma (Ujian Sejuk, Panas) :

Penguji Kitaran Termal digunakan untuk mengitar produk secara terma antara suhu panas dan sejuk untuk ujian ketahanan dipercepatkan. Komponen yang diuji ialah penukar haba dan komponen automotif dan aeroangkasa, perkakasan dan produk pemeteran.

d). Ujian Cip Batu (Gravelometer):

Ujian Batu Cip (Gravelometer) dijalankan untuk menilai ketahanan produk saduran elektrik. Gravelometer dan penggunaannya untuk menguji lekatan dan rintangan batu cip salutan umumnya terkenal.

Gravelometer direka bentuk untuk menilai rintangan salutan permukaan (cat, salutan jernih, saduran logam , saduran elektrik, dll.) terhadap serpihan yang disebabkan oleh kesan kerikil atau objek terbang lain.

Aksesori auto saduran kromium diuji menggunakan mesin ujian gravelometer untuk rintangan hentamannya.

Pengeluar aksesori auto penyaduran krom dengan meter kerikil yang dipesan batu dari Jepun untuk Ujian Cip Batu.

e). Ujian Kupas (Ujian Lekatan):

Kualiti plastik untuk penyaduran elektrik membawa kepada kemajuan besar dalam teknologi, oleh itu mesin ujian kulit adalah penting untuk memeriksa lekatan lapisan saduran. Kaedah ujian kupasan ini boleh digunakan untuk menentukan sama ada lekatan salutan pada substrat berada dalam julat yang diperlukan (antara tahap rendah dan tinggi yang dikuantifikasi). Penentuan daya pelekat sebenar memerlukan kaedah pengukuran yang lebih canggih. Semasa ujian, pita 3M juga digunakan.

f). Ujian Sulfat:

Dalam penyaduran automotif di mana rintangan kakisan adalah penting, kuprum akan mengelak permukaan manakala nikel akan memberikan rintangan kakisan. Apabila menguji rintangan kakisan pada keseluruhan permukaan plastik bersaduran, cecair adalah 10% daripada larutan magnesium sulfat dan 60 darjah.

g). Ujian Lekatan Lukisan dengan Ujian Cross Hatch:

Ujian Lekatan Pengecatan oleh Ujian Penetasan Silang adalah ujian untuk lekatan produk bersalutnya juga ia memeriksa untuk memastikan objek bersalut tiada lepuh pada bahagian yang menetas silang. Cat yang baru diawet selalunya akan memberikan hasil yang lebih baik pada ujian fleksibiliti dan lekatan berbanding apabila dibiarkan tua.

Objek saduran elektrik diperiksa dengan ketat, dan dibungkus dengan lapisan bahan pembungkus untuk memastikan ia tidak rosak apabila tiba.

KenalanCYHuntuk Perkhidmatan Penyaduran Alat Ganti Kereta

pergi ke Cherng Yi Hsing(CYH) tiga pemeriksaan ketat memenuhi piawaian tinggi anda.